一種分選磁性細粒級物料的方法及設備技術

本發明專利技術涉及一種分選細粒級物料的方法及設備。本發明專利技術的給料斗位于圓筒的中上部，圓筒的旋轉方向與物料的下落方向相反；永磁體的磁場工作面在圓筒的上部，磁場采用不均勻磁場，分選區磁場最高，上偏角超過了圓筒中心線的卸礦區磁場逐漸減弱至零；在分選槽的精礦區中部安裝有起卸礦作用的卸礦板，在分選槽下部的精礦區與尾礦區交界處安裝有起隔礦作用的阻尼板。本發明專利技術結合了干式筒式磁選機、濕式逆流式筒式磁選機以及筒式濃縮磁選機的優點，出礦量大、可將精礦與尾礦完全分開，尤其適合－８ｍｍ左右的細粒級物料的選別。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種選礦的方法及設備，特別是涉及一種分選細粒級物料的方法及設備。
技術介紹
國內外對細粒級的弱磁性礦物和中磁性礦物如赤鐵礦、假像和半假像赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦等的選別，主要采用電磁式和永磁式的磁選機來選別。由于細粒級礦物的原生礦本身就含一定的水份，在破細之后更容易粘結成團，此時物料之間因水形成的粘力遠大于磁力，所以對細粒級物料進行濕式分選是一個好的分選方法。但是多數電磁式磁選機受其的分選原理和分選結構的限制，其入選物料粒度只能是0.5mm以下的，電磁式感應輥式強磁選機雖然能濕式分選，但其入選粒度只能在2mm以下，同時在生產中感應輥的磨損很快，而感應輥的磨損又會引起分選磁場的下降，從而影響到分選效果和指標，生產中現在已很少應用了。而永磁式的磁選機主要有永磁輥帶式和永磁筒式中強磁場磁選機，它們對物料只能干式分選，而細粒級物料由于含有一定的水份，其選別效果急劇下降。雖然細粒級物料在烘干后入選，其分選效果會好一些，但烘干費用太高，現實生產中無法實現。
技術實現思路
本專利技術需解決的技術問題是針對現有電磁式和永磁式磁選機上述不足，而提供一種適合于對-8mm左右的細粒級物料進行選別的方法及設備。本專利技術所采用的方法包括下列工藝步驟1)、調節永磁體的的磁場工作面至分選圓筒的上部，使分選區磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的卸礦區磁場逐漸減弱至零；2)、調節分選槽溢流口上的調節板的位置，使分選圓筒浸在水中；3)、使分選圓筒相對物料逆向旋轉；4)、在分選圓筒的中上部進行給料，并且物料以和水平夾角0~45度方向給在分選圓筒表面；5)、隨著分選圓筒的旋轉，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；而磁性的礦物受筒內磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉的分選圓筒被帶到筒體的另一邊的低磁區和無磁區，在低磁區和無磁區段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。為了實現上述方法而專門設計的設備，包括機架、傳動機構、給料斗、分選槽、尾礦嘴、精礦嘴、漂洗管、永磁體、分選圓筒、溢流調節板，其中給料斗、分選槽、漂洗管、永磁體、分選圓筒、傳動系統固定在機架上，永磁體固定不動，傳動系統帶動分選圓筒旋轉；出礦嘴，溢流調節板固定在分選槽上，其特征是給料斗位于分選圓筒的中上部，分選圓筒的旋轉方向與物料的下落方向相反；永磁體的磁場工作面在分選圓筒的上部，磁場采用不均勻場，分選區磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的卸礦區磁場逐漸減弱至零；在分選槽的精礦區中部安裝有起卸礦作用的卸礦板，在分選槽下部的精礦區與尾礦區交界處安裝有起隔礦作用的阻尼板。本專利技術的有益效果本專利技術結合了干式筒式磁選機(以及)、濕式逆流式筒式磁選機以及筒式濃縮磁選機的優點。物料在水中充分分散，尾礦區與精礦區充分隔離，具有選別效果好、分選效率高等優點。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的磁場分布示意圖。具體實施例方式調節永磁體如圖1的位置；調節分選槽溢流口上的調節板的位置，保證很高的分選液面；使分選圓筒相對物料逆向旋轉；物料以和水平夾角0~45度方向給在浸在水中的分選圓筒表面；隨著分選圓筒的旋轉，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；磁性的礦物受筒內磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉的分選圓筒被帶到簡體的另一邊(低磁區和無磁區)，在低磁區和無磁區段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。基于上述方法，本專利技術設計了專門的設備，參見圖1，該設備的料斗1、分選槽2、漂洗管4、永磁體5、分選圓筒6、傳動機構11固定在機架10上，永磁體5固定不動，傳動機構11帶動圓筒6旋轉，完成分選過程。尾礦嘴31、精礦嘴32，溢流調節板7、卸礦板8、阻尼板9固定在分選槽2上完成卸礦和出礦過程。本專利技術借鑒了干式筒式磁選機、濕式逆流式筒式磁選機和筒式濃縮磁選機的優點，體現在如下方面1、和濕式筒式逆流式磁選機相似，分選圓筒放在水中，但不同處是分選槽選用高液面，由溢流調節板控制分選液面高度；2、和干式筒式磁選機相似，磁場工作面在分選圓筒的上部，但不同處是磁場采用不均勻磁場，分選區磁場最高，上偏角超過了圓筒中心線的卸礦區磁場逐漸減弱至到零；3、和干式筒式磁選機相似，有單獨的給料斗，但不同處是不給在分選圓筒頂部，而是給在圓筒的中上部；并且圓筒的旋轉方向與物料的下落方向相反；4、和濕式筒式逆流式磁選機相似，也有噴水管，但不起卸礦作用，是用來清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體；5、和筒式濃縮磁選機相似，磁性礦物和非磁性礦物由圓筒相對的兩邊分別排出。6、增設有卸礦板、阻尼板，起卸礦和隔礦的作用。本專利技術的磁場分布如圖2所示，永磁體5的磁包角130°左右，第一象限區50為給礦區和分選區，第二象限區60為卸礦區，第三象限區70為精礦區，第四象限區80為尾礦區。其中分選區和尾礦區的磁場強度最高，尾礦區磁場的磁包角為0～10°。卸礦區的磁場的磁包角為25～35°，磁場強度由高到低，直至為零。本專利技術的工作過程為傳動機構11帶動圓筒6旋轉，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降，進入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴31排出；而磁性的礦物受筒內磁體磁場力的影響，吸附在圓筒表面，跟隨圓筒一起旋轉，同時通過調節圓筒上部的漂洗水量對圓筒表面的磁性礦物不斷進行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，以提高精礦品位。高品位的磁性礦物隨著旋轉的圓筒被帶到簡體的另一邊(低磁區和無磁區)，在低磁區和無磁區段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴32排出。由于分選圓筒的旋轉方向是逆著給礦方向，通過物料與圓筒之間的反向運動，對物料進行劇烈的擦洗，這有利于物料的分散，尾礦也不會跑到精礦斗里。但精礦由于圓筒旋轉形成的漩流的影響，可能會向尾礦斗漂移而進入尾礦斗。這時卸礦板能起到阻礦和卸礦的作用，它能阻止并卸掉絕大多數的精礦。極少數漂移過來的細顆粒的精礦在水的阻力和阻尼板的影響下被擋在尾礦斗，其中阻尼板與筒面軟接觸，既能隔絕精礦與尾礦之間的竄礦，又不影響圓筒的正常旋轉，它把精礦斗和尾礦斗真正的隔絕開來。本專利技術的物料以水平夾角0~45度方向投給浸在水中的圓筒表面，給礦點離液面50mm左右，給礦點太深，物料過于分散，不利于磁場對磁性的礦物的捕捉，給礦點太淺，不利于物料的分散，影響選別指標。本技術取消了常規干式磁選機通過分礦板來區分精礦和尾礦的設計，而是借鑒了濕式磁選機的特點，通過調節圓筒轉速來滿足對精礦品位和收率的不同要求。在轉速一定時，圓筒的直徑越大，其處理量越大，分選距離也越長，選別效果也就越好，所以可滿足大選廠在生產上對大處理能力的要求，對簡化流程、減少設備臺數有好處。一般來說，圓筒的直徑應大于400mm。權利要求1.一種分選本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種分選磁性細粒級物料的方法，其特征是，它包括下列步驟：１）、調節永磁體的的磁場工作面至分選圓筒的上部，使分選區磁場最高，上偏角超過了分選圓筒中心線的至卸礦區，磁場逐漸減弱至零；２）、調節分選槽溢流口上的調節板的位置，使分選 圓筒幾乎完全浸在水中；３）、使分選圓筒相對物料逆向旋轉；４）、在分選圓筒的中上部進行給料，并且物料以和水平夾角０～４５度方向給在分選圓筒表面；５）、隨著分選圓筒的旋轉，非磁性的礦物由于不受磁場的影響，在水中自然沉降， 進入尾礦斗，作為尾礦，由尾礦嘴排出；而磁性的礦物受筒內磁體磁場力的影響，吸附在分選圓筒表面，跟隨分選圓筒的一起旋轉，同時分選圓筒上部的漂洗水對分選圓筒表面的磁性礦物不斷進行沖洗，清除掉其中夾雜的脈石和低品位的連生體，高品位的磁性礦物隨著旋轉的分選圓筒被帶到筒體的另一邊的低磁區和無磁區，在低磁區和無磁區段脫離磁場，在卸礦板和水的干涉下自然沉降，進入精礦斗，作為精礦，由精礦嘴排出。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：方勇，
申請(專利權)人：方勇，
類型：發明
國別省市：43[中國|湖南]