喂料器制造技術

本實用新型專利技術提供了一種喂料器，不僅能夠解決在輸送稻谷過程中物料不均勻，出現斷料現象；而且能夠解決環保節能、高成本、維修量大問題；還能保證高質量和高產量。本實用新型專利技術采用的技術方案如下：一種喂料器，包括喂料斗和振動機構，喂料斗包括外斗和內斗，內斗呈傾斜狀設置在外斗內部，振動機構設置在喂料斗下方，并能由外斗傳送振動能量至內斗，使內斗產生振動。本實用新型專利技術的喂料器消耗功率僅相當于一般同類泵的50％～70％；整體設備部件少，配件費用低，制造成本低；另外本結構設計從根本上解決了斷料，流量不均勻問題。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

喂料器
本技術涉及一種顆粒狀物料的輸送設備，更具體地說，它涉及到喂料器， 在稻谷加工過程中能更好地輸送稻谷，使礱谷機膠輥的脫殼質量更好，產量更高，節能環保。
技術介紹
稻谷加工成糙米的主要設備就是膠輥礱谷機，礱谷機有三個主要加工工藝過程， 一是稻谷的輸送過程，二是稻谷通過膠輥的脫殼過程，三是風選分離過程。這三個過程中最重要的就是稻谷的輸送過程，現在的膠輥礱谷機送料主要有兩種形式一種是最原始的靠稻谷的自身重力在淌料板上流淌，通過調節淌料板的角度大小來改變稻谷的流速，這種方式的缺點是稻谷流量不均勻，經常出現斷料容易造成堵車現象，經常燒壞馬達，容易造成膠輥橢圓，產量也有限制，更不要說加工產品的質量了 ；另一種就是靠氣動或電動振動方式輸送稻谷，這種方式可以解決產量的問題，但是噪聲大，成本高，維修量大，給用戶造成麻煩，現在市場上普遍反應這種送料方式有缺陷。
技術實現思路
本技術提供了一種喂料器就，不僅能夠解決在輸送稻谷過程中物料不均勻， 出現斷料現象；而且能夠解決環保節能、高成本、維修量大問題；還能保證高質量和高產量。本技術采用的技術方案如下一種喂料器，包括喂料斗和振動機構，喂料斗包括外斗和內斗，內斗呈傾斜狀設置在外斗內部，振動機構設置在喂料斗下方，并能由外斗傳送振動能量至內斗，使內斗產生振動。本技術實施例中，內斗一端通過鉸鏈可轉動連接在外斗上，另一端通過升降單元控制沿豎直方向上下運動產生一定傾斜角度；升降單元為螺絲螺母副，其中螺母固定在外斗上，調整螺絲與螺母配合，且調整螺絲與內斗另一端相連。本技術實施例中，振動機構包括沿內斗傾斜方向前后各兩個平行并排設置的振動板，設置在四個振動板之間的振動線圈和設置在四個平行振動板中前兩個之間的電磁吸合鐵板。本技術實施例中，所述振動板包括兩個相互對焊在一起的板體和位于板體之間的隔塊。本技術實施例中，其還包括振動調節機構，振動調節機構包括底板和移動塊， 底板設置在移動塊內，并能夠沿移動塊滑動，振動線圈設置在底板上。本技術實施例中，底板與移動塊通過燕尾槽結構連接。本技術實施例中，振動調節機構還包括設置在底板下方的減震塊。本技術實施例中，所述振動調節機構還包括左鎖緊螺栓螺母副和右鎖緊螺栓螺母副，其中左鎖緊螺栓螺母副的左鎖緊螺母固定在底板的左側，右鎖緊螺栓螺母副的右鎖緊螺母固定在底板的右側，左鎖緊螺栓螺母副的左鎖緊螺栓貫穿移動塊與底板左側相連，右鎖緊螺栓螺母副的右鎖緊螺栓貫穿移動塊與底板右側相連。本技術實施例中，其還包括設置在喂料斗后方的平衡塊。本技術實施例中，外斗為Q235碳鋼板，內斗為不銹鋼板。本技術的有益效果1、該喂料器消耗功率僅相當于一般同類泵的50% 70% ；2、內斗呈傾斜狀設置在外斗內部，不需要很大的振動力，對整個裝置損壞少，利于現場維護；3、使用壽命長，相當于同類產品壽命的3倍；4、整體設備部件少，配件費用低，制造成本低；5、利用電磁鐵對電磁吸合鐵板吸引力使喂料斗振動，震動聲音很小無環境污染；6、產量高實踐中是同類，同型號產品產量的1. 5倍以上；7、另外本結構設計從根本上解決了斷料，流量不均勻問題。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為振動板的結構示意圖。圖3底板與移動板的連接結構示意圖。圖4振動板與振動線圈連接結構示意圖。具體實施方式為了便于本領域人員理解，以下結合附圖和具體實施例對本技術作進一步詳細說明。參考附圖1，一種喂料器，包括喂料斗、振動機構和振動調節機構，喂料斗包括外斗 2和內斗4，外斗2固定在喂料斗底座17上，內斗4呈傾斜狀設置在外斗2內部，振動機構設置在喂料斗下方，并能由外斗2傳送振動能量至內斗4，使內斗4產生振動，平衡塊1設置喂料斗后方。內斗4 一端通過鉸鏈6可轉動連接在外斗2上，另一端通過升降單元控制沿豎直方向上下運動產生一定傾斜角度；升降單元為螺絲螺母副，其中螺母固定在外斗2上，調整螺絲5與螺母配合，且調整螺絲5與內斗4另一端相連。實踐中可以通過其他升降單元如升降缸代替螺絲螺母副，以便于根據需要調整內斗4傾斜的角度。內斗4和外斗2通過鉸鏈6可轉動連接，可以保證內斗4在外斗內自由轉動，在設備需要調整產量時，只需要調整調整螺絲5高度即可。調整結束后可以用鎖緊螺栓3鎖緊內斗4，防止內斗4在外斗2內振動，然后鎖緊調整螺絲5，防止振動時調整螺絲5，防止料斗振動時調整螺絲5松動變位。跳著方便，無須拆卸了。振動機構包括沿內斗4傾斜方向前后各兩個平行并排設置的振動板7，設置在四個振動板7之間的振動線圈15和設置在四個平行振動板7中前兩個之間的電磁吸合鐵板 8。振動機構采用電磁力的原理，通過在電磁線圈15內通過單向脈動電流，電磁線圈15形成的電磁力吸動電磁吸合鐵板8，電磁吸合鐵板8與振動機構緊連在一起，這樣，單向的脈動電流使電磁線圈產生單向的脈動吸合電磁力，電磁吸合鐵板8時，就使振動機構產生振動。參考附圖2，所述振動板7包括兩個相互對焊在一起的板體71和位于板體71之間的隔塊72。實踐中安裝時振動板7 —端通過連接螺栓9貫穿兩個板體71與底板12相連，振動板7另一端通過螺栓螺母緊固即可。這樣兩個板體1之間沒有了相對運動，也不會對連接螺栓9產生剪切力。振動調節機構包括底板12和移動塊11，底板12設置在移動塊11內，并能夠沿移動塊11滑動，振動線圈15設置在底板12上，底板12下方的減震塊13。實踐中參考附圖 3，底板12與移動塊11通過燕尾槽結構連接。所述振動調節機構還包括左鎖緊螺栓螺母副14和右鎖緊螺栓螺母副10，起到鎖定移動塊12在底板11的位置的作用，其中左鎖緊螺栓螺母副的左鎖緊螺母固定在底板12 的左側，右鎖緊螺栓螺母副的右鎖緊螺母固定在底板12的右側，左鎖緊螺栓螺母副的左鎖緊螺栓貫穿移動塊11與底板12左側相連，右鎖緊螺栓螺母副的右鎖緊螺栓貫穿移動塊11 與底板12右側相連。采用此種結構，通過調整左鎖緊螺栓螺母副14和右鎖緊螺栓螺母副 10就可以振動線圈15和電磁吸合鐵板8之間的距離，進而改變振動線圈15和電磁吸合鐵板8之間的電磁力大小，從而改變振動機構的震動劇烈程度，還可以改變稻谷的流量，完成設備產量調整的過程。實踐中外斗2為Q235碳鋼板成型后噴涂處理，內斗4為不銹鋼板，主要考慮不銹鋼板面比較光滑，可以增加稻谷的流速。另外考慮到振動過程的平衡，在喂料斗后方設置后平衡塊1，該后平衡塊1與底板12相連。如圖1 3所示，單相變頻器輸出的正弦波電流經過一個二極管半波整流后，變成單向正弦脈沖波，當這種波形的電流經過振動線圈15時，就會使其產生正弦脈動的電磁力，當這種脈動電磁力吸動8電磁吸合鐵板時，就會使振動板7發生彈性變形而產生受迫振動，進而使振動機構和喂料斗都一起產生受迫振動，這樣就會使裝在內斗4內的谷物沿內斗4的斜度方向滑動，并且是快速均勻的滑動，而不是一股一股的不均勻滑動，因為這種振動的振幅很小(大約是2 5毫米可調)，振動頻率(從15 25赫茲可調)很高，所以它既起到了平坦谷物的作用，又使谷物在內斗4的斜面上產生了一個沿內斗斜面向下運動的加速度，增加了谷物的流速，也就是說振動越劇烈，谷物的流速越快，產量越高。由于喂料斗中內斗4和外斗2之間的角度是可調的所以也可以改變谷物在本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔祥平，
申請(專利權)人：孔祥平，
類型：實用新型
國別省市：