本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，包括兩個料筒和可拆卸設(shè)置在兩個料筒之間的毛細(xì)管，其中一個料筒上設(shè)有加料裝置，所述的毛細(xì)管的兩端分別與兩個料筒的內(nèi)腔連通，兩個料筒中均設(shè)有與料筒配合用于擠壓被測物料的柱塞以及分別驅(qū)動柱塞運動的驅(qū)動系統(tǒng)。本發(fā)明專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，簡化了繁瑣的體力勞動，提高了測試效率，節(jié)約了物料，也省去了清洗料筒和毛細(xì)管的工作；針對不同被測物料可選用不同的毛細(xì)管，實現(xiàn)不同被測物料的測試。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及流變學(xué)測試
，尤其是一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀及并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀。
技術(shù)介紹
毛細(xì)管流變儀可用于測定熱固性材料的流動性和固化速度，可繪制熱塑性材料的應(yīng)力變化曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。測定高聚物熔體的粘度及粘流活化性，還能研究熔融紡絲的工藝條件。傳統(tǒng)的毛細(xì)管流變儀，無論是單筒毛細(xì)管流變儀，還是近年來出現(xiàn)的雙筒毛細(xì)管流變儀，均為單向擠出式，即從料筒上端加料，物料經(jīng)毛細(xì)管出口擠出，下一次實驗需要重新從料筒加料，再次從毛細(xì)管出口擠出。這種加料測試方式的缺點是由于每一次測試均需重新加料，再清洗毛細(xì)管，操作繁瑣，勞動強度大，浪費物料，實驗效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本專利技術(shù)提供一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，節(jié)省了測試操作過程。本專利技術(shù)提供一種并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，可以在相同的測試條件下同時進行兩個對比測試，使對比測試的結(jié)果更精確。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙向擠出毛細(xì)管流變儀，包括兩個料筒和可拆卸設(shè)置在兩個料筒之間的毛細(xì)管，其中一個料筒上設(shè)有加料裝置，所述的毛細(xì)管的兩端分別與兩個料筒的內(nèi)腔連通，兩個料筒中均設(shè)有與料筒配合用于擠壓被測物料的柱塞以及分別驅(qū)動柱塞運動的驅(qū)動系統(tǒng)。被測物料加入到其中一個料筒中，加料完畢后，開始測試，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動該料筒中的柱塞移動，使被測物料經(jīng)過中部的毛細(xì)管擠出，擠出的物料全部進入另一個料筒，本次測試結(jié)束；由于另一個料筒中有了物料，下一次測試不需要再次加料，當(dāng)設(shè)置好測試條件后，驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動該料筒中的柱塞移動，使被測物料經(jīng)過毛細(xì)管反向擠出，記錄此過程中所需參數(shù)。擠出完畢，本次測試結(jié)束；可根據(jù)需要繼續(xù)進行下次測試，一直反復(fù)進行。為使被測物料保持恒定的溫度或保持熔融狀態(tài)，所述的毛細(xì)管和兩個料筒上均設(shè)有加熱裝置。作為優(yōu)選，所述的加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈。溫度可控制在所需溫度， 其誤差不超過士0.2°C。具體的，所述的驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒中柱塞動作的液壓缸或氣壓缸。為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，所述的兩個料筒上靠近毛細(xì)管的一端均設(shè)有傳感器，所述的傳感器包括溫度傳感器、壓力傳感器、速度傳感器和位置傳感器。一種實施例，所述的毛細(xì)管和兩個料筒豎直設(shè)置。另一只實施例，為了排除上下運動過程中柱塞和物料重力的影響，所述的毛細(xì)管和兩個料筒水平設(shè)置。所述的毛細(xì)管包括圓柱體和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔，毛細(xì)管的圓柱體的長度與毛細(xì)孔直徑之比為10 20。所述的毛細(xì)管包括圓柱體和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔，毛細(xì)管的圓柱體的長度與毛細(xì)孔直徑之比為1/3 2/3，該毛細(xì)管的兩端具有中空的連接部。一種并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，具有兩套并聯(lián)設(shè)置的上述雙向擠出毛細(xì)管流變儀，兩套雙向擠出毛細(xì)管流變儀對應(yīng)的同一側(cè)的柱塞連接同一個驅(qū)動系統(tǒng)。雙毛細(xì)管雙向擠出毛細(xì)管流變儀實現(xiàn)被測物料在同樣的測試條件下的對比測試，可比性更高，或用于校正毛細(xì)管入口壓力降。本專利技術(shù)的有益效果是，本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過在毛細(xì)管兩端設(shè)置兩個料筒的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了一次加料，多次測試的目的，簡化了繁瑣的體力勞動，提高了測試效率，節(jié)約了物料，也省去了清洗料筒和毛細(xì)管的工作；針對不同被測物料可選用不同的毛細(xì)管，實現(xiàn)不同被測物料的測試。本專利技術(shù)的并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀，通過兩套并聯(lián)設(shè)置的上述雙向擠出毛細(xì)管流變儀，實現(xiàn)相同測試條件下的對比測試，測試更精確。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)進一步說明。圖1是本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第二個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第三個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)的并聯(lián)式雙向擠出毛細(xì)管流變儀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)的一種毛細(xì)管的剖視圖；圖6是本專利技術(shù)另一種毛細(xì)管的剖視圖。圖中1.毛細(xì)管，11.圓柱體，12.毛細(xì)孔，13.連接部，2.料筒，21.加料裝置，3.柱塞，4.加熱線圈，5.傳感器。具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術(shù)的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本專利技術(shù)有關(guān)的構(gòu)成。圖1是本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第一個實施例，包括兩個料筒2和設(shè)置在兩個料筒2之間的毛細(xì)管1，毛細(xì)管1和兩個料筒2豎直設(shè)置；其中一個料筒2上設(shè)有加料裝置21，毛細(xì)管1包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管1的圓柱體11的長度與毛細(xì)孔12直徑之比為10 20 ；所述的毛細(xì)管1的兩端分別與兩個料筒2的內(nèi)腔連通，兩個料筒2中均設(shè)有與料筒2配合用于擠壓被測物料的柱塞3以及分別驅(qū)動柱塞3運動的驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒2中柱塞3動作的液壓缸或氣壓缸，兩個料筒 2分開控制，控制靈活。毛細(xì)管1和兩個料筒2上均設(shè)有加熱裝置，作為優(yōu)選，加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈4。使被測物料的溫度處于恒定的所需值，其誤差不超過士0. 2°C。為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，兩個料筒2上靠近毛細(xì)管1的一端均設(shè)有傳感器5。傳感器5 包括溫度傳感器、壓力傳感器、速度傳感器和位置傳感器。在測試時，柱塞3的控制方式可分為兩種速度控制型和壓力控制型。可根據(jù)測試需要，進行選擇。由于柱塞3與料筒2之間存在較小的間隙，柱塞3與被測物料之間不會形成真空， 使得被測物料從毛細(xì)管1中擠出后進入另一個料筒2時不受大氣壓影響，如果需要，也可以設(shè)置氮氣保護裝置。以下結(jié)合具體使用介紹本專利技術(shù)首先向位于上方的料筒2中加料，加料完畢，開始測試，由驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動上部的柱塞3下壓，使上部料筒2中的熔融物料經(jīng)過中部的毛細(xì)管1 進入下部的料筒2，在此過程中各個傳感器5記錄溫度、壓力、速度等參數(shù)，直到被測物料全部進入下部料筒，本次測試結(jié)束；由于設(shè)置了位置傳感器，可以實現(xiàn)柱塞3的精確復(fù)位。由于下部的料筒2中有了物料，下一次的測試不需要再次加料，當(dāng)設(shè)置好測試條件后，只需驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動下部的柱塞3向上移動，由柱塞3擠壓被測物料經(jīng)由毛細(xì)管1向上擠出，擠出的物料進入上部的料筒2，在此過程中記錄所需的參數(shù)；擠出完畢，本次測試結(jié)束，可以按需要繼續(xù)進行下一次的測試，一直反復(fù)進行。圖2是本專利技術(shù)的雙向擠出毛細(xì)管流變儀第二個實施例，包括兩個料筒2和設(shè)置在兩個料筒2之間的毛細(xì)管1，毛細(xì)管1包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管 1和兩個料筒2豎直設(shè)置；其中一個料筒2上設(shè)有加料裝置21，毛細(xì)管1包括圓柱體11和設(shè)在圓柱體軸線的毛細(xì)孔12，毛細(xì)管1的圓柱體11的長度與毛細(xì)孔12直徑之比為1/3 2/3，該毛細(xì)管1的兩端具有中空的連接部13 ；毛細(xì)管1的兩端分別與兩個料筒2的內(nèi)腔連通，兩個料筒2中均設(shè)有與料筒2配合用于擠壓被測物料的柱塞3以及分別驅(qū)動柱塞3運動的驅(qū)動系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)為分別控制兩個料筒2中柱塞3動作的液壓缸或氣壓缸，兩個料筒 2分開控制，控制靈活。毛細(xì)管1和兩個料筒2上均設(shè)有加熱裝置，作為優(yōu)選，加熱裝置為具有溫控裝置的加熱線圈4。使被測物料的溫度處于恒定的所需值，其誤差不超過士0. 2°C。 為使所需測試數(shù)據(jù)易于測得，兩個料筒2上靠近毛細(xì)管1的一端均設(shè)有傳感器5。傳感器5 包括溫度傳感器、壓力傳本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖華勇，陶國良，劉春林，
申請(專利權(quán))人：常州大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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