電動滾筒分選機制造技術

用于分選導電松散材料和不導電松散材料的電動滾筒分選機。具有機殼（１），機殼內裝有：滾筒（３），可轉動，其軸線是垂直設置的，并作沉淀極用；供料裝置（５），用以向滾筒側面供給松散混合料；至少兩個電暈電極（１０），用以在電場中為松散混合料的顆粒充電，電場產生于電暈電極的滾筒（３）部分側面之間；數量與電暈電極（１０）相同的刷子（１５），用以刷去滾筒側面上的不導電顆粒。電暈電極（１０）和刷子（１５）沿滾筒（３）圓周大體均布。（*該技術在2007年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及松散混合料的分選裝置，即用以分選導電松散混合料和不導電松散混合料的滾筒分選機。本專利技術主要用于精選有色金屬礦石、稀有金屬礦石和黑色金屬礦石，以及加工粒度不大于1.5mm的原礦石。本專利技術還可用于分選如長石、鉀和磷礦石等非金屬材料和加工金剛石精礦。此外，電動滾筒分選機還可用于玻璃工業、食品工業和橡膠回收。目前電力分選在工業中得到了廣泛的應用，既可用作精選過程的最后工序，也可用作準備工序。現有的電動分選機是單通道的，生產率很有限。電動滾筒分選機可通過增加其分選滾筒的長度、或采用一臺由數個水平和垂直設置的分選機組成的分選裝置以提高其生產率，但這將加大其尺寸，使分選裝置的結構和維護復雜化。有一種分選導電松散材料和不導電松散材料的電動滾筒分選機(1970年莫斯科奈德拉區出版，A.B.杰戈恰連科等所著“電動分選機分選工”，第27、28、54頁)，這種分選機具有一個機殼，機殼中裝有滾筒，滾筒作沉淀極用;一個向滾筒側面供給松散材料的裝置;一個電暈電極，用以在電場中為松散材料充電，電場產生于電極與滾筒的部分側面之間，電暈電極與滾筒側面之間留有空隙;一個刷子，按滾筒旋轉方向裝在電暈電極的后面，用以刷去滾筒側面上的不導電顆粒;若干容器，裝在導電顆粒，不導電顆粒和兩者結合物的流程中。在現有的滾筒分選機中，滾筒的軸線是水平設置的，有一給料器向滾筒側面供給松散材料，給料器為一沿滾筒側面設置的缺口槽。在沿滾筒側面設置的電暈電極和刷子之間裝有與電暈電極平行的靜電電極。在滾筒下面設有若干容器，容器位于導電顆粒，不導電顆粒和兩者結合物的流程中。電暈電極、靜電電極以及用以刷去在兩極間滾筒側面上不導電顆粒的刷子構成一分選通道，松散混合料在此通道中進行分選。現有電動滾筒分選機的生產率主要取決于作為沉淀極的滾筒長度。加大滾筒的直徑也使其生產率有所增長。因為，在這種情況下，滾筒能以較大的園周速度旋轉，而不會使導電顆粒因離心力脫離滾筒側面。但是，這種提高生產率的方法會加大分選機的尺寸，從而增加分選過程中無用的滾筒側面積，這部分面積約為整個滾筒側面積的1/3。由于現有分選機是水平設置的，松散混合料只能向其側面的一個區段供給，因此，顆粒的分選過程僅在一個分選通道中進行，與滾筒直徑無關。由于結構上的原因，現有分選機的滾筒長度不得超過3000mm，而其可能達到的最大生產率按原松散混合料計算為每小時1.5m3。由數個滾筒分選機組成的分選裝置要求一個帶動數個滾筒轉動的復雜傳動系統，造成結構上和維護上的復雜性。本專利技術的主要任務在于創制一種電動滾筒分選機，其滾筒的設置，電暈電極的數量，刷子的數量，導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的容器數量應使滾筒的全部側面在分選過程中得到利用。這項任務可實施如下在用以分選導電松散材料和不導電松散材料的電動滾筒分選機中具有一個機殼，機殼中裝有作為沉淀極的滾筒;向滾筒側面供給松散混合料的裝置;在電場中為松散混合料顆粒充電的電暈電極，電場產生于電暈電極和滾筒的部分側面之間，電暈電極與滾筒側面之間留有空隙;用以從滾筒側面上刷去不導電顆粒的刷子，刷子按滾筒旋轉方向裝在電暈電極的后面;若干容器，容器裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的流程上。按本專利技術，滾筒的軸線是垂直設置的;至少設有一個附加電暈電極，電極與滾筒側面之間留有空隙;按附加電暈電極的數量設置附加刷子，用以刷去滾筒側面上的不導電顆粒，每個刷子都按滾筒旋轉方向裝在相應的電暈電極的后面;設置附加容器，裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的附加流程中;主要電暈電極、附加電暈電極和電刷大致均勻地分布在滾筒的園周上，而主要容器和附加容器則位于滾筒下面。電動滾筒分選機宜按主要電暈電極和附加電暈電極的數量，在相應的電暈電極和刷子之間設附加靜電電極。向滾筒側面供給松散混合料的裝置較合理地設置在滾筒的上面，由園盤給料器和漏斗構成園盤給料器與滾筒同軸安裝;漏斗按主要電暈電極和附加電暈電極的數量設置在給料器下面，每個漏斗的出料口都對著相應的電暈電極和滾筒側面之間的空隙。向滾筒側面供給松散材料的裝置按漏斗數量較有利地設有附加進料槽，每個料槽均垂直地安裝在相應的電暈電極和滾筒側面之間的空隙中，位于漏斗出料口的下面，料槽的開口朝向滾筒側面，并沿其高度均勻地設有隔板，隔板角度大于松散混合料的自然斜坡，且從上到下，下一隔板的長度大于前一隔板的長度。電動滾筒分選機宜設有附加的導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的卸料裝置，卸料裝置由轉子和環形通道構成轉子帶有葉片，裝在機殼內，位于滾筒下面，并與滾筒同軸，主要環形通道按容器的數量設置，每一環形通道均與相應的主要容器和附加容器相通，由機殼內同心設置的間壁構成，每一環形通道中設有卸料口，而轉子葉片則位于環形通道中。推薦的電動滾筒分選機的生產率取決于滾筒的長度和直徑，直徑的大小說明在一臺滾筒的側面可能設置電暈電極、靜電電極和刷子的數量。因此，在推薦的電動滾筒分選機中，松散混合料可以在數個分選通道中進行分選，從而可以利用滾筒的整個側面。在推薦的分選機中，一個長為1000mm，直徑為2000mm的滾筒，其生產率達30m3/h，而單位指標(分選機每單位生產率的容積或重量)僅為現有分選機的1/4～1/5。為了使現有的分選裝置達到這樣的生產率，約需20個長3000mm的滾筒。推薦的電動滾筒分選機具有一個傳動裝置和較小的外形尺寸，從而使其結構簡單，維護方便。以下，將通過具體實施例的說明及附圖闡明此項專利技術。圖1為本專利技術中電動滾筒分選機的縱剖面圖;圖2為圖1中Ⅱ-Ⅱ方向的剖面圖;圖3為圖1中Ⅲ-Ⅲ方向的剖面，采用了放大比例。分選導電松散材料和不導電松散材料的電動滾筒分選機具有機殼1(圖1)和蓋子2，在機殼內裝有滾筒3，滾筒3為一中空金屬園筒，可在軸4上轉動，用作沉淀極。滾筒3的軸線是垂直設置的。在機殼1內，滾筒3的上端裝有向滾筒側面供給松散材料的裝置5，在本實施例中裝置5由裝料套管6、園盤給料器8和漏斗9構成套管6固定在機殼1的蓋子2上，并裝有一套筒7，套筒7可沿套管6的軸線移動，以調節松散混合料的給料量;園盤給料器8與滾筒3同軸安裝;漏斗9位于給料器下面。在滾筒3的側面至少裝有兩個電暈電極，電極與滾筒3之間留有空隙。在本實施例中設有8個電暈電極10(圖2)，沿滾筒3的園周大體均勻地分布，用以在電場中為松散混合料充電，電場產生于電極和滾筒3的部分側面之間。電暈電極10(圖1)為沿滾筒3側面張緊而固定在絕緣子11上的金屬絲。在向滾筒側面供給松散混合料的裝置5中，漏斗9的數量與電暈電極10的數量相同，其出料口對著相應的電暈電極10與滾筒3側面之間的空隙。在本實施例中，向滾筒側面供給松散混合料的裝置5具有與料斗9數量相同的料槽12，每一料槽垂直裝在相應的電暈電極10與滾筒3側面之間的空隙中，位于漏斗9出料口下面。每個料槽12的開口朝向滾筒3的側面，沿料槽高度等距離裝有隔板13(圖3)，隔板按α角安裝，α角大于松散混合料的自然斜坡，斜坡約為45°。從上向下，下一隔板13較上一隔板13長出同一長度。隔板13用以沿滾筒3側面的對應部分均勻地分布松散混合料。帶隔板13的料槽12主要用于在松散混合料中大部分為導電顆粒的情況下，以防止在電暈電極10與作為沉淀極的滾筒3之間產生火花擊穿。按滾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電動滾筒分選機，用于分選不導電松散材料和導電松散材料的混合料，具有機殼（１），機殼內裝有：滾筒（３），可轉動，作沉淀極用；向滾筒側面供給松散混合料的裝置（５）；電暈電極（１０），用以在電場中為松散混合料的顆粒充電，電場產生于電暈電極和滾筒（３）的部分側面之間，電暈電極與滾筒（３）側面之間留有間隙；刷子（１５），用以刷去滾筒側面上的顆粒，刷子按滾筒（３）的旋轉方向位于電暈電極（１０）的后面；容器（１７、１８、１９），裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的流程中。分選機的特征在于：滾筒（３）的軸線是垂直設置的；至少設有一個附加電暈電極（１０），電極與滾筒（３）的側面之間留有空隙；按附加電暈電極（１０）的數量設有附加刷子（１５），用以從滾筒側面上刷去不導電顆粒，每個刷子按滾筒（３）的旋轉方向裝在相應的電暈電極（１０）的后面；設有附加容器（１７、１８、１９），裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的附加流程中，主要電暈電極和附加電暈電極（１０）和刷子（１５）大致均布于滾筒（３）的園周上，而主要容器和附加容器（１７、１８、１９）則位于滾筒（３）的下面。

【技術特征摘要】
1.一種電動滾筒分選機，用于分選不導電松散材料和導電松散材料的混合料，具有機殼(1)，機殼內裝有滾筒(3)，可轉動，作沉淀極用；向滾筒側面供給松散混合料的裝置(5)；電暈電極(10)，用以在電場中為松散混合料的顆粒充電，電場產生于電暈電極和滾筒(3)的部分側面之間，電暈電極與滾筒(3)側面之間留有間隙；刷子(15)，用以刷去滾筒側面上的顆粒，刷子按滾筒(3)的旋轉方向位于電暈電極(10)的后面；容器(17、18、19)，裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的流程中。分選機的特征在于滾筒(3)的軸線是垂直設置的；至少設有一個附加電暈電極(10)，電極與滾筒(3)的側面之間留有空隙；按附加電暈電極(10)的數量設有附加刷子(15)，用以從滾筒側面上刷去不導電顆粒，每個刷子按滾筒(3)的旋轉方向裝在相應的電暈電極(10)的后面；設有附加容器(17、18、19)，裝在導電顆粒、不導電顆粒和兩者結合物的附加流程中；主要電暈電極和附加電暈電極(10)和刷子(15)大致均布于滾筒(3)的園周上，而主要容器和附加容器(17、18、19)則位于滾筒(3)的下面。2.根據權利要求1所述電動滾筒分選機，其特征在于按主要電暈電極和附加電暈電極(10)的數量設有靜電電極(14)，每個靜電電極位于相應的電暈電極(10)和刷子(15)之間。3.根據權利要求1或2所述電動滾筒分選機，其特征在于向滾筒側面供給松散混合料的裝置(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安托利伊萬諾維奇尤爾萬茨耶夫，朱莉斯蒂潘諾維奇埃蘭茨耶夫，阿萊克賽米海洛維奇科姆萊夫，薩里曼海洛維奇庫薩姆巴耶夫，朱莉伊萬諾維奇斯蒂潘諾夫，維克多彼得羅維奇瓦西里耶夫，
申請(專利權)人：國營〃基布羅瑪什諾包卡斯加尼耶〃選礦設備結構設計試驗所，礦物選洗，機械加工科學研究設計院，
類型：發明
國別省市：SU[蘇聯]