一種小體積大容量低壓熔斷器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種熔斷器，具體為一種小體積大容量低壓熔斷器。其特征在于：所述觸刀一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體的兩端相互疊加，并點焊在觸刀的延伸部，所述腰孔一側堆焊有錫塊。本實用新型專利技術與現有技術的主要區別在于觸刀的結構和熔體的點焊方式不同，傳統的觸刀是焊接在蓋板外側，而熔體是并排的方式點焊在蓋板上，而本實用新型專利技術采用將觸刀向里延伸，并將熔體疊加后點焊在觸刀上。采用這種結構的熔斷器，可以將熔體的結構設計的更小，從而降低了電壓，在生產同樣規格的大電流熔斷器時，其體積只有傳統熔斷器的1/5,額定功耗降低了40%，同時也降低了其制造成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種熔斷器，具體為一種小體積大容量低壓熔斷器。
技術介紹
熔斷器也被稱為保險絲，它是一種安裝在電路中，保證電路安全運行的電器元件。 廣泛用于配電系統和控制系統，主要進行短路保護或嚴重過載保護。目前熔斷器的結構，主要包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內腔的熔體、 填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端并且其內表面分別與熔體的兩端連接的蓋板，一對連接在蓋板外表面的觸刀。其型號主要包括RT16系列和RT36系列，兩者主要區別在于，RT16系列為小電流熔斷器，額定電流最大一般為160A，RT36系列為大電流熔斷器， 額定大于160A，如600A等，為實現大電流，RT36系列相對RT16系列，其體積、功耗較大，成本也相應提高，此外，這種結構的熔斷器焊接也非常不方便。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種小體積大容量低壓熔斷器的技術方案，通過該方案生產的熔斷器還具有體積功耗小、成本低等優點，此外，還具有焊接方便的優點。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管、設在熔管內腔的熔體、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板、一對設置在蓋板上的觸刀，所述熔體為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔，其特征在于所述觸刀一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體的兩端相互疊加，并點焊在觸刀的延伸部，所述腰孔一側堆焊有錫塊。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于所述熔體共4片，呈凹形設計， 熔體兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀延伸部的兩個側面。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于所述錫塊堆焊在熔體的凹角處。所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于額定電流為600A的低壓熔斷器，其觸刀總長度為33mm，寬度為14. 9 mm,厚度為6mm，其延伸部長度為16. 5mm,熔體長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm，熔體中間設置一排圓形腰孔，孔的直徑2. 0mm，狹徑為 0. 5mmο現有大額定電流的熔斷器其體積大主要是受其結構限制造成，本技術主要是改變了現有熔斷器的結構設計方案，而實現了制造小體積大容量低壓熔斷器的目地。主要區別在于觸刀的結構和熔體的點焊方式不同，傳統的觸刀是焊接在蓋板外側，而熔體是并排的方式點焊在蓋板上，而本技術采用將觸刀向里延伸，并將熔體疊加后點焊在觸刀上。采用這種結構的熔斷器，可以將熔體的結構設計的更小，從而降低了電壓，在生產同樣規格的大電流熔斷器時，其體積只有傳統熔斷器的1/5，額定功耗降低了 40%，同時也降低了其制造成本。本技術優選的將熔體設置成4片，這種結構在確保能實現大電流的同時， 又保證熔體快速正常的熔斷，且熔體呈凹形設計，可以保證熔斷器的散熱。此外，在熔體凹角處設置堆錫，由于治金效應(錫塊的熔點低，先熔化，帶動熔體熔化)，在熔體需要熔斷時， 可以促進熔體熔斷。本技術針對上述的的設計方案提供的額定電流為600A的小體積低壓熔斷器，進一步限定了觸刀、熔體及熔體腰孔的參數對應關系，以達到熔斷器的最佳效果，即確保熔斷器正常快速的熔斷，又確保其體積做到最小，散熱效果達到最佳。該熔斷器為
技術介紹
里提到的RT36系列為大電流熔斷器，其體積和RT16系列小電流熔斷器一樣，只有原來的 1/5。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術觸刀與熔體連接的結構示意圖；圖3為圖2的仰視結構示意圖；圖4為本技術熔體的結構示意圖；圖中1-熔管，2-熔體，3-蓋板，4-觸刀，5-錫塊，6_固定板，7_腰孔。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術做進一步說明一種小體積大容量低壓熔斷器，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管1、設在熔管內腔的熔體2、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板3、一對設置在蓋板上的觸刀4，滅弧介質可以是石英砂等，所述熔體2為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔7，觸刀4 一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體2的兩端相互疊加，并點焊在觸刀4 的延伸部，在腰孔7 —側堆焊有錫塊5。具體地，熔體2呈凹形設計，共4片，熔體2兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀 4延伸部的兩個側面，錫塊5堆焊在熔體的凹角處，錫塊的作用是，熔斷時，錫塊先熔化，流至腰孔處，促使熔體熔化。為了方便安裝，可以在觸刀4上分別設置與熔管1兩端形狀相配合的固定板6，方便固定和安裝。本技術的熔體通過點焊的方式焊接在觸刀的延伸部，而不是焊接在蓋板上， 且熔體上設置一排腰孔，這樣的目的是方便點焊，減小熔體的電阻、溫升及功耗，且能夠有效的把熔體裝入熔管內。利用本技術的結構，采用現有體積RT36-00 (NTOO)的熔管，可以制作出額定電流能達到至600A的熔斷器，具體結構如下觸刀4總長度為33mm，寬度為14. 9 mm,厚度為6mm，其延伸部長度為16. 5mm,熔體2長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm,熔體2中間設置一排圓形腰孔7，孔的直徑2. 0mm，狹徑為0. 5mm ；其體積僅是現有600A的熔斷器體積的五分之一，額定功耗降低了 40%，主要用于通訊行業線路保護系統，安裝空間減小，使用方便，生產成本低。 根據熔斷器的額定電流，可以設計多款底座，分布適用于125A以下、160A-250A、 300A-600A。權利要求1.一種小體積大容量低壓熔斷器，包括管壁上設有徑向穿孔的熔管(1)、設在熔管內腔的熔體(2)、填充在熔管內腔的滅弧介質、一對封蓋在熔管兩端的蓋板(3)、一對設置在蓋板(3)上的觸刀(4)，所述熔體(2)為一具有有效寬度的銅帶，帶身上設有腰孔(7)，其特征在于所述觸刀(4)一端向熔管(1)的徑向穿孔方向延伸，一組熔體(2)的兩端相互疊加， 并點焊在觸刀(4)的延伸部，所述腰孔(7) —側堆焊有錫塊(5)。2.根據權利要求1所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于所述熔體(2)共 4片，呈凹形設計，熔體兩兩凹面相對疊加，并分別點焊在觸刀(4)延伸部的兩個側面。3.根據權利要求2所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于所述錫塊(5)堆焊在熔體(2)的凹角處。4.根據權利要求1所述的一種小體積大容量低壓熔斷器，其特征在于額定電流為 600A的低壓熔斷器，其觸刀(4)總長度為33mm，寬度為14.9 mm，厚度為6mm，其延伸部長度為16. 5mm，熔體(2)長度為23mm，寬度為13mm，厚度為0. 2mm，熔體(2)中間設置一排圓形腰孔(7)，孔的直徑2. 0mm，狹徑為0. 5mm。專利摘要本技術涉及一種熔斷器，具體為一種小體積大容量低壓熔斷器。其特征在于所述觸刀一端向熔管的徑向穿孔方向延伸，一組熔體的兩端相互疊加，并點焊在觸刀的延伸部，所述腰孔一側堆焊有錫塊。本技術與現有技術的主要區別在于觸刀的結構和熔體的點焊方式不同，傳統的觸刀是焊接在蓋板外側，而熔體是并排的方式點焊在蓋板上，而本技術采用將觸刀向里延伸，并將熔體疊加后點焊在觸刀上。采用這種結構的熔斷器，可以將熔體的結構設計的更小，從而降低了電壓，在生產同樣規格的大電流熔斷器時，其體積只有傳統熔斷器的1/5,額定功耗降低了40%，同時也降低了其制造成本。文檔編號H01本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李傳上，
申請(專利權)人：浙江正泰機床電氣制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：