本發(fā)明專利技術公開了一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，包括：刀柄和刀頭組件，所述刀頭組件包括多段刀頭，所述多段刀頭按順序依次連接并安裝在刀柄上，所述多段刀頭分別包括至少一個加工部，所述加工部鍍有金剛砂。本發(fā)明專利技術的用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，無需多次換刀就能夠完成多種類型的加工，有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及玻璃加工設備領域，特別是涉及一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭。
技術介紹
傳統(tǒng)的加工玻璃的磨頭機構(gòu)，通常包括一個刀柄和一個刀頭，因而在加工過程中， 每一段不同的加工工序或加工位置需要更換不同相適用的磨頭機構(gòu)。因而用CNC加工的時需要換刀多次，生產(chǎn)效率低。同時刀頭倒角的位置是直線連接，使得加工時倒角切削量多。 因而傳統(tǒng)的加工磨頭，在實際生產(chǎn)過程中，具有換刀次數(shù)多，倒角切削量多，浪費加工時間， 增加成本，生產(chǎn)效率低的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，無需多次換刀就能夠完成多種類型的加工。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是提供一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，包括刀柄和刀頭組件，所述刀頭組件包括多段刀頭，所述多段刀頭按順序依次連接并安裝在刀柄上，所述多段刀頭分別包括至少一個加工部，所述加工部鍍有金剛砂。在本專利技術一個較佳實施例中，所述電鍍磨頭包括有五段刀頭為第一段刀頭、第二段刀頭、第三段刀頭、第四段刀頭和第五段刀頭，所述五段刀頭按順序依次連接成刀頭組件，所述刀頭組件的第五段刀頭端與所述刀柄連接。在本專利技術一個較佳實施例中，所述第一段的刀頭加工部直徑為5mm，第二段刀頭的加工部直徑為0. 9mm，第三段刀頭的加工部直徑為1. 5mm，第四段刀頭的加工部直徑為5mm， 第五段刀頭的加工部直徑為6mm。在本專利技術一個較佳實施例中，所述第一段刀頭的加工部和第五段刀頭的加工部鍍有粒度為400#的金剛砂。在本專利技術一個較佳實施例中，所述第二段刀頭的加工部、第三段刀頭的加工部和第四段刀頭的加工部都有粒度為700#的金剛砂。在本專利技術一個較佳實施例中，所述第二段刀頭的加工部、第三段刀頭的加工部和第四段刀頭的加工部連接處有倒角，所述倒角包括圓弧段。在本專利技術一個較佳實施例中，所述圓弧段為半徑0. 81mm的圓弧。本專利技術的有益效果是本專利技術的用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，無需多次換刀就能夠完成多種類型的加工，有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本專利技術用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是手機玻璃的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下1為刀柄、211為第一段刀頭的加工部、221為第二段刀頭的加工部231為第三段刀頭的加工部、241為第四段刀頭的加工部、251為第五段刀頭的加工部，3為倒角圓弧，41為外輪廓圓弧段，42為外輪廓直線段，43為圓孔，44為凹槽，45為長條形孔。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本專利技術實施例包括一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，包括刀柄1、第一段刀頭、第二段刀頭、第三段刀頭、第四段刀頭和第五段刀頭。所述五段刀頭按順序依次連接成刀頭組件，所述刀頭組件的第五段刀頭端與所述刀柄1連接。所述刀柄只需為普通鐵質(zhì)圓柱形刀柄。第一段刀頭的加工部211的直徑為1mm，第一段刀頭的加工部211外鍍有粒度為 400#的金剛砂。第一段刀頭21主要用于加工孔類和槽類；第二段刀頭的加工部221的直徑為0. 9mm，第二段刀頭的加工部221外鍍有粒度為700#的金剛砂，主要用于精加工直徑為1. 4mm以上的圓孔或者R角為0. 45mm以上的槽類；第三段刀頭的加工部231的直徑為 1. 5mm，第三段刀頭的加工部231外鍍有粒度為700#的金剛砂，主要用于精加工直徑為2mm 以上的圓孔或者R角為0. 75mm以上的槽類；第四段刀頭的加工部241直徑為5mm，第四段刀頭的加工部241外鍍有粒度700#的金剛砂，主要用于精加工外形或者直徑為6mm以上的圓孔或者R角為2. 5mm以上的槽類；第五段刀頭的加工部251直徑為6mm，第五段刀頭的加工部251外鍍沙粒度400#的金剛砂，主要用于粗加工四角和外形。在每個精加工的倒角位置設計一個半徑為0. 81mm的圓弧。本專利技術的工作過程為圖2是一款厚度0. 5mm手機玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖。所述手機玻璃為長100. 39 mm、寬50. 39 mm的長方形，四角為半徑3. 53mm的圓角，所述手機玻璃外輪廓上有長4. 7 mm、深0. 574 mm、 R角0. 6 mm的凹槽44，所述手機玻璃中間有直徑為16. 7 mm圓孔43和長6. 35 mm、寬1. 7 mm的長條形孔。其中外輪廓圓弧段41、外輪廓直線段42由第五段刀頭的加工部251進行粗加工，接著外輪廓直線段42再由第四段刀頭的加工部241進行精加工，圓孔43由第四段刀頭的加工部241或第三段刀頭的加工部231進行精加工，凹槽44、長條形孔45由第二段刀頭的加工部221進行精加工。本專利技術的用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，無需多次換刀就能夠完成多種類型的加工，有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，包括刀柄和刀頭組件，所述刀頭組件包括多段刀頭，所述多段刀頭按順序依次連接并安裝在刀柄上，所述多段刀頭分別包括至少一個加工部，所述加工部鍍有金剛砂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述電鍍磨頭包括有五段刀頭為第一段刀頭、第二段刀頭、第三段刀頭、第四段刀頭和第五段刀頭，所述五段刀頭按順序依次連接成刀頭組件，所述刀頭組件的第五段刀頭端與所述刀柄連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述第一段的刀頭加工部直徑為5mm，第二段刀頭的加工部直徑為0. 9mm，第三段刀頭的加工部直徑為1. 5mm，第四段刀頭的加工部直徑為5mm，第五段刀頭的加工部直徑為6mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述第一段刀頭的加工部和第五段刀頭的加工部鍍有粒度為400#的金剛砂。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述第二段刀頭的加工部、第三段刀頭的加工部和第四段刀頭的加工部都有粒度為700#的金剛砂。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述第二段刀頭的加工部、第三段刀頭的加工部和第四段刀頭的加工部連接處有倒角，所述倒角包括圓弧段。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，其特征在于，所述圓弧段為半徑0.81mm的圓弧。全文摘要本專利技術公開了一種用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，包括刀柄和刀頭組件，所述刀頭組件包括多段刀頭，所述多段刀頭按順序依次連接并安裝在刀柄上，所述多段刀頭分別包括至少一個加工部，所述加工部鍍有金剛砂。本專利技術的用于手機多功能玻璃的電鍍磨頭，無需多次換刀就能夠完成多種類型的加工，有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。文檔編號B24B41/04GK102554773SQ201210011438公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日專利技術者張斌 申請人:常熟晶玻光學科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張斌，
申請(專利權(quán))人：常熟晶玻光學科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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