一種具潤滑功能的壓出機計量裝置，包含一個本體單元、一個齒輪單元、一個軸套單元，及一個定位單元。該本體單元包括一個主料道及一個安裝孔。該齒輪單元包括一個設置于該安裝孔內的主齒輪，及一個與該主齒輪相嚙合的副齒輪。該軸套單元包括一對分別設置于該安裝孔內并位于該齒輪單元兩相反側的軸套組，每一個軸套組具有一個第一軸套及一個第二軸套。該第一軸套具有一個第一本體及一個第一流道，該第二軸套具有一個第二本體及一個第二流道。借由該齒輪單元的轉動，帶動部份的塑料或橡膠由該主料道流入前述第一流道與前述第二流道后，再分別回流至該主料道。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種計量裝置，特別是指一種用于塑料或橡膠壓出機的具潤滑功能的壓出機計量裝置。
技術介紹
參閱圖1與圖2，為現有的一種壓出機，包含一個具有一個計量器111的壓送單元11，及一個連接于該壓送單元11的成型模具單元12。在運作流程上，該壓送單元11會將熱熔后的塑料或橡膠，經由該計量器111的控制，而將塑料或橡膠壓送至該成型模具單元12而做成產品。該計量器111包括一個具一個出料口 113的本體112，一個設置于該本體112內的齒輪組114，及數個設置于該本體112內并套接于該齒輪組114的軸套115。當熱熔后的塑料或橡膠進入該本體112內時，能借由該齒輪組114的控制，而由該出料口 113送出。然而，由于壓出機的生產流程是一直持續的運作，所以該計量器111內的該齒輪組114是持續不停的運轉，因此，該齒輪組114與前述軸套115間相接觸面的磨擦是無法避免。因為接觸面的磨擦，不但易導致元件的過熱膨脹變形而損傷外，也容易導致元件控制精度上的不準確。再者，因為接觸面的磨擦現象而產生溫升，也容易導致塑料或橡膠因高溫而產生焦化現象，若當焦化后的塑料或橡膠伴隨著正常塑料或橡膠進入該成型模具單元12，會嚴重的影響到產品成型后的品質，會造成生產上優良率的降低，而增加成本上的支出。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能夠導入塑料或橡膠于數個軸套內，用于潤滑以降低金屬接觸面磨擦的具潤滑功能的壓出機計量裝置。本技術具潤滑功能的壓出機計量裝置，用于控制塑料或橡膠的流量，該具潤滑功能的壓出機計量裝置包含，一個本體單元、一個齒輪單元、一個軸套單元，及一個定位單元。該本體單元，包括一個沿一條第一軸線延伸并具一個入料口與一個出料口的主料道，及一個介于該入料口與該出料口間并沿一條垂直于該第一軸線的第二軸線方向延伸的安裝孔。該齒輪單元，包括一個能轉動且設置于該本體單元的該安裝孔內的主齒輪，及一個設置于該本體單元的該安裝孔內并與該主齒輪相嚙合的副齒輪。該軸套單元，包括一對分別設置于該安裝孔內并位于該齒輪單元兩相反側的軸套組，每一個軸套組具有一個第一軸套，及一對應且連接于該第一軸套的第二軸套，該第一軸套具有一個沿平行該第二軸線方向延伸的第一本體、一個沿平行該第二軸線方向延伸并貫穿于該第一本體的第一軸孔，及一個成形于該第一本體的第一流道，該第二軸套具有一個沿平行該第二軸線方向延伸并對應于該第一本體的第二本體、一個沿平行該第二軸線方向延伸并貫穿于該第二本體的第二軸孔，及一個成形于該第二本體的第二流道。該定位單元，包括一對分別沿該第二軸線方向相向設置并蓋覆于該安裝孔兩相反端的端蓋。其中，借由該齒輪單元的轉動，帶動塑料或橡膠由該主料道流入前述第一流道與前述第二流道后，再分別回流至該主料道。本技術的具潤滑功能的壓出機計量裝置，該第一本體具有一個面向該齒輪單元的第一內端面、一個與該第一內端面相反向的第一外端面、一個介于該第一內端面內側與該第一外端面內側間的第一內環面，及一個介于該第一內端面外側與該第一外端面外側間的第一外環面，該第一流道具有一個成形于該第一內端面的第一入口、一個成形于該第一外端面的第一回流口、一個成形于該第一內環面并連通該第一入口與該第一回流口的第一連通槽、一個成形于該第一內端面的第一出口，及一個成形于該第一外環面并連通該第一回流口與該第一出口的第一回流槽，該第二本體具有一個面向該齒輪單元的第二內端面、一個與該第二內端面相反向的第二外端面、一個介于該第二內端面內側與該第二外端面內側間的第二內環面，及一個介于該第二內端面外側與該第二外端面外側間的第二外環面，該第二流道具有一個成形于該第二內端面的第二入口、一個成形于該第二外端面且對應該第一回流口的第二回流口、一個成形于該第二內環面并連通該第二入口與該第二回流口的第二連通槽、一個成形于該第二內端面且對應該第一出口的第二出口，及一個成形于該第二外環面且對應該第一回流槽并連通該第二回流口與該第二出口的第二回流槽。本技術的具潤滑功能的壓出機計量裝置，該主齒輪具有一個沿平行該第二軸線方向延伸并貫穿該本體單元的主旋轉軸，該副齒輪具有一個沿平行該第二軸線方向延伸的副旋轉軸，前述第一軸套分別套設于該主旋轉軸一側與該副旋轉軸一側，前述第二軸套分別套設于該主旋轉軸另一側與該副旋轉軸另一側。本技術的具潤滑功能的壓出機計量裝置，還包含一個冷卻單元，該冷卻單元包括一對分別相向穿設于該主旋轉軸兩相反側并蓋覆前述端蓋的冷卻套。本技術的有益效果在于借由該軸套單元的前述第一流道與前述第二流道，用于讓塑料或橡膠流入該軸套單元與該齒輪單元間，而具有潤滑該軸套單元與該齒輪單元的功能。在運作中，能夠避免因為金屬面磨擦產生的高溫而造成塑料或橡膠焦化現象，能有效地提升產品優良率與元件使用壽命。附圖說明圖1是現有壓出機的一個前視圖；圖2是現有壓出機的一個計量器的立體分解圖；圖3是本技術具潤滑功能的壓出機計量裝置一個較佳實施例的立體圖；圖4是該較佳實施例的一個立體分解圖；圖5是取自于圖3線V-V的一個剖視圖；圖6是該較佳實施例的一個前視圖，說明一個軸套單元的一個第一軸套；及圖7是該較佳實施例的一個前視圖，說明該軸套單元的一個第二軸套。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本技術進行詳細說明。參閱圖3與圖4，本技術具潤滑功能的壓出機計量裝置一個較佳實施例，用于控制塑料或橡膠的流量，該具潤滑功能的壓出機計量裝置，包含一個本體單元2、一個齒輪單元3、一個軸套單元4、一個定位單元5，及一個冷卻單元6。參閱圖4、圖5，及圖6，該本體單元2包括一個沿一條第一軸線Ll延伸并具一個入料口 211與一個出料口 212的主料道21，及一個介于該入料口 211與該出料口 212間并沿一條垂直于該第一軸線Ll的第二軸線L2方向延伸的安裝孔22。該齒輪單元3包括一個能轉動且設置于該本體單元2的該安裝孔22內的主齒輪31，及一個設置于該本體單元2的該安裝孔22內并與該主齒輪31相嚙合的副齒輪32。其中，該主齒輪31與該副齒輪32為轉位齒輪。該主齒輪31具有一個沿平行該第二軸線L2方向延伸并貫穿該本體單元2的主旋轉軸311，該副齒輪32具有一個沿平行該第二軸線L2方向延伸的副旋轉軸321。其中，該主旋轉軸311用于受一個外力驅動而帶動該主齒輪31與該副齒輪32轉動，讓塑料或橡膠由該入料口 211往該出料口 212流動。參閱圖4、圖6，及圖7，該軸套單元4包括一對分別設置于該安裝孔22內并位于該齒輪單元3兩相反側的軸套組41，每一個軸套組41具有一個第一軸套411，及一對應且連接于該第一軸套411的第二軸套412。所述第一軸套411分別套設于該主旋轉軸311 —側與該副旋轉軸321 —側，所述第二軸套412分別套設于該主旋轉軸311另一側與該副旋轉軸321另一側。該第一軸套411具有一個沿平行該第二軸線L2方向延伸的第一本體413、一個沿平行該第二軸線L2方向延伸并貫穿于該第一本體413的第一軸孔414，及一個成形于該第一本體413的第一流道415。該第一本體413具有一個面向該齒輪單元3的第一內端面416、一個與該第一內端面416相反向的第一外端面417、一個介于該第一內端面416內側與該第一外端面417內側間的第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：許嘉熹，
申請(專利權)人：政鈺機械工業股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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