本發(fā)明專利技術(shù)公開的一種人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的自動擋板裝置，包括至少一組安裝在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的自動擋板機(jī)構(gòu)，該自動擋板機(jī)構(gòu)中包含一緩沖擋板和一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)帶動所述緩沖擋板跟隨升降輥臺的升降而升降。本發(fā)明專利技術(shù)的自動擋板裝置巧妙利用了偏心擺桿的重力偏心作用，讓其帶動緩沖擋板在工作狀態(tài)時始終高出升降輥臺上平面用以擋住墊板；而在升降輥臺下降時，利用升降輥臺下降的高度讓偏心擺桿旋轉(zhuǎn)，并使緩沖擋板降到升降輥臺上平面以下位置，退出擋板的工作狀態(tài)，方便出板；本發(fā)明專利技術(shù)的自動擋板裝置的升降全由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行動作準(zhǔn)確可靠，且制造成本低，價(jià)廉實(shí)用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)
，特別涉及一種人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的自動擋板裝置，該自動擋板裝置主要應(yīng)用在人造板連續(xù)壓機(jī)薄板生產(chǎn)線后處理工段堆垛時的墊板輸送。
技術(shù)介紹
升降輥臺運(yùn)輸機(jī)是各行各業(yè)中廣泛運(yùn)用的一種輸送設(shè)備，也是中密度纖維板、刨花板等人造板生產(chǎn)線上的主要輸送設(shè)備之一，用于輸送板子。以前多層壓機(jī)人造板生產(chǎn)線由于毛板都較厚，所以后處理堆垛時都沒有墊板。但現(xiàn)在隨著節(jié)能要求的提高，并且為減少鋸邊、砂光等造成的浪費(fèi)，提高板材利用率，許多人造板企業(yè)紛紛上馬連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線。連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)線用于生產(chǎn)薄板時，在后處理工段堆垛工位，因?yàn)榘灞《洠菀鬃冃危诙讯庥蒙递伵_運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺上需先由墊板輸送機(jī)送進(jìn)較厚的用于保護(hù)薄板的墊板以在墊板上堆垛薄板。而墊板在輸送進(jìn)堆垛升降輥臺運(yùn)輸機(jī)后，墊板需要定位和防止跑偏，有人考慮在升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺的邊緣設(shè)置擋板，對墊板進(jìn)行定位以防止其跑偏。而在堆好的板垛堆好后，由于升降輥臺運(yùn)輸機(jī)一側(cè)已經(jīng)布置了墊板輸送機(jī)，因此堆垛有板垛的墊板只能從與升降輥臺運(yùn)輸機(jī)相對的一側(cè)輸送出來。為此設(shè)置在這一側(cè)的擋板需要為堆垛有板垛的墊板送出讓出送出通道，故這一側(cè)的擋板需要下降到升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺以下，從而導(dǎo)致?lián)醢宓纳笛b置就顯得尤為重要。若擋板的升降裝置采用氣動、液壓、電動等方式則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和使用成本高昂，運(yùn)行時可靠性降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)中人造板連續(xù)壓機(jī)后處理墊板輸送中所存在的上述問題，提供一種簡單、可靠的人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的自動擋板裝置。該自動擋板裝置降低了設(shè)計(jì)和加工難度，降低了生產(chǎn)成本，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊簡單，動作可靠。能滿足墊板到位擋板和防偏，滿足了設(shè)備生產(chǎn)的需要。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的自動擋板裝置，包括至少一組安裝在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的自動擋板機(jī)構(gòu)，該自動擋板機(jī)構(gòu)中包含一緩沖擋板和一升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)帶動所述緩沖擋板跟隨升降輥臺的升降而升降。所述升降機(jī)構(gòu)包括一通過一軸設(shè)機(jī)構(gòu)軸設(shè)于所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的偏心擺桿和緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及安裝在升降輥臺運(yùn)輸機(jī)底座上的緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述緩沖擋板固定在所述偏心擺桿的上端；在所述緩沖擋板降落至所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺臺面以下時，所述偏心擺桿的下端與所述緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)接觸，使得緩沖擋板的降落位置受所述緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)限制；在所述緩沖擋板上升至所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺臺面以上時，所述偏心擺桿偏離于所述軸設(shè)機(jī)構(gòu)的軸設(shè)點(diǎn)下方一定距離的位置與所述緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)接觸；使得緩沖擋板上升高度受所述緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)限制。所述軸設(shè)機(jī)構(gòu)包括一固定在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的轉(zhuǎn)軸支架和安裝在所述轉(zhuǎn)軸支架上的轉(zhuǎn)軸，所述偏心擺桿的支點(diǎn)通過緊固件軸設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上。所述偏心擺桿支點(diǎn)以上部分的重量與緩沖擋板的重量之和小于偏心擺桿支點(diǎn)以下部分的重量。所述緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一固定在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的螺孔板和旋過所述螺孔板中螺孔的第一調(diào)節(jié)螺栓，在所述緩沖擋板上升至所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺上臺面以上時，所述偏心擺桿偏離于所述軸設(shè)機(jī)構(gòu)的軸設(shè)點(diǎn)下方一定距離的位置與所述第一調(diào)節(jié)螺栓接觸。所述緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一固定在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)底座上的撐柱和旋在所述撐柱頂端螺孔內(nèi)的第二調(diào)節(jié)螺栓以及旋在所述第二調(diào)節(jié)螺栓上的并緊螺母; 在所述緩沖擋板降落至所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺上臺面以下時，所述偏心擺桿的下端與所述第二調(diào)節(jié)螺栓接觸。在本專利技術(shù)一個改進(jìn)方案中，還包括至少一組安裝在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的墊板位置檢測機(jī)構(gòu)，所述擋板位置檢測機(jī)構(gòu)對墊板輸送機(jī)輸送過來的墊板是否到位進(jìn)行檢測，以確保墊板輸送到位，不跑偏。所述墊板位置檢測機(jī)構(gòu)包括一固定在所述升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺出板側(cè)上的光電開關(guān)安裝支架和安裝在所述光電開關(guān)安裝支架上的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)的光軸傾斜朝上。本專利技術(shù)的工作原理是當(dāng)升降輥臺運(yùn)輸機(jī)中的升降輥臺上升時，偏心擺桿同步跟隨其上升，一旦偏心擺桿下端與緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第二調(diào)節(jié)螺栓脫開接觸， 由于偏心擺桿支點(diǎn)以上部分的重量與緩沖擋板的重量之和小于偏心擺桿支點(diǎn)以下部分的重量。偏心擺桿在偏心重力作用下，自動圍繞轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，偏心擺桿上端帶動固定在其上的緩沖擋板逐漸上升到高出升降輥臺的上平面，直到偏心擺桿偏離于軸設(shè)機(jī)構(gòu)的軸設(shè)點(diǎn)下方一定距離的位置與緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第一調(diào)節(jié)螺栓接觸，偏心擺桿停止旋轉(zhuǎn)，這時緩沖擋板處于工作狀態(tài)。通過調(diào)整第一調(diào)節(jié)螺栓的伸出量，來調(diào)整緩沖擋板和偏心擺桿上端高出升降輥臺上平面的距離。當(dāng)升降輥臺運(yùn)輸機(jī)中的升降輥臺繼續(xù)上升到墊板輸送高度時，墊板由墊板輸送機(jī)從升降輥臺運(yùn)輸機(jī)進(jìn)板側(cè)送進(jìn)，墊板到達(dá)升降輥臺出板側(cè)時，緩沖擋板擋住墊板。只有當(dāng)墊板位置檢測機(jī)構(gòu)中的光電開關(guān)組檢測到墊板，墊板輸送才結(jié)束，確保墊板輸送到位，不跑偏。升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的升降輥臺繼續(xù)上升到堆垛高度后開始堆垛，堆垛過程中升降輥臺逐漸下降。在堆垛過程中，升降輥臺逐漸下降，在偏心擺桿的下端與緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第二調(diào)節(jié)螺栓接觸，第二調(diào)節(jié)螺栓接觸推動偏心擺桿繞轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，偏心擺桿帶動固定在其上的緩沖擋板逐漸下降。當(dāng)升降輥臺降到最低點(diǎn)時，偏心擺桿帶動緩沖擋板下降到低于升降輥臺上平面以下的位置，退出工作狀態(tài)；通過調(diào)整第二調(diào)節(jié)螺栓的伸出量，來調(diào)整緩沖擋板和偏心擺桿上端低于升降輥臺上平面的距離，使緩沖擋板的升降功得以實(shí)現(xiàn)。本專利技術(shù)的自動擋板裝置巧妙利用了偏心擺桿的重力偏心作用，讓其帶動緩沖擋板在工作狀態(tài)時始終高出升降輥臺上平面用以擋住墊板；而在升降輥臺下降時，利用升降輥臺下降的高度讓偏心擺桿旋轉(zhuǎn)，并使緩沖擋板降到升降輥臺上平面以下位置，退出擋板的工作狀態(tài)，方便出板；本專利技術(shù)的自動擋板裝置的升降全由簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，運(yùn)行動作準(zhǔn)確可靠，且制造成本低，價(jià)廉實(shí)用。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本專利技術(shù)。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。圖3為圖1的X處放大示意圖。圖4為圖3的A-A線剖視圖。具體實(shí)施例方式為了使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。本專利技術(shù)為了解決連續(xù)壓機(jī)薄板生產(chǎn)線后處理工段的升降輥臺運(yùn)輸機(jī)中緩沖擋板的升降及墊板位置檢測的問題而提出。參見圖1至圖4，圖中所示的一種人造板生產(chǎn)用升降輥臺運(yùn)輸機(jī)的自動擋板裝置， 包括兩組安裝在升降輥臺運(yùn)輸機(jī)100的升降輥臺110出板側(cè)上的自動擋板機(jī)構(gòu)和兩組墊板位置檢測機(jī)構(gòu)。兩組自動擋板機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)完全相同，兩組墊板位置檢測機(jī)構(gòu)也完全相同。下面就結(jié)合圖1至圖4來描述一組自動擋板機(jī)構(gòu)和一組墊板位置檢測機(jī)構(gòu)繼續(xù)參見圖1至圖4，一組自動擋板機(jī)構(gòu)中包含一緩沖擋板210和一升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)帶動緩沖擋板210跟隨升降輥臺110的升降而升降。其升降機(jī)構(gòu)包括一軸設(shè)機(jī)構(gòu)、偏心擺桿220、緩沖擋板上升高度位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、緩沖擋板降落位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。緩沖擋板210通過螺栓211固定在偏心擺桿22本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李茂春，沈衛(wèi)新，周愛平，
申請(專利權(quán))人：上海人造板機(jī)器廠有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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