卸料大廳噴霧除臭系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種卸料大廳噴霧除臭系統，包括感應控制裝置、自動配藥裝置和噴霧裝置，其中，噴霧裝置包括多個配套設置的高壓輸氣裝置和輸液裝置，高壓輸氣裝置包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐和壓縮空氣管；輸液裝置包括依次連接的進水管、儲液罐、水泵和輸液管，輸液管和壓縮空氣管在末端匯合到一起形成噴霧管，噴霧罐的末端設有噴嘴；感應控制裝置包括控制主板和與其連接的分別設在噴嘴附近的多個自動感應器，控制主板也分別與高壓輸氣裝置和輸液裝置連接；自動配藥裝置包括輸藥管和加藥泵，且與儲液罐連接。所述的系統，應用廣泛，提供自動即時處理垃圾散發出的惡臭，達到標本兼治的效果。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種除臭系統，尤其是一種用于垃圾發電廠卸料大廳的噴霧除臭系統，屬于環保設備

技術介紹
隨著科學技術的發展，城市化日益加快，人口逐步增長，垃圾的產量也逐步上升， 給人們環境帶來的污染問題也越來越嚴重。尤其是城市的垃圾站、垃圾中轉站、垃圾填埋場的垃圾以及垃圾滲濾液所揮發出來的惡臭尤為嚴重，對環境和人體健康造成了嚴重的危害。目前的垃圾清洗裝置，多數采用高壓泵和高壓噴槍，工作人員手持噴槍調整噴嘴實現霧化，完成噴霧操作，該方法需要每一層轉換水源時停止操作或兩人進行配合，勞動強度大， 工作效率不高；另外，垃圾處理過程中，往往采用簡單的填埋或噴灑藥液的方式，不能夠從根本上消除臭味源，無法達到標本兼治的目的。
技術實現思路
本技術即是針對目前垃圾發電廠卸料大廳及垃圾坑所存在的垃圾散發出來的惡臭不易控制，人工處理費時費力的問題，提供一種能夠自動即時處理垃圾散發出的惡臭，達到標本兼治效果的除臭系統。本技術所述的技術方案是通過以下來實現的具體來說，本技術所述的卸料大廳噴霧除臭系統，包括感應控制裝置、自動配藥裝置和噴霧裝置，其中，1、噴霧裝置包括多個配套設置的高壓輸氣裝置和輸液裝置，所述的高壓輸氣裝置包括依次連接的空氣壓縮機、儲氣罐和壓縮空氣管，壓縮空氣管分布到多個不同的區域，在每一個區域分別設有氣電磁閥，在氣電磁閥以下，壓縮空氣管分為多個壓縮控制支管；所述的輸液裝置包括依次連接的進水管、儲液罐、水泵和輸液管，輸液管伴隨壓縮空氣管分布到多個不同的區域，在每一個區域分別設有水電磁閥，在水電磁閥以下，輸液管分為多個輸液支管，輸液支管和壓縮空氣支管的數目相等，并且兩者在末端匯合到一起形成噴霧管，噴霧罐的末端設有噴嘴；2、感應控制裝置包括控制主板和與其連接的分別設在噴嘴附近的多個自動感應器，控制主板也分別與高壓輸氣裝置和輸液裝置連接；3、自動配藥裝置包括輸藥管和加藥泵，且與儲液罐連接。進一步的，本技術所述的卸料大廳噴霧除臭系統還包括如下的技術方案所述的感應控制裝置還包括觸摸屏，觸摸屏與控制主板連接，通過觸摸屏實現對感應控制裝置的操作和控制。所述的自動配藥裝置具有低液位報警裝置，能夠自動按所設定比例配比工作液， 當儲液罐內液體量低至低液位時，該報警裝置啟動。在高壓輸氣裝置中，空氣壓縮機和儲液罐之間設有閘閥，用于控制氣體流量的大小，從而調整高壓輸氣裝置的氣壓。在壓縮空氣管的一端還設有閘閥，并預留了壓縮空氣預留接口。在輸液裝置中，在進水管與儲液罐之間設有閘閥，用于控制液體的流量。進一步的，儲液罐下方還設有排污管，用于將儲液罐內的污水排出，排污管上設有閘閥。進一步的，儲液罐和水泵之間設有過濾器，用于過濾儲液罐內的液體，從而保證輸液管的暢通。進一步的，所述水泵之后還設有壓力表，用于顯示輸液管內的液壓，壓力表通過閘閥與輸液管連接。進一步的，所述輸液裝置還包括循環管，循環管的進水端連接在輸液管，出水端通到儲液罐內。同樣的，在輸液管的一端還設有閘閥，并預留了輸液管預留接口。本技術所述的卸料大廳噴霧除臭系統，具有以下的優點1、其感應控制裝置是通過可編程控制器(PLC)全自動控制高壓系統中的溶液泵， 把已經配比好的藥劑通過特制霧化專用噴頭的微霧的形式噴灑到空中及地面，與空間的臭氣分子充分接觸，充分反應，將臭氣分子分解，從而消除空間異味，達到標本兼治理以達到真正除臭目的；2、每個微霧噴頭可覆蓋約30-50平方米的范圍除臭，電腦觸摸屏示直觀操作流程，也可手動操作，也可以分組錯時工作，自動切換電機操作，液位、過載等報警系統及自動保護裝置；3、使用安全可靠、操作簡單、方便廣泛應用垃圾焚燒廠和垃圾中轉站；4、整套控制系統采用就地及遠程DCS控制，按實際設定程序后整個系統處于全自動運行狀態，可實現手動和自動控制的切換，控制系統可實現工作參數的設置與修改，當設備出現故障或工況條件不滿足要求時能夠自動停機并報警；5、自動配藥裝置能自動按所設定比例配比工作液(例如1 10-1 90)，儲液罐配置低液位報警裝置；6、感應控制裝置能夠自動檢測車輛出入，當車輛出入時，噴霧系統會自動啟動，使系統在確保處理效果的同時，節約運行成本；7、噴霧系統的特制霧化專用噴頭可根據要求調整噴頭的噴射距離及覆蓋面積，定時打開氣(壓縮空氣)、水電磁閥，氣、水在特制霧化專用噴頭處匯合，將水在噴頭處霧化并噴出，達到真正霧化效果；8、空氣壓縮機可根據整個系統的供氣量需求，自動啟停止，確保系統的用氣量的同時，節約運行成本；9、保護裝置整套系統配置有自我保護裝置，當設備出現故障，自動切換電機，液位、過載等報警系統及自動保護裝置。系統自動停機并報警，當故障消除后，系統自行恢復到運行狀態。附圖說明圖1是本技術實施例的結構示意圖；其中，100為空氣壓縮機、101為儲氣罐、102為壓縮空氣管、103為氣電磁閥、104為壓縮空氣預留接口、200為進水管、201為加藥泵、202為排污管、203為儲液罐、204為過濾器、205為水泵、206為壓力表、207為循環管、208為輸液管、209為水電磁閥、210為輸液管預留接口、300為閘閥、400為噴嘴。具體實施方式以下結合附圖，對本技術所述的卸料大廳噴霧除臭系統進行說明，而不是對所述
技術實現思路
的限制，在與此相同或近似的原理對所述系統相應結構進行的增減、替換和改進，包括噴嘴的數目，排布方式的變化，以實現基板相同功能為目的，則都在本技術所要求保護的技術方案之內。如圖1所示，本技術所述的卸料大廳噴霧除臭系統，包括感應控制裝置、自動配藥裝置和噴霧裝置，其中，噴霧裝置包括多個配套設置的高壓輸氣裝置和輸液裝置，高壓輸氣裝置包括依次連接的空氣壓縮機100、儲氣罐101和壓縮空氣管102，壓縮空氣管 102分布到多個不同的區域，圖中以單劃線表示，在本實施例中，所涉及的區域包括滲濾液泵房、渣池間、鍋爐底部、滲濾液處理間和垃圾卸料大廳。在每一個區域分別設有氣電磁閥 103，在氣電磁閥103以下，壓縮空氣管102分為多個壓縮控制支管；所述的輸液裝置包括依次連接的進水管200、儲液罐203、水泵205和輸液管208，輸液管208伴隨壓縮空氣管102分布到多個不同的區域，圖中以雙劃線表示，在每一個區域分別設有水電磁閥209，在水電磁閥209以下，輸液管208分為多個輸液支管，輸液支管和壓縮空氣支管的數目相等，并且兩者在末端匯合到一起形成噴霧管，噴霧罐的末端設有噴嘴400 ；多個噴嘴的排布方式多種多樣，可以根據不同區域設置的需要，進行方向相同、相對、交錯等不同排布方式；感應控制裝置包括控制主板和與其連接的分別設在噴嘴附近的多個自動感應器(圖中未示出)，控制主板也分別與高壓輸氣裝置和輸液裝置連接；自動配藥裝置包括輸藥管和加藥泵201， 且與儲液罐203連接。在高壓輸氣裝置中，空氣壓縮機100和儲液罐101之間設有閘閥300，用于控制氣體流量的大小，從而調整高壓輸氣裝置的氣壓；在壓縮空氣管的一端還設有間閥，并預留了壓縮空氣預留接口 104 ；在輸液裝置中，在進水管200與儲液罐之間設有閘閥300，用于控制液體的流量；進一步的，儲液罐203下方還設有排污管202，用于將儲液罐203內的污水排出，排污管202上設有閘閥。進一步的，儲本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃小娃，
申請(專利權)人：深圳市潔源生物工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：