一種黃麻纖維的復合酶化學脫膠方法技術

本發明專利技術公開了一種黃麻纖維的復合酶化學脫膠方法，包括以下步驟：確定黃麻原麻的重量；取黃麻原麻重量的0.5～5%的復合酶與12～35倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為30～90％；調節pH值為4.0～6.0，溫度為40～65℃，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持30～150分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用；然后調節pH值為7.5～9.5，溫度為50～70℃，保持20～120分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；對黃麻原麻進行化學脫膠處理；對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；取出脫膠后的黃麻烘干。本發明專利技術的應用復合酶對黃麻進行脫膠的方法步驟簡單、去除木質素效果好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種黃麻脫膠方法，特別是涉及。
技術介紹
由于麻纖維具有較好的吸濕透氣性、低靜電性和良好的抗菌特性，麻類產品越來越受到人們的青睞，但由于亞麻、苧麻價格較高，使得麻類產品應用受到限制。黃麻是僅次于棉花的世界第二大纖維素纖維，價格低廉，與亞麻、苧麻相比具有更好的吸濕性和懸垂性，抗菌能力僅次于大麻，具有巨大的應用價值和開發潛力。但是由于黃麻中的木質素含量較高(可達10
技術實現思路
專利技術目的為了解決現有技術中的問題，本專利技術提供了一種采用復合酶對黃麻進行脫膠的方法，該方法能夠有效的去除黃麻纖維中的果膠和木質素雜質。技術方案為了實現上述目的，本專利技術所述的，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的0.5 5%的復合酶與12 35倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為30 90% ；(C)將復合酶水溶液的pH值調節為4.0 6. 0，溫度為40 65°C，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持30 150分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用；然后再將復合酶水溶液的PH值調節為7. 5 9. 5，溫度為50 70°C，保持20 120分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；(D)對黃麻原麻進行化學脫膠處理取黃麻原麻重量的1 20%的氫氧化鈉與10 40 倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液，調節溫度為80 95°C，將經復合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中，保持20 150分鐘；(E)對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；(F)取出脫膠后的黃麻烘干。本專利技術中所述步驟(D)中在氫氧化鈉溶液中可添加黃麻原麻重量的0. 5 5%滲透劑。所述滲透劑選擇為PST或JFC。本專利技術中步驟(C)中包括在將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中前對黃麻原麻進行預處理。本專利技術中所述步驟(D)之前進行增效堆置處理的步驟；所述增效堆置處理的時間為5 20小時。本專利技術中所述步驟(E)中的酶失活處理為高溫水洗或調節pH值進行酶失活處理， 或者兩者的結合；所述高溫水洗時水的溫度為80°C 100°C ；調節pH值進行酶失活處理時的PH值大于10. 0或者小于4. 0。本專利技術中所述預處理為水浴、酸浴或者雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。本專利技術中所述預處理采用水浴時，水浴溫度為35 75°C，時間為30 180分鐘； 采用水浴后的黃麻原麻脫膠率比不經過預處理的提高了 1% 3%。本專利技術中所述預處理采用酸浴時，使用硫酸或者醋酸，硫酸或者醋酸的濃度為 5% 20%，酸浴溫度為20 35°C，時間為20 150分鐘；采用酸浴后的黃麻原麻脫膠率比不經過預處理的提高了 m 5%。有益效果本專利技術具有如下優點1、本專利技術采用復合酶法與化學法相結合的方式對黃麻進行脫膠，復合酶處理在去除黃麻麻纖維的部分果膠和木質素的同時，可使黃麻內部結構松散，然后進行化學法處理，處理液會更容易進入黃麻纖維內部，更容易對黃麻纖維進行脫膠，脫膠率達88%以上；同時可進一步對黃麻纖維進行細化，經本專利技術方法處理后的黃麻纖維細度可達陽0公支以上。2、本專利技術采用先復合酶處理然后進行化學處理，而非先化學處理然后復合酶處理。由于化學處理中的強堿溶液對黃麻中的纖維素有一定損傷作用，未經復合酶處理的黃麻內部結構較緊密，若此時采用化學處理，強堿溶液在去除果膠和木質素的同時，會對黃麻中的纖維素造成損傷，從而使黃麻纖維的強度降低，最終導致黃麻纖維的可紡性變差。而且先采用化學處理，并不能使黃麻纖維的內部結構變得松散，然后使用復合酶處理也達不到進一步細化黃麻纖維的效果。具體實施方式實施例1，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量將由市場購得的黃麻拆包，以0.5千克為一把；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的0.5%的復合酶與12倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為 30% ；(C)將復合酶水溶液的pH值調節為4.0，溫度為40°C，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持30分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用；然后再將復合酶水溶液的pH值調節為 7. 5，溫度為50°C，保持20分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；(D)對黃麻原麻進行化學脫膠處理取黃麻原麻重量的1%的氫氧化鈉與10倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液，調節溫度為80°C，將經復合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中，保持20分鐘；(E)對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；酶失活處理為高溫水洗和調節 PH值進行酶失活處理相結合的方法，高溫水洗時水的溫度為80°C ；調節pH值進行酶失活處理時的PH值調節為10. 5 ；(F)取出脫膠后的黃麻烘干。實施例2，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量將由市場購得的黃麻拆包，以1千克為一把；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的5%的復合酶與35倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為 90% ；(C)將復合酶水溶液的pH值調節為6.0，溫度為65°C，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持150分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用；然后再將復合酶水溶液的pH值調節為 9. 5，溫度為70°C，保持120分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；(D)對黃麻原麻進行化學脫膠處理取黃麻原麻重量的20%的氫氧化鈉與40倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液，調節溫度為90°C，將經復合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中，保持120分鐘；(E)對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；酶失活處理為高溫水洗，高溫水洗時水的溫度為80°C ；(F)取出脫膠后的黃麻烘干。實施例3，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量將由市場購得的黃麻拆包，以0.5千克為一把；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的1.5%的復合酶與15倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為 35% ；(C)將復合酶水溶液的pH值調節為4.5，溫度為45°C，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持40分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用；然后再將復合酶水溶液的pH值調節為 7. 8，溫度為55°C，保持25分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；(D)對黃麻原麻進行化學脫膠處理取黃麻原麻重量的11%的氫氧化鈉與32倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液，調節溫度為95°C，將經復合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中，保持150分鐘；在氫氧化鈉溶液中添加黃麻原麻重量的0. 5%滲透劑；滲透劑選擇為PST ；(E)對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；酶失活處理通過調節pH值進行酶失活處理，PH值為3.2 ；(F)取出脫膠后的黃麻烘干。實施例4，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量將由市場購得的黃麻拆包，0. 5千克為一把；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的4.5%的復合酶與30倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為 85% ；(C本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種黃麻纖維的復合酶化學脫膠方法，其特征在于，該方法包括以下步驟(A)確定一次處理黃麻原麻的重量；(B)配置復合酶水溶液取黃麻原麻重量的0.5 5%的復合酶與12 35倍黃麻原麻重量的水混合成復合酶水溶液，所述復合酶由漆酶和果膠酶混合而成，復合酶中果膠酶的重量比為30 90% ；(C)將復合酶水溶液的pH值調節為4.0 6. 0，溫度為40 65°C，將黃麻原麻浸漬于復合酶水溶液中保持30 150分鐘，讓復合酶中的漆酶對原麻作用，然后再將復合酶水溶液的PH值調節為7. 5 9. 5，溫度為50 70°C，保持20 120分鐘，讓復合酶中的果膠酶對黃麻原麻作用；(D)對黃麻原麻進行化學脫膠處理取黃麻原麻重量的1 20%的氫氧化鈉與10 40 倍黃麻原麻重量的水混合成氫氧化鈉溶液，調節溫度為80 95°C，將經復合酶水溶液處理過的黃麻原麻浸漬在氫氧化鈉溶液中，保持20 150分鐘；(E)對經復合酶水溶液處理后的黃麻進行酶失活處理；(F)取出脫膠后的黃麻烘干。2.根據權利要求1所述的一種黃麻纖維的復合酶化學脫膠方法，其特征在于，所述步驟(D)中在氫氧化鈉溶液中可添加黃麻原麻重量的0. 5 5%滲透劑。3.根據權利要求2所述的一種黃麻纖維的復合酶化學脫膠方法，其特征在于，所述滲透劑為P...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉國忠，張熙明，姚建剛，張振耀，
申請(專利權)人：江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：