穩定型噴涂機制造技術

本實用新型專利技術涉及噴涂機，尤其涉及一種穩定型噴涂機，它包括螺桿泵、出料口組件；所述出料口組件扣合在螺桿泵的出口處；所述螺桿泵內部收容有螺桿軸；所述出料口組件內部設置有支撐架；在所述螺桿軸和支撐架之間的縫隙設置有滾珠。應用本實用新型專利技術可以防止螺桿軸和出料口組件的損壞，使本實用新型專利技術的使用更穩定。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

穩定型噴涂機
本技術涉及噴涂機，尤其涉及一種穩定型噴涂機。技術背景噴涂機是一種將涂料分散涂于被涂物表面的一種涂裝機械設備。隨著經濟的發展，高效的噴涂機廣泛的應用于各種行業里面，然而正是隨著噴涂機的廣泛應用，噴涂機的一些缺陷也慢慢呈現出來，首先是，現有的噴涂機使用比較不穩定，容易發生噴涂機堵塞的問題，嚴重時會導致螺桿泵內的螺桿軸會向前頂出，造成螺桿軸和出料口組件損壞；其次是現有的噴涂機內部的攪拌螺旋攪拌出的涂料比較不均勻，會導致噴涂不均勻，從而影響噴涂的效果；還有密封效果不好，容易出現從連接套的連接處泄漏的問題。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于提供一種防堵塞的穩定型噴涂機。為了實現上述專利技術目的，本技術的技術方案是穩定型噴涂機，包括螺桿泵、出料口組件；所述出料口組件扣合在螺桿泵的出口處；所述螺桿泵內部收容有螺桿軸；所述出料口組件內部設置有支撐架；在所述螺桿軸和支撐架之間的縫隙設置有滾珠。可選的，還包括攪拌螺旋；所述攪拌螺旋的末端連接所述螺桿泵的螺桿軸；所述攪拌螺旋包括螺旋軸、第一螺旋齒、第二螺旋齒；所述第一螺旋齒、第二螺旋齒分別垂直安裝于螺旋軸軸對稱的兩側；所述第一螺旋齒的縱截面與所述第二螺旋齒的縱截面成 20° -160°的夾角。可選的，還包括第一連接套；所述第一連接套的一端連接在攪拌螺旋的起始端； 在第一連接套另一端還套有密封蓋；所述密封蓋上設置有孔。可選的，在所述第一連接套和密封蓋之間的接觸處還設置有密封墊。可選的，還包括安裝于攪拌螺旋上方的料斗；在所述料斗的入料口安裝有振動濾^K O可選的，還包括機殼以及包括收容于機殼內部的減速機、電機；所述減速機連接在所述第一連接套套有密封蓋的一端；所述電機連接減速機。可選的，在所述的機殼底面還安裝有輪子。現有的噴涂機只是螺桿泵的出口處扣合上出料口組件，使用時會出現出料口堵塞的問題，嚴重時會導致螺桿泵內的螺桿軸會向前頂出，造成螺桿軸和出料口組件損壞，本技術在支撐架和螺桿軸之間的縫隙設置有滾珠就很好的解決這個問題，滾珠在防止螺桿軸向前頂的同時，能夠隨著螺桿軸的轉動而轉動，防止螺桿軸和出料口頂壞，也就能更穩定地使用。現有的噴涂機的攪拌螺旋攪拌涂料不均勻，本技術設計了一個全新的攪拌螺旋的結構，包括了螺旋軸、第一螺旋齒、第二螺旋齒；第一螺旋齒、第二螺旋齒分別垂直安裝于螺旋軸軸對稱的兩側，并且所述第一螺旋齒的縱截面與所述第二螺旋齒的縱截面成 20-160°的夾角。所以攪拌螺旋能將涂料來回攪拌，使涂料攪拌得更加均勻。現有的噴涂機在使用過程中，比較容易出現涂料從第一連接套的縫隙泄漏的問題，而且攪拌螺旋所在的箱體內部有時還會出現充氣的現象，影響噴涂的效果，本技術通過在第一連接套的一端套上設計有孔的密封蓋用以排出攪拌螺旋所在箱體內的氣體，并且在密封蓋與第一連接套的接觸處設置有密封墊用以防止涂料泄漏。由上可見，應用本技術實施例的技術方案，使用更穩定，涂料攪拌更均勻、防漏效果更好。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進一步理解，構成本申請的一部分， 并不構成對本技術的不當限定，在附圖中圖1為本技術提供的一種剖視圖；圖2為圖1中攪拌螺旋200的俯視圖；圖3為圖1中密封蓋300的結構圖。圖中100、機殼102、輪子104、密封墊106、第二連接套108、振動篩架111、螺桿軸121、支撐架200、攪拌螺旋202、第一螺旋齒300、密封蓋302、油孔具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，在此本技術的示意性實施例以及說明用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。實施例1 如圖1所示，本實施例公開了一種防堵塞的穩定型噴涂機，它包括螺桿泵110、出料口組件120、機殼100以及包括收容于機殼100內部的電機101、減速機103、第一連接套 105、攪拌螺旋200、第二連接套106，在安裝本實施例的時候，各部件依次順序連接，減速機 103連接電機101，第一連接套105連接減速機103，攪拌螺旋200的起始端連接第一連接套 105，第二連接套106連接在攪拌螺旋200的末端，螺桿泵110內部的螺桿軸111連接第二連接套106，出料口組件120扣合在螺桿泵110的出口處，出料口組件120內部設置有支撐架121，在螺桿軸111和支撐架121之間的縫隙設置有滾珠122。101、電機 103、減速機 105、第一連接套 107、料斗 110、螺桿泵 120、出料口組件 122、滾珠 201、螺旋軸 203、第二螺旋軸 301、氣孔如上所述，本實施例改進的是在出料口組件120的內部設置有支撐架，并且在支撐架121和螺桿軸111之間的縫隙設置有滾珠122。在實施本實施例的時候，滾珠122是設置在支撐架121中心的凹槽(未圖示)內的，用以固定滾珠122的位置，而螺桿軸111和滾珠122是不接觸的，在使用本實施例的時候，首先開動電機101，帶動減速機103，再通過第一連接套105帶動攪拌螺旋200旋轉攪拌涂料，同時，通過第二連接套106轉動螺桿泵110 內部的螺桿軸111，將攪拌后的涂料從出料口組件120的出料口(未圖示)泵出。在通常情況下，攪拌螺旋200起到一個推進涂料向前的作用，攪拌螺旋200會反作用向后緊緊連接第一連接套105，然而在使用一段時間后，當涂料供給不足或者發生堵塞時，由于失去了向后的反作用力，攪拌螺旋200會通過第二連接套106將螺桿軸111向前頂出，此時的滾珠122 能卡住螺桿軸111，同時能隨著螺桿軸轉動，防止螺桿軸111向前頂死，由此實現防止螺桿軸111和出料口組件120損壞的目的。實施例2 如圖1、圖2所示，本實施例與實施例1不同的是，本實施例改進了攪拌螺旋200 的結構，攪拌螺旋200包括一螺旋軸201、六個第一螺旋齒202、一第二螺旋齒203 ；第一螺旋齒202、第二螺旋齒203分別垂直安裝于螺旋軸201軸對稱的兩側；第一螺旋齒202的縱截面與所述第二螺旋齒203的縱截面成20°的夾角。在使用本實施例的時候，由于第一螺旋齒202的縱截面與所述第二螺旋齒203的縱截面成20°的夾角，攪拌螺旋200帶動第一螺旋齒202、第二螺旋齒203，六個第一螺旋齒202轉動將涂料向前推送至第二連接套106 的位置，此時第二螺旋齒203轉動產生將涂料向后推動的力，并由此形成一個緩沖區，使涂料能夠攪拌得更加均勻。實施例3 與實施例2不同的是，本實施例的第一螺旋齒202的縱截面與所述第二螺旋齒203 的縱截面成160°的夾角，也能夠產生使涂料攪拌得更加均勻的效果。實施例4 如圖1、圖3所示，本實施例中的第一連接套105 —端連接攪拌螺旋200，另一端連接減速機103，而在第一連接套105連接減速機103的一端上套有密封蓋300，密封蓋300 上還設置有氣孔301、油孔302。本實施例的通過油孔302注入潤滑油，用以防止各機械部件的磨損，從而防止機械故障。還可以通過氣孔301來排出攪拌時通入的氣體，以起到減壓的效果。實施例5 如圖1所示，在實施例4的基礎上，本實施例在第一連接套105和密封蓋300之間的接觸處還設置有密封墊104。本實施例改進的是本實施例的防漏的效果，密封墊104用以堵住第一連接套本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王運清，逯若愚，
申請(專利權)人：王運清，逯若愚，
類型：實用新型
國別省市：