本發明專利技術公開了一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的用途及其使用方法，使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑與含有銀的溶液作用浸取銀；本發明專利技術方案使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀，由于硫代硫酸根離子與銀離子可以形成較為穩定的絡合物，氨和銀離子也可以形成較穩定的銀氨絡離子，所以對氯化銀、氧化銀、硫化銀和金屬銀具有較好的浸出效果，而且硫代硫酸銨溶液在較低的濃度下對銀有較高的浸出率，具有浸出時間短、浸出率高、選擇性好、對賤金屬浸出率低、環境傷害小、安全生產隱患小的優點。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及；屬于銀的回收
技術介紹
鉛鋅礦床中常常伴生金銀礦，主要分布在原生鉛鋅礦中，由于伴生礦的金銀品位較低，難以達到獨立金銀礦工業要求，所以一般不作為單獨開采對象，可以隨鉛鋅回收利用。目前，出于經濟效益和工藝技術的綜合考慮，這些伴生銀的回收率較低，例如在南京鉛鋅銀礦，銀的綜合回收利用率約55. 8%。因此，總體看來，銀的回收技術仍有待發展。目前，回收銀的方法主要有氰化法、細菌浸出法、硫脲法、氨水法等。使用最普遍的方法是氰化法，該方法浸出時間長，浸出率較低；最大的問題是氰化物有劇毒，易對操作人員和周圍動物造成致命傷害，存在極大的安全生產隱患；該方法還造成很大的環境污染，使用過的場地修復困難，一旦產生泄漏，會造成生態災難。細菌浸出法屬于環境友好的方法， 但是該方法的浸出時間太長，而且銀浸出率較低，特別是對于被硅酸鹽包裹中的銀很難浸出，因此，無法在工業化生產中使用。最近，發展出浸出率較高的硫脲法，由于硫脲具有很強的絡合能力，硫脲和銀的配合物的絡合常數達13. 1，因此具有浸出率高的特點；同時硫脲的毒性小，因此具有環境友好的優點。但是硫脲易被氧化，所以在使用過程中消耗量很大， 同時，硫脲價格較高，出于經濟方面考慮，該方法在工業生產中應用較難。氨水是價格低廉的絡合試劑，氨水浸出法主要適用于含銀量較高的情況，對于煉鋅廢渣類含銀樣品，浸出率較低，所以并不適用。
技術實現思路
本專利技術目的是為了克服現有技術的不足而提供。為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案是一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的用途，使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑與含有銀的溶液作用浸取銀。一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑0. 10-0. 30mm的顆粒，置于烘箱中干燥， 得到粉末狀鋅渣；②、準確稱取一定量粉末鋅渣于容器中，加入足量硫代硫酸銨溶液，加熱到60°C攪拌2-5小時后，硫代硫酸根離子與銀離子可以形成較為穩定的絡合物，氨和銀離子也可以形成較穩定的銀氨絡離子，把煉鋅廢渣中的氯化銀、氧化銀、硫化銀和金屬銀等多種形式的銀浸取回收。優選的，所述一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，還包含③、過濾出剩余廢渣，元素分析測定廢渣中銀質量分數，計算銀浸出率。本專利技術的有益效果主要體現在本專利技術使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀，由于硫代硫酸根離子與銀離子可以形成較為穩定的絡合物，氨和銀離子也可以形成較穩定的銀氨絡離子，所以對氯化銀、氧化銀、硫化銀和金屬銀具有較好的浸出效果，而且硫代硫酸銨溶液在較低的濃度下對銀有較高的浸出率，具有浸出時間短、浸出率高、選擇性好、對賤金屬浸出率低、環境傷害小、安全生產隱患小的優點；本專利技術方法由于使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑，還具有良好的社會效益和環境保護的優勢；本專利技術方法將兩個廢物資源化，獲取貴金屬資源銀，是一條變廢為寶，綠色合成的途徑；本專利技術中的原料便宜易得，易于工業化連續生產，同時設備簡單，因此經濟效益好，而且生產中無污染物排出，因此，符合環保和綠色環境要求。具體實施例方式本專利技術的一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的用途，使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑與含有銀的溶液作用浸取銀。實施例1一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. IOmm的顆粒，置于烘箱中干燥，得到粉末狀鋅渣；②、取南鋼煉鋼污水提取硫氰酸鉀后的硫代硫酸銨殘渣(硫代硫酸銨69. Owt%, 硫酸銨31. Owt% )8. 56g(含有0. 04mol硫代硫酸銨和0. 02mol硫酸銨)加入到蒸餾水中， 定容，制成200mL溶液待用；將IOOg粉末狀鋅渣(含銀680ppm)加入到上述溶液中，加熱， 在60°C攪拌4小時；③、過濾出剩余廢渣，干燥，元素分析測定廢渣中銀質量分數為89ppm，銀浸出率為86. 9%。實施例2一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. 15mm的顆粒，置于烘箱中干燥，得到粉末狀鋅渣；②、取南鋼煉鋼污水提取硫氰酸鉀后的硫代硫酸銨殘渣(硫代硫酸銨69. Owt %, 硫酸銨31. Owt% )21. 4g(含有0. Imol硫代硫酸銨和0. 05mol硫酸銨)加入到蒸餾水中， 定容，制成200mL溶液待用；將IOOglOOg粉末狀鋅渣(含銀680ppm)加入到上述溶液中，加熱，在60°C攪拌5小時；③、過濾出剩余廢渣，干燥，元素分析測定廢渣中銀質量分數為87ppm，銀浸出率為87. 2%。實施例3一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. 20mm的顆粒，置于烘箱中干燥，得到粉末狀鋅渣；②、取南鋼煉鋼污水提取硫氰酸鉀后的硫代硫酸銨殘渣(硫代硫酸銨69. Owt%, 硫酸銨31. Owt % )34. Mg (含有0. 16mol硫代硫酸銨和0. 08mol硫酸銨)加入到蒸餾水中， 定容，制成200mL溶液待用；將IOOg粉末狀鋅渣(含銀680ppm)加入到上述溶液中，加熱， 在60°C攪拌4小時；③、過濾出剩余廢渣，干燥，元素分析測定廢渣中銀質量分數為87ppm，銀浸出率為87. 2%。實施例4一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. 25mm的顆粒，置于烘箱中干燥，得到粉末狀鋅渣；②、取南鋼煉鋼污水提取硫氰酸鉀后的硫代硫酸銨殘渣(硫代硫酸銨69. Owt %, 硫酸銨31. Owt% )8. 56g(含有0. 04mol硫代硫酸銨和0. 02mol硫酸銨)加入到蒸餾水中， 定容，制成200mL溶液待用；將70g粉末狀鋅渣(含銀680ppm)加入到上述溶液中，加熱，在 60°C攪拌3. 5小時；③、過濾出剩余廢渣，干燥，元素分析測定廢渣中銀質量分數為88ppm，銀浸出率為87. 1%。實施例5一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. 30mm的顆粒，置于烘箱中干燥，得到粉末狀鋅渣；②、取南鋼煉鋼污水提取硫氰酸鉀后的硫代硫酸銨殘渣(硫代硫酸銨69. Owt%, 硫酸銨31. Owt% )21. 4g(含有0. Imol硫代硫酸銨和0. 05mol硫酸銨)加入到蒸餾水中， 定容，制成200mL溶液待用；將70g粉末狀鋅渣(含銀680ppm)加入到上述溶液中，加熱，在 60°C攪拌3. 5小時；③、過濾出剩余廢渣，干燥，元素分析測定廢渣中銀質量分數為86ppm，銀浸出率為87. 6%。實施例6一種使用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為絡合劑浸取銀的使用方法，包含以下步驟①、將煉鋅廢渣用三輥球磨機研磨至直徑約0. IOmm的顆粒，置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張超智，王宏明，郭照冰，顧智杰，
申請(專利權)人：蘇州久王多銨鹽科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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