超深向下泵送混凝土鋼支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種超深向下泵送混凝土鋼支架，用于將自高處地坪向低處地坪泵送混凝土的泵管固定于塔架上，包括：一對相互平行且一端焊接于所述塔架上的長角鋼，一對焊接于所述長角鋼之間的短角鋼，一對焊接于所述長角鋼和所述塔架之間的斜撐，一焊接于所述長角鋼上的鋼墊板以及一泵管抱箍，所述泵管抱箍箍緊所述泵管，且所述泵管抱箍通過螺栓緊固于所述短角鋼上，所述泵管的加勁環通過螺栓緊固于所述鋼墊板。由于采用了本實用新型專利技術的一種超深向下泵送混凝土鋼支架，實現了向超深地區向下輸送混凝土過程中泵管在豎直方向和水平方向的穩定，具有結構簡單、穩定性強、抗振效果好的優點。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種支架，尤指一種超深向下泵送混凝土鋼支架。
技術介紹
現有混凝土輸送系統通常為通過泵的作用向上輸送，或在上下高度差不大時，通過一管道直接向下排放。但目前尚未有一種向超深地區向下輸送混凝土的系統。而在向超深地區向下輸送混凝土由于混凝土在管內的沖擊作用，輸送管會在豎直和水平方向發生劇烈振動，安全性和可靠性較差，極易損壞管道，影響輸送工程的正常進行。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種超深向下泵送混凝土鋼支架，實現了向超深地區向下輸送混凝土過程中泵管在豎直方向和水平方向的穩定，具有結構簡單、穩定性強、抗振效果好的優點。實現上述目的的技術方案是本技術的一種超深向下泵送混凝土鋼支架，用于將自高處地坪向低處地坪泵送混凝土的泵管固定于塔架上，包括一對相互平行且一端焊接于所述塔架上的長角鋼，一對焊接于所述長角鋼之間的短角鋼，一對焊接于所述長角鋼和所述塔架之間的斜撐，一焊接于所述長角鋼上的鋼墊板以及一泵管抱箍，所述泵管抱箍箍緊所述泵管，且所述泵管抱箍通過螺栓緊固于所述短角鋼上，所述泵管的加勁環通過螺栓緊固于所述鋼墊板。上述泵管的加勁環與所述鋼墊板之間墊設有一第一橡膠墊片，所述泵管與所述泵管抱箍之間墊設有一第二橡膠墊片。本技術由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是鋼支架將泵管固定于塔架；通過螺栓緊固泵管加勁環與鋼墊片，并配合第一橡膠墊片從而保證泵管在豎直方向上的穩定；通過泵管抱箍抱緊泵管并配合第二橡膠墊片從而保證泵管在水平方向上的穩定。附圖說明圖1為本技術超深向下泵送混凝土鋼支架的鋼支架側視圖；圖2為本技術超深向下泵送混凝土鋼支架的鋼支架截面圖；圖3為本技術實施例的超深向下泵送混凝土系統的系統結構示意圖；圖4為本技術實施例的超深向下泵送混凝土系統的塔架頂部截面俯視圖；圖5為本技術實施例的超深向下泵送混凝土系統的塔架底部截面俯視圖。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術作進一步說明。請參閱圖3、圖4，本技術的一種超深向下泵送混凝土鋼支架，用于自高處地坪4向低處地坪3泵送混凝土，包括一輸送泵1，固設于高處地坪4 ；一塔架2，塔架2用于安裝與檢修泵管5，底部固定支撐于一位于低處地坪3的承臺16上，承臺16用于支撐整個塔架2并保持整個塔架2的穩定；塔架2頂部通過一對塔吊附腳13分別緊固于一對位于高處地坪3的混凝土墩14上；一泵管5，架設于塔架2上，且泵管2的輸入端連接輸送泵1的泵口。塔架2包括一內塔身21和一外塔身22，外塔身22通過復數個塔架抱箍與內塔身 21相連。內塔身21底部固定支撐于承臺上16，由復數個塔吊標準節組合而成；外塔身22 為腳手架供安裝與檢修泵管5時工作人員作為上下通道使用。泵管2包括一高處水平段51，一豎直段52以及一低處水平段53，其中高處水平段 51通過一第一泵管鎮墩11緊固于高處地坪4 ；豎直段52緊固于塔架2上；低處水平段53 通過一第二泵管鎮墩12緊固于低處地坪3。第一泵管鎮墩11減小了混凝土泵送時泵送壓力對結構的影響；第二泵管鎮墩12支撐部分泵管5與混凝土的自重。豎直段52與低處水平段53之間通過兩彎管形成一彎折部M，緩解了高處沖下的混凝土對泵管5的內部沖擊力，同時減小了轉折處的堵管概率；彎折部M的兩邊各設有一截止閥56。截止閥56的采用實現在堵管時按泵管5堵塞的位置截止管內混凝土流，進行泵管5的替換或維修，方便了維護。請參閱圖5，低處水平段52形成復數個彎頭呈蛇形，逐步降低混凝土在泵管5內的沖力。請參閱圖1、圖2，豎直段52通過復數個鋼支架6緊固于內塔身21，鋼支架6包括一對相互平行且一端焊接于內塔身21上的長角鋼61，一對焊接于長角鋼61之間的短角鋼 62，一對焊接于長角鋼61和內塔身21之間的斜撐63，一焊接于長角鋼61上的鋼墊板10以及一泵管抱箍7，泵管抱箍7箍緊泵管5，且泵管抱箍7通過螺栓緊固于短角鋼62上，泵管 5的加勁環55通過螺栓緊固于鋼墊板10。泵管5的加勁環55與鋼墊板10之間墊設有一第一橡膠墊片9，泵管5與泵管抱箍7之間墊設有一第二橡膠墊片8。通過螺栓緊固泵管加勁環55與鋼墊片10，并配合第一橡膠墊片9從而保證泵管5 在豎直方向上的穩定；通過泵管抱箍7抱緊泵管5并配合第二橡膠墊片8從而保證泵管5 在水平方向上的穩定。可通過如下方法實現超深向下泵送混凝土 首先，勘察現場，獲取環境信息；掌握混凝土從高處的輸送泵1到低處的澆筑倉面之間的路徑，包括高處輸送泵1到臨空面15的水平距離、臨空面15的深度即混凝土要向下泵送的距離、臨空面15到澆筑倉面的水平距離；然后，根據環境信息，預設各設備安裝位置，形成一布置方案；包括布置高處輸送泵1的位置、第一泵管鎮墩11位置、臨空面15安裝與檢修泵管5用的塔架2的位置以及第二泵管鎮墩12位置。接著，根據布置方案固定輸送泵1、第一泵管鎮墩11、第二泵管鎮墩12并架設一塔架2;再固定泵管5，將泵管5的高處水平段51通過第一泵管鎮墩11固定于高處地坪4，且高處水平段51的一端連接輸送泵1，將泵管5的低處水平段53通過第二泵管鎮墩12 固定于低處地坪3，并將泵管5的豎直段52通過復數個鋼支架6固定在塔架2上，同時將泵管5外壁形成的加勁環55與鋼支架6固定，鋼支架6與泵管5之間以及加勁環55與泵管 5之間分別墊有一第二橡膠墊片8和一第一橡膠墊片9 ；為避免混凝土流態的急劇改變，在泵管5的豎直段52距地處地坪3還有10米處接入135度的彎管，使得泵管5下部傾斜，當泵管5到達地面時再接一 135度彎管，在泵管 5的豎直段52和低處水平段53之間形成一彎折處M，在緩沖了數值方向混凝土對管道的沖擊力的同時，也減小了堵管概率；另外，在泵管5的低處水平段53形成復數個水平的彎頭呈蛇形；水平彎管的接入個數根據實際高度落差形成的泵管5出口壓力計算確定。開啟輸送泵1向下泵送混凝土。在彎折部M的兩邊各設置一截止閥56 ；當泵管5發生堵管時，根據堵塞部位關閉截止閥56換管維修。以上結合附圖實施例對本技術進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本技術做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本技術的限定，本技術將以所附權利要求書界定的范圍作為本技術的保護范圍。權利要求1.一種超深向下泵送混凝土鋼支架，用于將自高處地坪向低處地坪泵送混凝土的泵管固定于塔架上，其特征在于，包括一對相互平行且一端焊接于所述塔架上的長角鋼，一對焊接于所述長角鋼之間的短角鋼，一對焊接于所述長角鋼和所述塔架之間的斜撐，一焊接于所述長角鋼上的鋼墊板以及一泵管抱箍，所述泵管抱箍箍緊所述泵管，且所述泵管抱箍通過螺栓緊固于所述短角鋼上， 所述泵管的加勁環通過螺栓緊固于所述鋼墊板。2.根據權利要求1所述的超深向下泵送混凝土鋼支架，其特征在于，所述泵管的加勁環與所述鋼墊板之間墊設有一第一橡膠墊片，所述泵管與所述泵管抱箍之間墊設有一第二橡膠墊片。專利摘要本技術公開了一種超深向下泵送混凝土鋼支架，用于將自高處地坪向低處地坪泵送混凝土的泵管固定于塔架上，包括一對相互平行且一端焊接于所述塔架上的長角鋼，一對焊接于所述長角鋼之間的短角鋼，一對焊接于所述長角鋼和所述塔架之間的斜撐，一焊接于本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王桂玲，危鼎，葛乃劍，張友杰，苗冬梅，馬洪娟，周洪濤，
申請(專利權)人：中國建筑第八工程局有限公司，
類型：實用新型
國別省市：