一種二氧化硫制備硫酸的方法技術

一種二氧化硫制備硫酸的方法，包括以下步驟：（1）凈化二氧化硫氣體，除去塵埃；（2）將凈化的二氧化硫氣體通過二氧化硫吸收溶劑，形成富二氧化硫溶劑和貧二氧化硫氣體；（3）通過加熱從富二氧化硫溶劑提取出二氧化硫，形成貧二氧化硫吸收溶劑和高濃度二氧化硫氣體；（4）將高濃度二氧化硫氣體和氧氣在至少兩個接觸段中反應；（5）從非末端接觸段中出來的部分二氧化硫和三氧化硫氣體傳送回第一接觸段，與高濃度二氧化硫和氧氣混合；（6）將末端接觸段中出來的氣體送入吸收器中，反應生成硫酸。使用本發明專利技術，使二氧化硫轉化為三氧化硫的轉化率提高，為硫酸的制備打下了基礎，提高了制備的硫酸的濃度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種ニ氧化硫制備硫酸的方法。
技術介紹
硫酸是世界上產量最高的化學品，目前世界上每天生產硫酸約700000噸，是ー種重要的化學和エ業原料。在用硬石膏生產水泥的過程中，會產生大量的ニ氧化硫，利用好這一部分ニ氧化硫，不僅可以增加企業的效益，而且能很好解決ニ氧化硫尾氣的排放，減輕企業在治理環境污染方面的負擔。目前，接觸法是制備硫酸和發煙硫酸的最普遍方法，一般包括三歩，S卩(1)由含硫原料生成ニ氧化硫；(2)將ニ氧化硫氧化生成三氧化硫；(3)將三氧化硫與水或濃硫酸接觸，生成硫酸或發煙硫酸。但是，硬石膏生產水泥的過程中產生的ニ氧化硫的濃度偏低，其富集較難，使用這種方法，ニ氧化硫利用率偏低，另ー方面，產品硫酸的濃度偏低，不能達到投放市場的要求。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，克服現有技術的不足，提供一種，ニ氧化硫利用率高，并能提高最終硫酸產品濃度的ニ氧化硫制備硫酸的方法。本專利技術解決所述技術問題所采用的技術方案是，ー種ニ氧化硫制備硫酸的方法， 包括以下步驟(1)將ニ氧化硫氣體進行凈化處理，除去其中的塵埃；(2)將經步驟(1)浄化的ニ氧化硫氣體通過ニ氧化硫吸收溶剤，形成富ニ氧化硫溶劑和貧ニ氧化硫氣體；所述ニ氧化硫吸收溶劑為乙基磷酸ニ乙酯；(3)將富ニ氧化硫溶劑加熱至30-100°C，從富ニ氧化硫溶劑中提取出ニ氧化硫，形成貧 ニ氧化硫吸收溶劑和ニ氧化硫體積百分比> 10%的高濃度ニ氧化硫氣體；(4)將步驟(3)所得ニ氧化硫體積百分比>10%的高濃度ニ氧化硫氣體和氧氣在至少兩個(優選三個)接觸段中反應，所述接觸段包含有催化劑；所述催化劑優選混合有比表面積> 200m2/g的氧化硅的氧化釩或硫酸鋰(優選氧化硅的重量為催化劑總重量的60-80%，更優選氧化硅的重量為催化劑總重量的70%)；所述氧化硅優選比表面積為400-500m2/g的氧化硅；(5)將從非末端接觸段中出來的占氣體總體積40-60%的ニ氧化硫和三氧化硫氣體傳送回第一接觸段，與ニ氧化硫濃度> 10%的高濃度ニ氧化硫氣體和氧氣混合；(6)將末端接觸段中出來的三氧化硫氣體送入吸收器中，與質量濃度>98%的濃硫酸反應，生成發煙硫酸。本專利技術將ニ氧化硫通過ニ氧化硫吸收溶剤，然后從ニ氧化硫吸收溶劑中釋放出ニ 氧化硫，提高ニ氧化硫的濃度，使ニ氧化硫的濃度增加至> 10%，然后使之通過至少兩個接觸段，使ニ氧化硫和氧氣充分反應，生成三氧化硫，與此同吋，使非末端的接觸段出來的部分氣體再次加入第一接觸段，可以使得ニ氧化硫的濃度進一歩増大，通過混合有比表面積大于200m2/g的氧化硅的氧化釩或硫酸鋰，能加大催化效率，提高生產率。這些措施使ニ氧化硫的濃度加大，使ニ氧化硫轉化為三氧化硫的轉化率提高，同時為硫酸的制備打下了良好的基礎，提高了制備的發煙硫酸的濃度。具體實施例方式以下結合具體實施例對本專利技術作進ー步詳細說明。實施例1本實施例包括以下步驟(1)將ニ氧化硫氣體進行凈化處理，除去其中的塵埃；(2)將經步驟(1)浄化的ニ氧化硫氣體通過ニ氧化硫吸收溶劑乙基磷酸ニ乙酷，形成富 ニ氧化硫溶劑和貧ニ氧化硫氣體；(3)將富ニ氧化硫溶劑加熱至80°C，從富ニ氧化硫溶劑中提取出ニ氧化硫，形成貧ニ氧化硫吸收溶劑和ニ氧化硫體積百分比> 10%的高濃度ニ氧化硫氣體；(4)將步驟(3)所得ニ氧化硫體積百分比>10%的高濃度ニ氧化硫氣體和氧氣在兩個接觸段中反應，所述接觸段包含有催化劑；所述催化劑為混合有比表面積在200-300m2/g的氧化硅的氧化釩；所述氧化硅的重量為催化劑總重量的70% ；(5)從第二接觸段中出來的占氣體總體積50%的ニ氧化硫和三氧化硫氣體傳送回第一接觸段，與ニ氧化硫濃度> 10%的高濃度ニ氧化硫氣體和氧氣混合；(6)將末端接觸段中出來的三氧化硫氣體送入吸收器中，與質量濃度為98.3%的硫酸反應生成質量濃度為99. 6%的硫酸。實施例2本實施例步驟(3)中，加熱溫度為50°C ；步驟(4)中，所述接觸段為三個，接觸段中包含的催化劑為混合有比表面積在 400-500m2/g的氧化硅的硫酸鋰； 其他步驟與實施例1相同。本實施例最終濃硫酸產品的質量濃度為99. 8%。權利要求1.一種ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，包括以下步驟(1)將ニ氧化硫氣體進行凈化處理，除去其中的塵埃；(2)將經步驟(1)浄化的ニ氧化硫氣體通過ニ氧化硫吸收溶剤，形成富ニ氧化硫溶劑和貧ニ氧化硫氣體；所述ニ氧化硫吸收溶劑為乙基磷酸ニ乙酯；(3)將富ニ氧化硫溶劑加熱至30-100°C，從富ニ氧化硫溶劑中提取出ニ氧化硫，形成貧 ニ氧化硫吸收溶劑和ニ氧化硫體積百分比> 10%的高濃度ニ氧化硫氣體；(4)將步驟(3)所得ニ氧化硫體積百分比>10%的高濃度ニ氧化硫氣體和氧氣在至少兩個接觸段中反應，所述接觸段包含有催化劑；(5)將從非末端接觸段中出來的占氣體總體積40-60%的ニ氧化硫和三氧化硫氣體傳送回第一接觸段，與ニ氧化硫濃度> 10%的高濃度ニ氧化硫和氧氣混合；(6)將末端接觸段中出來的三氧化硫氣氣體送入吸收器中，與質量濃度>98%的濃硫酸反應，生成發煙硫酸。2.根據權利要求1所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，步驟(4)中，所述催化劑為混合有比表面積> 200m2/g的氧化硅的氧化釩或硫酸鋰。3.根據權利要求2所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，氧化硅的重量為催化劑總重量的60-80%。4.根據權利要求3所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，氧化硅的重量為催化劑總重量的70%。5.根據權利要求2-4之一所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，所述氧化硅的比表面積為400-500m2/g。6.根據權利要求1-4之一所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，步驟(4)中， 所述接觸段為三個。7.根據權利要求5所述的ニ氧化硫制備硫酸的方法，其特征在干，步驟(4)中，所述接觸段為三個。全文摘要，包括以下步驟(1)凈化二氧化硫氣體，除去塵埃；(2)將凈化的二氧化硫氣體通過二氧化硫吸收溶劑，形成富二氧化硫溶劑和貧二氧化硫氣體；(3)通過加熱從富二氧化硫溶劑提取出二氧化硫，形成貧二氧化硫吸收溶劑和高濃度二氧化硫氣體；(4)將高濃度二氧化硫氣體和氧氣在至少兩個接觸段中反應；(5)從非末端接觸段中出來的部分二氧化硫和三氧化硫氣體傳送回第一接觸段，與高濃度二氧化硫和氧氣混合；(6)將末端接觸段中出來的氣體送入吸收器中，反應生成硫酸。使用本專利技術，使二氧化硫轉化為三氧化硫的轉化率提高，為硫酸的制備打下了基礎，提高了制備的硫酸的濃度。文檔編號C01B17/74GK102530888SQ20121002095公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月31日 優先權日2012年1月31日專利技術者劉四海, 劉立文, 寧勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉立文，劉四海，寧勇，魯紀鳴，
申請(專利權)人：劉立文，
類型：發明
國別省市：