本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)。所述檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于牛奶包裝生產(chǎn)線上，所述生產(chǎn)線包括傳動(dòng)的鏈條，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于鏈條兩側(cè)的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置電眼和接近開關(guān)，所述的接近開關(guān)與檢測(cè)片連接，所述接近開關(guān)的同側(cè)設(shè)有電磁閥和與電磁閥連接的氣管和電吹包嘴，所述的電眼、接近開關(guān)和電磁閥由控制單元控制；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管異常，吸管下端不能碰觸檢測(cè)片使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片連接的接近開關(guān)處于常開狀態(tài)，控制單元控制電磁閥得電，啟動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備，電吹包嘴吹氣將奶包吹下。通過(guò)本發(fā)明專利技術(shù)的裝置，解決了人工檢測(cè)和選出不合格的產(chǎn)品效率低下的問(wèn)題，使生產(chǎn)能正常進(jìn)行。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及牛奶包裝檢測(cè)領(lǐng)域，具體地，本專利技術(shù)涉及一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在牛奶無(wú)菌包裝盒生產(chǎn)過(guò)程中，有粘貼吸管的工序，該工序中對(duì)吸管的位置、拉力都有嚴(yán)格的規(guī)定，但是漏貼吸管，倒包，吸管粘貼不良等情況在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中是無(wú)法避免的。為了減少以上情況導(dǎo)致的產(chǎn)品外包裝問(wèn)題，目前只能用人工篩選出不良產(chǎn)品。由于產(chǎn)量大，這么做耗費(fèi)大量的人力，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，工作過(guò)程中容易視覺疲勞。目前使用的吸管機(jī)沒有產(chǎn)品包裝自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，滿足不了自動(dòng)化程度高，崗位配備人員少的先進(jìn)生產(chǎn)線的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于為了克服現(xiàn)有的吸管機(jī)不能區(qū)分有無(wú)吸管和倒包上貼管等問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)包體寬度從而識(shí)別包體上有無(wú)吸管和吸管位置的自動(dòng)檢測(cè)裝置，該檢測(cè)裝置不但能測(cè)出包體上有無(wú)吸管， 而且能區(qū)分出包體上吸管的粘貼位置，并將不合格產(chǎn)品分離出來(lái)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所提供的檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于牛奶包裝生產(chǎn)線上，所述生產(chǎn)線包括傳動(dòng)的鏈條，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于鏈條兩側(cè)的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置電眼4和接近開關(guān)8，所述的接近開關(guān)8與檢測(cè)片7連接，所述接近開關(guān)8的同側(cè)設(shè)有電磁閥12和與電磁閥12連接的氣管11和電吹包嘴2，所述的電眼4、接近開關(guān)8和電磁閥 12由控制單元控制；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管異常，吸管下端不能碰觸檢測(cè)片7使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片7連接的接近開關(guān)8處于常開狀態(tài)，控制單元控制電磁閥12 得電，啟動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備，電吹包嘴2吹氣將奶包吹下；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管正常，吸管下端碰觸檢測(cè)片7 使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片7連接的接近開關(guān)8斷開，控制單元控制電磁閥12電磁閥12失電， 奶包正常通過(guò)，檢測(cè)片7復(fù)原。作為上述方案的一種改進(jìn)，所述的接近開關(guān)8設(shè)置于吹包器外盒1上，吹包器外盒 1于鏈條固定在一起，所述檢測(cè)片7沿固定檢測(cè)片軸9偏轉(zhuǎn)，所述檢測(cè)片7相對(duì)固定檢測(cè)片軸9的一端設(shè)有彈簧，所述的彈簧6的一端于吹包器固定1在一起，另一端于檢測(cè)片連接在一起，用于將發(fā)生偏轉(zhuǎn)的檢測(cè)片7拉回，使其位置復(fù)原。作為上述方案的又一種改進(jìn)，所述導(dǎo)軌3寬度比沒粘貼導(dǎo)管的奶包寬l_2mm。作為上述方案的還一種改進(jìn)，所述電吹包嘴2的一側(cè)對(duì)應(yīng)的設(shè)置回收筐5，用于回收不合格的奶包。本專利技術(shù)的原理在于，在吸管機(jī)出口鏈條處做一個(gè)吹包裝置，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)兩個(gè)導(dǎo)軌中間時(shí)吹包裝置檢測(cè)產(chǎn)品包的寬度和位置，檢測(cè)無(wú)吸管或吸管粘貼不良，吹包裝置將其吹入回收筐內(nèi)。本專利技術(shù)的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)中導(dǎo)軌的材料為2mm厚的不銹鋼， 每根導(dǎo)軌的寬5mm，長(zhǎng)250mm。鏈條和兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離為l_2mm保證鏈條和導(dǎo)軌無(wú)摩擦， 兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離為一個(gè)未貼吸管產(chǎn)品包的寬度再加1mm，使奶包在兩個(gè)導(dǎo)軌中間順利的通過(guò)，安裝導(dǎo)軌的目的是消除奶包在鏈條上運(yùn)行位置不齊導(dǎo)致寬度檢測(cè)不準(zhǔn)的問(wèn)題。當(dāng)奶包經(jīng)導(dǎo)軌校正位置后到電眼檢測(cè)，電眼檢測(cè)到有奶包(如圖A)吸管位置在正確位置時(shí)吸管碰撞檢測(cè)片，檢測(cè)片沿著檢測(cè)片軸向右轉(zhuǎn)動(dòng)，接近開關(guān)的常開信號(hào)斷開為正常通過(guò)吹包器，如電眼檢測(cè)到有奶包但檢測(cè)片未動(dòng)作(如圖B、C、D)接近開關(guān)保持常開信號(hào)，PLC側(cè)發(fā) 24V信號(hào)電磁閥啟動(dòng)將產(chǎn)品吹入回收筐內(nèi)。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于本專利技術(shù)的在線檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)電眼和檢測(cè)片以及接近開關(guān)的配合，可以自動(dòng)的檢測(cè)出包裝盒上的吸管粘貼異常的奶包并將其吹下，解決了人工檢測(cè)和選出不合格的產(chǎn)品效率低下、耗費(fèi)人力以及容易出錯(cuò)的問(wèn)題，使生產(chǎn)能正常進(jìn)行。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A D為本專利技術(shù)的吸管正常粘貼、倒包、吸管上端脫離和下端脫離時(shí)通過(guò)吸管檢測(cè)系統(tǒng)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)1、吹包器外盒2、電吹包嘴3、導(dǎo)軌4、電眼5、回收筐6、彈簧7、檢測(cè)片 8、接近開關(guān) 9、固定檢測(cè)片軸10、鏈條11、氣管12、電磁閥具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明。本專利技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于牛奶包裝生產(chǎn)的鏈條上，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于鏈條兩側(cè)的導(dǎo)軌3，所述導(dǎo)軌3的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置電眼4和接近開關(guān)8，所述的接近開關(guān)8與檢測(cè)片7連接，所述接近開關(guān)8的同側(cè)設(shè)有電磁閥12和與電磁閥12連接的氣管11和電吹包嘴 2，所述的電眼4、接近開關(guān)8和電磁閥12由控制單元控制；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管異常，吸管下端不能碰觸檢測(cè)片7使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片7連接的接近開關(guān)8處于常開狀態(tài)，控制單元控制電磁閥12 得電，啟動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備，電吹包嘴2吹氣將奶包吹下；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管正常，吸管下端碰觸檢測(cè)片7 使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片7連接的接近開關(guān)8斷開，控制單元控制電磁閥12電磁閥12失電， 奶包正常通過(guò)，檢測(cè)片7復(fù)原。所述的接近開關(guān)8設(shè)置于吹包器外盒1和鏈條固定在一起，所述檢測(cè)片7沿固定檢測(cè)片軸9偏轉(zhuǎn)，所述檢測(cè)片7相對(duì)固定檢測(cè)片軸9的一端設(shè)有彈簧6用于將發(fā)生偏轉(zhuǎn)的檢測(cè)片7拉回，使其位置復(fù)原。所述導(dǎo)軌3寬度比沒粘貼導(dǎo)管的奶包寬l_2mm，所述電吹包嘴2的一側(cè)對(duì)應(yīng)的設(shè)置回收筐5，用于回收不合格的奶包。 根據(jù)本專利技術(shù)的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)，所述導(dǎo)軌的材料為2mm厚的不銹鋼，每跟導(dǎo)軌的寬5mm，長(zhǎng)250mm。鏈條和兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離為l_2mm保證鏈條和導(dǎo)軌無(wú)摩擦，兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離為一個(gè)未貼吸管產(chǎn)品包的寬度再加1mm，使奶包在兩個(gè)導(dǎo)軌中間順利的通過(guò)，安裝導(dǎo)軌的目的是消除奶包在鏈條上運(yùn)行位置不齊導(dǎo)致寬度檢測(cè)不準(zhǔn)的問(wèn)題。當(dāng)奶包經(jīng)導(dǎo)軌校正位置后到電眼檢測(cè)，電眼檢測(cè)到有奶包(如圖A)吸管位置在正確位置時(shí)吸管碰撞檢測(cè)片，檢測(cè)片沿著檢測(cè)片軸向右轉(zhuǎn)動(dòng)，接近開關(guān)的常開信號(hào)斷開為正常通過(guò)吹包器，如電眼檢測(cè)到有奶包但檢測(cè)片未動(dòng)作(如圖B、C、D)接近開關(guān)保持常開信號(hào)， PLC側(cè)發(fā)24V信號(hào)電磁閥啟動(dòng)將產(chǎn)品吹入回收筐內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置于牛奶包裝生產(chǎn)線上，所述生產(chǎn)線包括傳動(dòng)的鏈條，其特征在于，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置于鏈條兩側(cè)的導(dǎo)軌 (3)，所述導(dǎo)軌(3)的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置電眼(4)和接近開關(guān)(8)，所述的接近開關(guān)(8)與檢測(cè)片 (7)連接，所述接近開關(guān)⑶的同側(cè)設(shè)有電磁閥(12)和與電磁閥(12)連接的氣管(11)和電吹包嘴O)，所述的電眼G)、接近開關(guān)⑶和電磁閥(12)由控制單元控制；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管異常，吸管下端不能碰觸檢測(cè)片 (7)使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片(7)連接的接近開關(guān)⑶處于常開狀態(tài)，控制單元控制電磁閥 (12)得電，啟動(dòng)氣動(dòng)設(shè)備，電吹包嘴O)吹氣將奶包吹下；所述的電眼檢測(cè)到奶包，同時(shí)，所述包裝盒上的吸管正常，吸管下端碰觸檢測(cè)片(7)使之發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與檢測(cè)片(7)連接的接近開關(guān)(8)斷開，控制單元控制電磁閥(12)電磁閥 (12)失電，奶包正常通過(guò)，檢測(cè)片(7)復(fù)原。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于粘貼吸管包裝盒的在線檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述的接近開關(guān)⑶設(shè)置于吹包器外盒⑴上，吹包器外盒⑴設(shè)置于鏈條上，所述檢測(cè)片(7)沿固定檢測(cè)片軸(9)偏轉(zhuǎn)，所述檢測(cè)片(7)相對(duì)固定檢測(cè)片軸(9)的一端設(shè)有彈簧(6)，彈簧 (6)的一端固定在吹包器外盒(1)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：木仁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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