本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種微型鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置，該裝置具有一個(gè)支座，支座上分別安裝有料斗機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)。該裝置能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)加工的微型鉆頭進(jìn)行自動(dòng)入料和收料，并在入料和出料過(guò)程中能夠有效地保護(hù)鉆頭上的鉆針，避免鉆針在加工過(guò)程中磕碰損傷或被折斷，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少斷針，降低成本的目的。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于鉆頭加工
，是一種微型鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置。
技術(shù)介紹
在傳統(tǒng)的鉆頭生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于直徑在0.5mm以下的微型鉆頭，加工前的入料以及加工后的出料都是通過(guò)人工利用手動(dòng)方式來(lái)完成。微型鉆頭是由鉆柄和鉆針兩部分組合構(gòu)成，由于鉆針刃部細(xì)小易斷，加之人工操作鉆頭的入料和出料，不僅存在不可避免的磕碰劃傷缺陷，而且生產(chǎn)效率低，人力成本高，同時(shí)斷針造成的產(chǎn)品廢品率高，產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種能夠保護(hù)鉆針刃部，提高生產(chǎn)效率，減少斷針，降低成本的微型鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置。實(shí)現(xiàn)本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是該裝置具有一個(gè)支座，支座上分別安裝有料斗機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，其中料斗機(jī)構(gòu)是由料斗和撥料氣缸組成，其中，撥料氣缸安裝在料斗的一側(cè)，料斗內(nèi)設(shè)有斜置的托料盤(pán)和與托料盤(pán)連通的料斗落料槽，料斗落料槽與托料盤(pán)的連通部位設(shè)有撥料方軸，該撥料方軸的一端與撥料氣缸連接并連動(dòng)；入料機(jī)構(gòu)具有一個(gè)入料V槽，該入料V槽位于料斗落料槽的下方，入料V槽的一端設(shè)有入料氣缸，入料氣缸的伸出端連接有入料推桿，入料推桿在入料氣缸的帶動(dòng)下可沿入料V槽作伸縮運(yùn)動(dòng)；收料機(jī)構(gòu)具有一個(gè)收料氣缸，該收料氣缸的伸縮端連接有收料桿，收料桿為中空桿件，其前端為設(shè)有開(kāi)口長(zhǎng)槽的取料夾持頭，在收料桿內(nèi)設(shè)有頭部為U型的收料頂桿，收料頂桿的一端通過(guò)連接銷(xiāo)釘與外部的固定架連接，固定架上設(shè)有收料頂桿限位擋槽；整料機(jī)構(gòu)由整料板、集料盤(pán)、推料板和整料氣缸組成，其中，整料板位于收料桿的下方，其上設(shè)有推料板，推料板與安裝在整料板底部的整料氣缸連接并連動(dòng)，集料盤(pán)連接在整料板一側(cè)設(shè)置的落料斜坡下方。所述入料推桿的推料端設(shè)有與鉆頭配合的鉆針保護(hù)盲孔。 所述集料盤(pán)的兩側(cè)邊設(shè)有擋沿。按照上述方案制成的針式鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置，能夠快速準(zhǔn)確的對(duì)加工的微型鉆頭進(jìn)行自動(dòng)入料和收料，并在入料和出料過(guò)程中能夠有效地保護(hù)鉆頭上的鉆針，避免鉆針在加工過(guò)程中磕碰損傷或被折斷，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少斷針，降低成本的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便，性能可靠，實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是料斗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是入料推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是入料V槽3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是收料桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是收料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式圖中各標(biāo)號(hào)分別為支座1、料斗機(jī)構(gòu)2、入料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4、整料機(jī)構(gòu)5、鉆頭6、微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)主軸夾頭7、氣管線(xiàn)接頭8、料斗2-1、撥料氣缸2-2、撥料方軸2-3、托料盤(pán)2_4、料斗落料槽 2-5、入料氣缸3-2、入料V槽3-1、入料推桿3-3、鉆針保護(hù)盲孔3_4、收料氣缸4_1、收料桿 4-2，取料夾持頭4-3、落料長(zhǎng)槽孔4-4、連接銷(xiāo)釘4-5、收料頂桿限位槽4_6、固定架4_7連接、整料板5-1、集料盤(pán)5-5、推料板5-3和、整料氣缸5-2、擋沿5_4。參看圖1，本技術(shù)的針式鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置，具有一個(gè)支座1，支座1 上分別安裝有料斗機(jī)構(gòu)2、入料機(jī)構(gòu)3、收料機(jī)構(gòu)4和整料機(jī)構(gòu)5，圖中的標(biāo)號(hào)6是被加工的鉆頭，標(biāo)號(hào)7是微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)主軸夾頭，標(biāo)號(hào)8是氣缸氣管線(xiàn)接頭，其中結(jié)合圖1參看圖2，所述料斗機(jī)構(gòu)2是由料斗2-1和撥料氣缸2_2組成，撥料氣缸 2-2安裝在料斗2-1的一側(cè)，料斗2-1內(nèi)設(shè)有斜置的托料盤(pán)2-4和與托料盤(pán)2-4連通的料斗落料槽2-5，料斗落料槽2-5與托料盤(pán)2-4的連通部位設(shè)有撥料方軸2-3，該撥料方軸2_3 的一端與撥料氣缸2-2連接并連動(dòng)。結(jié)合圖1、圖2參看圖3、圖4，所述入料機(jī)構(gòu)是由入料氣缸3-2和入料V槽3_1組成，該入料V槽3-1位于料斗落料槽2-5的下方，入料V槽3-1的一端設(shè)有入料氣缸3-2，入料氣缸3-2的伸出端連接有入料推桿3-3，入料推桿3-3在入料氣缸3-2的帶動(dòng)下可沿入料 V槽2-5作伸縮運(yùn)動(dòng)，為了防止鉆頭在送料過(guò)程中損傷鉆針，在入料推桿3-3的推料端設(shè)有與鉆頭配合的鉆針保護(hù)盲孔3-4，鉆針保護(hù)盲孔3-4的前端面與鉆頭的鉆柄臺(tái)肩接觸。結(jié)合圖1參看圖5、圖6，所述收料機(jī)構(gòu)具有一個(gè)收料氣缸4-1，該收料氣缸4-1的伸縮端連接有收料桿4-2，該收料桿4-2為中空桿件，其前端為設(shè)有落料長(zhǎng)槽孔4-4的取料夾持頭4-3，在收料桿4-2內(nèi)設(shè)有頭部為U型的收料頂桿(圖中未示)，收料頂桿的一端通過(guò)連接銷(xiāo)釘4-5與外部的固定架4-7連接，固定架4-7上設(shè)有收料頂桿限位槽4-6，借助收料頂桿的作用，可將鉆頭6頂出收料桿4-2，并落在整料板5-1上。結(jié)合圖1參看圖6，所述整料機(jī)構(gòu)由整料板5-1、集料盤(pán)5-5、推料板5_3和整料氣缸5-2組成，其中，整料板5-1位于收料桿4-2的下方，其上設(shè)有推料板5-3，推料板5_3與安裝在整料板5-1底部的整料氣缸5-2連接并連動(dòng)，集料盤(pán)5-5連接在整料板5-1 —側(cè)設(shè)置的落料斜坡下方，在集料盤(pán)5-1的兩側(cè)邊設(shè)有擋沿5-4。該裝置在使用時(shí)，可安裝在微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)上下料的對(duì)應(yīng)位置，并將裝置中各部氣缸通過(guò)信號(hào)傳輸線(xiàn)與微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)的控制系統(tǒng)連接，與微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)連動(dòng)，其動(dòng)作原理如下1.撥料氣缸2-2不停的做伸縮運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)料斗2-1中的撥料方軸2_3不停的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，讓鉆頭順序一致的落入入料V槽3-1，每次送一只。2.微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)主軸夾頭7在XY水平面內(nèi)移動(dòng)到與入料V槽3-1對(duì)應(yīng)的位置，然后由推料氣缸3-2的伸縮運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)入料推桿3-3把鉆頭6平穩(wěn)推入主軸夾頭7，之后主軸夾頭7夾緊鉆頭6進(jìn)行開(kāi)刃加工，送料過(guò)程中，由于入料推桿3-3的端部設(shè)有鉆針保護(hù)盲孔3-4，能很好的避免斷針的發(fā)生。3.鉆頭加工完后，微型鉆頭開(kāi)刃機(jī)主軸夾頭7移位到與收料桿4-2對(duì)應(yīng)的位置， 然后收料氣缸4-1伸出推動(dòng)收料桿4-2到主軸夾頭7的位置，鉆頭6被中空收料桿4-2頭部的取料夾持頭4-3夾持。4.鉆頭被收料桿4-2頭部的取料夾持頭4-3夾持后，主軸夾頭7松開(kāi)鉆頭，然后收料氣缸4-1縮回，收料桿4-2帶動(dòng)鉆頭6退回，在退回過(guò)程中，收料頂桿的連接銷(xiāo)釘4-5 在收料頂桿限位槽4-6的作用下，把鉆頭頂出收料桿4-2，并經(jīng)落料長(zhǎng)槽孔4-4落在整料板 5-1上，在這個(gè)接料過(guò)程中，由于收料桿4-2為中空結(jié)構(gòu)，收料頂桿采用U型頭，能夠很好的保護(hù)了鉆頭6的鉆針不受損傷，避免了斷針的發(fā)生。5.鉆頭落到整料板5-1上后，整料氣缸5-2動(dòng)作，帶動(dòng)推料板5_3將鉆頭6推入集料盤(pán)5-5內(nèi)即完成入出料。權(quán)利要求1.一種微型鉆頭加工自動(dòng)入料出料裝置，其特征在于該裝置具有一個(gè)支座，支座上分別安裝有料斗機(jī)構(gòu)、入料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和整料機(jī)構(gòu)，其中所述料斗機(jī)構(gòu)是由料斗和撥料氣缸組成，其中，撥料氣缸安裝在料斗的一側(cè)，料斗內(nèi)設(shè)有斜置的托料盤(pán)和與托料盤(pán)連通的料斗落料槽，料斗落料槽與托料盤(pán)的連通部位設(shè)有撥料方軸，該撥料方軸的一端與撥料氣缸連接并連動(dòng)；所述入料機(jī)構(gòu)具有一個(gè)入料V槽，該入料V槽位于料斗落料槽的下方，入料V槽的一端設(shè)有入料氣缸，入料氣缸的伸出端連接有入料推桿，入料推桿在入料氣缸的帶動(dòng)下可沿入料V槽作伸縮運(yùn)動(dòng)；所述收料機(jī)構(gòu)具有一個(gè)收料氣缸，該收料氣缸的伸縮端連接有收料桿，收料桿為中空桿件，其前端為設(shè)有開(kāi)口長(zhǎng)槽的取料夾持頭，在收料桿內(nèi)設(shè)有頭部為U型本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王俊鋒，王雪峰，王康康，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：新野鼎泰電子精工科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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