一種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法，該方法包括如下步驟：首先在聚偏氟乙烯中投加單性親水基團，混合均勻后，進行輻照接枝；然后，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中；加入添加劑，攪拌均勻；加入致孔劑，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為5～25％、70～90％、1～10％和0～4％；最后將得到的鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上，在空氣中放置一定時間后，將其浸入凝膠浴中，在0～35℃下凝膠固化，制備出平片濾膜。本發明專利技術公開的一種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法，親水性增強，污染度下降。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種污水處理設備，特別是ー種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法。
技術介紹
超濾技術因其分離過程無相變、能耗低及選擇性好、無二次污染等優點而受到廣泛重視。其核心部件超濾膜，現多采用特種工程高分子材料。這克服了早期纖維素類材料的缺點，但在應用中也會產生膜污染，甚至嚴重影響超濾膜的長期使用和運行。聚偏氟乙烯(PVDF)是ー種疏水性的線型結晶性聚合物，具有優良加工性能、熱穩定性能和耐化學腐蝕性等特點，是ー種常用的膜分離材料，在環保、冶金、醫藥、食品加工等領域有廣泛的應用[1 —3)。但隨之而出現的問題是由于材料的疏水性，用PVDF制成膜表面也都呈現較強的疏水性，在實際使用中，由于被分離物質在疏水表面易產生吸附等原因，造成膜污染.使超濾膜本身具有抗污染性能，是解決膜污染的最有效和最根本的方法之一。
技術實現思路
專利技術目的針對現有技術的不足，本專利技術公開了ー種親水性增強，污染度下降的改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法。技術方案本專利技術公開了ー種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法，該方法包括如下步驟(1)在聚偏氟乙烯中投加單性親水基團，混合均勻后，進行輻照接枝(2)40 75°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中；20 30°C下，加入添加剤，攪拌均勻；30-35°C下，加入致孔劑，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為5 25%、70 90%、1 10%和0 4% ；(3)步驟(2)得到的鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上，在空氣中放置一定時間后，將其浸入凝膠浴中，在0 35°C下凝膠固化，制備出平片濾膜。其中，聚偏氟乙烯分子量為20 60萬。其中，步驟(2)中所述的溶劑為ニ甲基亞砜、四氫呋喃、N，N-ニ甲基甲酰胺、N， N-ニ甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合。其中，步驟(1)中所述的添加劑為聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙ニ醇、超支化聚 (胺-酷)、草酸、甲酸、丙酸和氯仿中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合。其中，聚乙烯基吡咯烷酮分子量為1 5萬，聚乙ニ醇分子量為600 40000、超支化聚胺/酷分子量為2000 30000。其中，步驟(2)中所述的致孔劑為丙酮、乙醚和甲醇中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合。其中，步驟(3)中所述的凝膠浴為水、乙醇、丙醇和正丁醇中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合。其中，步驟(3)中所述的在空氣中放置時間為0 150秒。其中，步驟(1)所述的單性親水基團為馬來酸酐、苯乙烯、聚吡咯烷酮或N，N-2-甲基丙烯酰胺。其中，聚偏氟乙烯和單性親水基團的質量比1-10 100其中，所述輻照劑量為0. 1-0. 35kGy，輻照強度為0. 2-0. ^Gy,接枝率0_20%。有益效果本專利技術公開ー種改性聚偏氟乙烯超濾膜的制備方法，親水性增強，污染度下降。具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進ー步的解釋。實施例1在聚偏氟乙烯中投加馬來酸酐，質量比是100 1混合均勻后，進行輻照接枝，輻照強度為0. 3kGy/h，輻照劑量為0. 15kGy，接枝率達到1. 5% ；60°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中，聚偏氟乙烯分子量為50萬，溶劑為N，N-ニ甲基甲酰胺、N，N-ニ甲基乙酰胺中的任意 ー種或兩種以上任意比例的組合；然后在25°C下，加入添加剤，攪拌均勻，添加劑為聚乙烯基吡咯烷酮，聚乙烯基吡咯烷酮分子量為3萬；30°C下，加入致孔劑，致孔劑為丙酮，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為18^.72^.5%和5% ；將鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上， 在空氣中放置15秒后，將其浸入凝膠浴中，凝膠浴為水，在15°C下凝膠固化，制備出平片濾膜。實施例2在聚偏氟乙烯中投加苯乙烯，混合均勻后，進行輻照接枝，質量比是50 1混合均勻后， 進行輻照接枝，輻照強度為0. 25kGy/h，輻照劑量為0. 2kGy，接枝率達到5% ；55°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中，聚偏氟乙烯分子量為50萬，溶劑為N，N-ニ甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮和中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合；25°C下，加入添加剤，攪拌均勻，添加劑為聚乙ニ醇，聚乙ニ醇分子量為400 ；30°C下，加入致孔劑，致孔劑為丙酮，攪拌均勻， 配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為16^,75%^%和3%;將鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上，在空氣中放置30秒后，將其浸入凝膠浴中，凝膠浴為水、乙醇中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合，在20°C下凝膠固化，制備出平片濾膜。實施例3在聚偏氟乙烯中投加聚吡咯烷酮，混合均勻后，進行輻照接枝，質量比是75:1，輻照強度為0. 3kGy/h，輻照劑量為0. 25kGy，接枝率達到10% ；70°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中，聚偏氟乙烯分子量為75萬，溶劑為N-甲基吡咯烷酮；25°C下，加入添加剤，攪拌均勻，添加劑為聚乙ニ醇，聚乙ニ醇分子量為1萬；30°C下，加入致孔劑，致孔劑為丙酮，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為12^.73^.10%和5% ；將鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上，在空氣中放置50秒后，將其浸入凝膠浴中，凝膠浴為水、正丁醇中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合，在25°C下凝膠固化，制備出平片濾膜。實施例4在聚偏氟乙烯中投加N，N-2-甲基丙烯酰胺，混合均勻后，進行輻照接枝，質量比是90 1，輻照強度為0. 5kGy/h，輻照劑量為0. 35kGy，接枝率達到20% ；75°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中，聚偏氟乙烯分子量為80萬，溶劑為ニ甲基亞砜、N, N-ニ甲基乙酰胺和中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合；20°C下，加入添加剤，添加劑為草酸，攪拌均勻； 32°C下，加入致孔劑，致孔劑為甲醇，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為20^,71^,5%和4% ；將鑄膜液經過濾和真空脫泡后，將其刮涂在聚酯無紡布上，在空氣中放置150秒后，將其浸入凝膠浴中，凝膠浴為水、乙醇中的任意ー種或兩種以上任意比例的組合，在10°C下凝膠固化，制備出平片濾膜。本專利技術提供了及思路，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。權利要求1.，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)在聚偏氟乙烯中投加單性親水基團，混合均勻后，進行輻照接枝；(2)40 75°C下，將聚偏氟乙烯膜材料溶于溶劑中；20 30°C下，加入添加剤，攪拌均勻；30-35°C下，加入致孔劑，攪拌均勻，配置成鑄膜液；其中，聚偏氟乙烯膜材料、溶劑、添加劑和致孔劑四種組分的質量百分比分別為5 25%、70 90%、1 10%和0 4% ；(3)步驟(2)得到的鑄膜液經本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：常江，邵梅生，曹永軍，
申請(專利權)人：江蘇大孚膜科技有限公司，
類型：發明
國別省市：