具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路制造技術

具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，接觸器與中間繼電器Ⅰ的一個常開接點串接后與電源連接，接觸器的常開接點設置在控制電機的供電線路上，雙向可控硅Ⅰ和雙向可控硅Ⅱ分別通過電子型線路板內的接線銅管與外部電路連接，中間繼電器Ⅰ與雙向可控硅Ⅰ以及中間繼電器Ⅱ的一個常閉接點串接后與電源連接，中間繼電器Ⅱ與雙向可控硅Ⅱ以及中間繼電器Ⅰ的一個常開接點串接后與電源連接，雙向可控硅Ⅰ和雙向可控硅Ⅱ分別與電接點壓力表的下限接點和上限接點連接，電接點壓力表的活動觸點經過觸發電阻分別與雙向可控硅Ⅰ和雙向可控硅Ⅱ的陰極連接。電接點壓力表動作時，觸發電路小，降低了對電接點壓力表觸點的損傷，延長了電接點壓力表的使用壽命。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路
本技術涉及一種電接點壓力表的控制電路，具體地說是一種具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路。
技術介紹
電接點壓力表廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、機械等工業部門或機電設備配套中測量無爆炸危險的各種流體介質壓力。電接點壓力表的工作原理是基于測量系統中的彈簧管在被測介質的壓力作用下，迫使彈簧管之末端產生相應的彈性變形或位移，借助拉桿經齒輪傳動機構的傳動并予放大，由固定齒輪上的指示(連同觸頭)將被測值在度盤上指示出來。與此同時，當其與設定指針上的觸頭(上限或下限)相接觸(動斷或動合)的瞬時，致使控制系統中的電路得以斷開或接通，以達到自動控制和發信報警的目的。通常情況下電接點壓力表由兩種使用方法。一種情況如圖1所示，電接點壓力表YB直接控制接觸器CJ， 這種情況下，電接點壓力表YB接觸點的電流較大，電火花引起的氧化和燒蝕比較嚴重。另一種情況如圖2所示，電接點壓力表YB控制中間繼電器I JZl和中間繼電器II JZ2，再由中間繼電器I JZl控制接觸器CJ，這種情況下，由于JZ的功率都小于CJ，通過電接點壓力表 YB接觸點的電流相對于與第一種情況小一些。以選用型號為JZ7、CJ20/25的元件為例，其在220V的電壓下工作電流分別為47mA和87mA，接380V時工作電流分別為27mA和50mA。 在實際應用中電接點壓力表YB的接觸點剛接觸時，通過觸點的電流(接觸電流)遠大于其工作電流，也就是所謂的浪涌電流。附圖2的情況比附圖1的情況小的多，但仍會損壞電接點壓力表。雙向可控硅是一種半導體元件，它有三個電極，分別為陰極K、陽極A和觸發極g， 將陰極K、陽極A接入電路時。雙向可控硅是不通電的，即處于“截止狀態”，只有給觸發極 g通以一定電流(這個電流成為“觸發電流”)時，在雙向可控硅的AK之間才能有電流通過， 這個過程叫做“雙向可控硅在觸發電流Ig作用下的”導通“。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，具有觸發電流小的優點，能夠延長儀表的使用壽命。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，包括電源、中間繼電器I、中間繼電器II、接觸器和控制電機，接觸器與中間繼電器I的一個常開接點串接后與電源連接，接觸器的常開接點設置在控制電機的供電線路上，還設有電子型線路板，電子型線路板內封裝有雙向可控硅I和雙向可控硅II，雙向可控硅I和雙向可控硅II分別通過電子型線路板內的接線銅管與外部電路連接，中間繼電器I與雙向可控硅I以及中間繼電器II的一個常閉接點串接后與電源連接，中間繼電器II 與雙向可控硅II以及中間繼電器I的一個常開接點串接后與電源連接，雙向可控硅I和雙向可控硅II分別與電接點壓力表的下限接點和上限接點連接，電接點壓力表的活動觸點經過觸發電阻分別與雙向可控硅I和雙向可控硅II的陰極連接。所述控制電機的供電線路上還設有熱繼電器，熱繼電器的常閉接點與接觸器串聯。所述中間繼電器I的一個常開接點與雙向可控硅I并聯。本技術的有益效果是在電接點壓力表動作時，觸發電路非常小，只有0.5mA 左右，極大的降低了對電接點壓力表觸點的損傷，從而延長了電接點壓力表的使用壽命。附圖說明圖1是現有技術中電接點壓力表控制電路的一種實施方式示意圖；圖2是現有技術中電接點壓力表控制電路的另種實施方式示意圖；圖3是本技術的結構示意圖。圖中標記1、電子型線路板，2、接線銅管，JZ1、中間繼電器I，JZ2、中間繼電器II、 CJ、接觸器，BT1、雙向可控硅I，BT2、雙向可控硅II，YB,電接點壓力表，Rg、觸發電阻，RJ、熱繼電器，D、控制電機。具體實施方式如圖3所示，具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，包括電源、中間繼電器 I JZ1、中間繼電器II JZ2、接觸器CJ和控制電機D，接觸器CJ與中間繼電器I JZl的一個常開接點串接后與電源連接，接觸器CJ的常開接點設置在控制電機D的供電線路上，還設有電子型線路板1，電子型線路板1內封裝有雙向可控硅I BTl和雙向可控硅II BT2，雙向可控硅I BTl和雙向可控硅II BT2分別通過電子型線路板1內的接線銅管2與外部電路連接，中間繼電器I JZl與雙向可控硅I BTl以及中間繼電器II JZ2的一個常閉接點串接后與電源連接，中間繼電器II JZ2與雙向可控硅II BT2以及中間繼電器I JZl的一個常開接點串接后與電源連接，雙向可控硅I BTl和雙向可控硅II BT2分別與電接點壓力表TO的下限接點和上限接點連接，電接點壓力表YB的活動觸點經過觸發電阻Rg分別與雙向可控硅 I BTl和雙向可控硅II BT2的陰極連接。所述控制電機D的供電線路上還設有熱繼電器RJ，熱繼電器RJ的常閉接點與接觸器CJ串聯，作為保護元件，當過熱時切斷電路。所述中間繼電器I JZl的一個常開接點與雙向可控硅I BTl并聯，作為中間繼電器I JZl的自保電路。當電接點壓力表YB的活動觸點與其下限接點接觸時，雙向可控硅I BTl的觸發極 g加壓，由于觸發電阻Rg的存在使產生的觸發電流非常小，雙向可控硅I BTl導通，中間繼電器I JZl加電導通，其常開觸點閉合，使接觸器CJ導通，并實現自保，接觸器CJ的導通使控制電機D通電。當電接點壓力表YB的活動觸點與其上限接點接觸時，雙向可控硅II BT2 的觸發極g加壓，雙向可控硅II BT2導通，中間繼電器II JZ2加電導通，其常閉接點斷開，中間繼電器I JZ1、接觸器CJ依次斷開，控制電機D斷電。權利要求1.具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，包括電源、中間繼電器I(JZ1)、中間繼電器II (JZ2)、接觸器(CJ)和控制電機(D)，接觸器(CJ)與中間繼電器I (JZl)的一個常開接點串接后與電源連接，接觸器(CJ)的常開接點設置在控制電機(D)的供電線路上，其特征在于還設有電子型線路板(1)，電子型線路板(1)內封裝有雙向可控硅I (BTl)和雙向可控硅II (BT2)，雙向可控硅I (BTl)和雙向可控硅II (BT2)分別通過電子型線路板(1)內的接線銅管(2)與外部電路連接，中間繼電器I (JZl)與雙向可控硅I (BTl)以及中間繼電器II (JZ2)的一個常閉接點串接后與電源連接，中間繼電器II (JZ2)與雙向可控硅II (BT2) 以及中間繼電器I (JZl)的一個常開接點串接后與電源連接，雙向可控硅I (BTl)和雙向可控硅II (BT2)分別與電接點壓力表(TO)的下限接點和上限接點連接，電接點壓力表(YB) 的活動觸點經過觸發電阻(Rg)分別與雙向可控硅I (BTl)和雙向可控硅II (BT2)的陰極連接。2.如權利要求1所述的具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，其特征在于所述控制電機(D)的供電線路上還設有熱繼電器(RJ)，熱繼電器(RJ)的常閉接點與接觸器(CJ)串聯。3.如權利要求1所述的具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，其特征在于所述中間繼電器I (JZl)的一個常開接點與雙向可控硅I (BTl)并聯。專利摘要具有雙向可控硅的電接點壓力表控制電路，接觸器與中間繼電器Ⅰ的一本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：許慶岳，
申請(專利權)人：許慶岳，
類型：實用新型
國別省市：