刀架和用于刀架的工具基座制造技術

本發明專利技術涉及一種刀架，其具有插入套口和孔形的刀具容納部，該刀具容納部具有中心縱軸線，其中在基部上設置凸出彎曲的支撐面。特別是通過使所述刀具容納部的中心縱軸線與所述支撐面相交，可以以緊湊且穩定的構造方式實現這種刀架。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種刀架，其具有插入套口和孔形的刀具容納部，所述刀具容納部具有中心縱軸線，其中在基部上設置凸出彎曲的支撐面。本專利技術還涉及一種用于容納刀架的工具基座。
技術介紹
由DE 298 22 369 Ul已知一種由工具基座和刀架組成的工具組件。這種工具通常使用在道路銑床、再循環器、地面穩定器等上。在此，工具基座焊接在切滾管的周界面上。 多個工具基座彼此這樣設置在切管表面上，使得形成遠離的切削和傳送螺旋線(Wendeln)。 刀架能夠可更換地裝入在工具基座的插入容納部中。刀架自身又可更換地容納至少一個刀具(通常是圓柄鑿)。在工具使用期間，一部分很大的力由刀具承受并經由刀架傳遞到工具基座中。因此為了工具系統的長期使用壽命，刀架相對于工具基座的良好支撐是特別重要的。DE 298 22 369 Ul提出一種工具基座與刀架之間的截錐形連接。為此，工具基座的基部具有截錐形套口，該套口裝入到工具基座的椎形容納部。在截錐形套口的反側，保持部焊接到基部上。該保持部由圓柱形孔穿過，柄鑿可以其柄部裝入到該圓柱形孔中。在強工具應力下可出現盡管錐形連接，仍然能可靠地傳遞所述力，但焊接的套口可能斷裂。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種刀架或工具基座，利用其能夠以緊湊的構造方式可靠地卸除高工具應力。關于該刀架的目的通過如下方式實現刀具容納部的中心縱軸線與支撐面相交。 在工具使用期間，由刀具承受的力因而直接卸除到支撐面中。以該方式可實現穩定的結構， 其還可靠地抵抗高應力。此外，利用該措施實現緊湊的構造方式，使得刀具能夠相對密封地在銑滾管的表面上引導。因此可以減小產生的轉矩。根據本專利技術的實施變型方案可以如下設置支撐面具有球面形的表面輪廓。通過該球面形的表面輪廓，可以在刀架與工具基座之間構造球窩接頭。在工具使用期間，切削力變化曲線發生變化。通過大面積的球窩連接，對于該變化的力的變化曲線，總是相對于工具基座為刀架提供可靠的支撐。由于這通過球面形的表面結構提供的、相對于平坦面相對更大的表面，可以對更長持續時間有利地減小表面壓力。當基部在連接區域中設置到插入套口上時，則在此形成特別緊湊的構造。事實表明，支撐面的彎曲半徑應大于或等于50mm，以能夠對應于變化的力的變化曲線。在刀架或工具基座用于道路銑床時，彎曲半徑適于在70mm至90mm之間的范圍內。在該應用中公路路面被銑削，其中要求不同的銑削深度。在不同的銑削深度下，不僅力而且力的方向都發生變化。事實表明，利用用于不同銑削深度的上述彎曲半徑范圍，可獲得特別良好的耐用度。根據優選的本專利技術的變型方案，可以如下設置插入套口的相對于中心點的中心縱軸線在Imm至20mm之間的范圍內，支撐面圍繞著此中心點進行彎曲。由此，設置在插入套口的相應兩側的、起支撐作用的表面部分可根據使用需求而變化，并且經由該間距形成杠桿臂，轉矩可通過該杠桿臂卸除。可設想到的本專利技術的變型方案這樣構造，使得基部具有在前側的擋板，支撐面至少部分地形成該擋板的底面。此外，可以如下設置側部側向連接到基部上，并且支撐面至少部分地形成側部的底面。擋板或側部因而形成支撐面的增大部，并有助于減小表面壓力。 此外，擋板和側部具有保護功能，因為其能夠這樣構造，使得其覆蓋工具基座，并且保護該工具基座不受移除物的沖擊。特別優選的本專利技術的變型方案這樣設置，使得在插入套口到支撐面的過渡區域中設置環繞的導槽。該導槽可這樣構造，使得其用作額定斷裂點。在對刀架不允許地過加載時，該刀架可限定地斷裂，從而不會損壞昂貴的工具基座。附加地或可替代地，環繞的導槽也可形成密封元件容納部，密封元件裝入到該密封元件容納部種。因此，密封元件將進入工具基座的插入容納部中的進入區域密封起來，刀架的插入套口裝入到該插入容納部中。因此，防止移除物的精細顆粒進入工具基座的插入容納部的區域中，并在該區域處將插入套口夾持在插入容納部中。刀架的結構可這樣設置，使得插入套口包括兩個橫截面不同大小的區域，其中具有較大橫截面的區域比具有較小橫截面的區域設置得更靠近支撐面。由此允許更容易的裝配和拆卸。根據本專利技術的刀架還可這樣設置，使得刀具容納部具有橫切于中心縱軸線延伸的排出開口，該排出開口使刀具容納部朝周圍環境側向敞開，并且該排出開口朝支撐面敞開。 在此，該排出開口優選徑向向外敞開并，與工具進給方向V相反地在后側設置在刀架上。在工具使用期間，進入柄鑿與刀架之間的區域中的剝離材料可經由排出開口輸出。當插入套口具有圓形橫截面，且插入套口或基部具有套口或容納部形式的防轉部時，則實現特別簡單的制造。圓形的插入套口可簡單地制造，例如車削。在此特別是如下設置在插入套口的較大橫截面和/或較小橫截面的區域上設置插入套口或容納部(特別是削平部)。該套口或容納部可用作防轉部。此外，該構件也可用于改善表面壓力的力傳遞和最小化。本專利技術的目的還由一種工具基座得以實現，其構造得用于容納根據權利要求1所述的刀架。特別是工具基座也可具有相對面，該相對面接納刀架的支撐面，并形成對應于支撐面的相對結構。在此，相對面可特別是構造為球面形和凸出的。特別優選地，相對面由插入容納部的進入開口穿過。刀架的插入套口可推入到插入容納部中。當插入套口經由構造為橫截面加寬部的密封件容納部逐漸轉變到相對面中時，則插入套口的進入區域可以簡單的方式進行密封，其中支撐面與相對面的組合形成用于密封件的機械保護。還可如下設置 相對面由后面的開口穿過。該開口提供通到刀架中的刀具容納部的通道，從而對應構造的排出工具可被裝入，并且借助它將柄鑿排出。該開口可在相對面的反側逐漸轉變到橫截面加寬的凹槽中。該凹槽提供通到開口的很大通道。當移除物聚集在開口區域中時，這特別是具有優點。移除物可以被簡單地清除，從而又形成通到柄鑿的通道。當開口或凹槽至少部分地設置在通到插入容納部中的螺紋容納部的進入區域中時，還提供通到螺紋容納部的更方便的通道，并且用于將刀架固定在工具基座中的固定螺栓可簡單地旋入或拆卸。附圖說明下文中參照示于附圖中的實施例更為詳細地闡釋本專利技術。附圖示出圖1示出具有工具基座和刀架的刀架更換系統的側視圖；圖2示出根據圖1的刀架更換系統的從后方觀察的視圖；圖3示出在圖2中由線III-III標示的截面圖；圖4示出根據圖1的工具基座的從后方觀察的透視圖；圖5示出根據圖4的工具基座的從前方觀察的透視圖；圖6示出根據圖1的刀架的單獨視圖和側視圖；圖7示出工具基座的變型實施例的透視前視圖；以及圖8示出適于裝配在根據圖7的工具基座中的刀架的透視底視圖。具體實施例方式圖1顯示具有工具基座20和刀架10的工具更換系統。圖4和圖5更為詳細地顯示工具基座20的結構。如由這些附圖可知，工具基座20包括下部的支座面21，該支座面構造為凹入的， 并用于將工具基座20定位在銑滾管的外部輪廓上。工具基座20可在連接到支座面21上的側部區域中通過焊接與銑滾管連接。由圖5可知，圓柱形的孔引入到工具基座20中，該孔用作插入容納部沈。插入容納部沈經由用作密封件容納部M的孔加寬部逐漸轉變到相對面22中。相對面22凹入地凹陷到工具基座20的表面中，并具有球形幾何形狀。相對面22由開口 23打通。如由圖4可知，開口 23延伸到凹槽25中為止。螺紋容納部觀引入到凹槽25中。 螺紋容納部28通到插入容納部沈中，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：卡爾·卡默勒，馬庫斯·羅思，伯恩哈德·迪斯納，
申請(專利權)人：維特根有限公司，必泰克有限兩合公司，
類型：發明
國別省市：