本實用新型專利技術公開了一種永磁高梯度磁選機,它包括立式配置的分選環及其驅動機構、永磁磁系、非磁性礦物排礦箱等部件,非磁性礦物排礦箱中配置脈沖機構。永磁磁系為上下兩部分組成,包圍分選環形成閉式聚磁磁系,分選環內的分選介質產生高磁場梯度。下磁系內還設有礦漿通道。本實用新型專利技術具有節約能源,分選效率高,可替代電磁高梯度磁選機,有效地用于細粒弱磁性礦物與非磁性礦物的濕式分離。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種永磁磁選機,.尤其是涉及含有分選環及其驅動機 構、永磁磁系的永磁高梯度磁選機,可用于濕式,分選或除去細粒弱磁性礦 物,對分選細粒弱磁性鐵礦物尤為適用。
技術介紹
高梯度磁選機是處理細粒弱磁性礦物的一種較有效的磁分離設備。目前,國內外已研制出多種高梯度磁選機,如瓊斯平環高梯度磁選機,Shp立 環高梯度磁選機,SQC平環高梯度磁選機,Slon立環高梯度磁選機,DMG電 磁脈動高梯度磁選機,國內的如專利號CN86106144A所述的立環高梯度磁 選機,這些磁選機的共同特點是采用電磁線圈勵磁,能耗大,成本高,結 構復雜,運行費用高。國外還公開了一種由美國埃里茲公司研制的鐵輪式 永磁高梯度磁選機,該設備的分選環立式配置,在環的兩側分別裝有上下 兩組磁系,上組磁系用于粗選,下組磁系用于掃選,磁力線與環的軸線平 行,粗選背景磁場強度為0. 1T,掃選磁場強度為0. 22T。該設備的優點是采 用了永磁磁系,節約了能源,降低了選別成本,不足之處在于磁場強度 過低,應用范圍過于狹窄;磁力線方向為軸向,當不對稱受力時會造成設 備損壞,而影響使用壽命;該設備采用了聚磁介質,但沒有防止磁性堵塞、 提高選別精度的措施;無脈動機構,選別精度低。
技術實現思路
本技術的目的就是針對現有技術中存在的上述問題,提供一種選 別精度高、設備運轉可靠、磁場分布合理節能環保的永磁高梯度磁選機, 它可有效地分選出細粒弱磁性礦物。為達到上述目的,本技術永磁高梯度磁選機采用了以下技術方案 本技術永磁高梯度磁選機包括立式配置并裝有聚磁介質的分選環及其驅動機構、閉式永磁磁系、給礦斗、非磁性礦物排礦箱、精礦斗、機 架,精礦斗設置在分選環內,精礦沖洗管路位于分選環的上部并與設在分 選環內的精礦斗相對應。其特色是所述永磁磁系位于分選環的下面,上 下磁系包圍分選環的介質箱形成封閉式磁路,磁力線方向與分選環的軸線 方向垂直,下磁系內部設有礦漿通道,.上磁系內部設有沖洗水水路;它還 含有脈沖機構,所述脈沖機構與非磁性《物排礦箱相連。為方便地調整分選區內場強的大小,以適應不同礦物分選的要求,在 上下磁軛上裝有調整千斤頂。礦漿進口從上磁系中穿過,礦漿進入到分選環磁介質箱內,不會引起 礦漿短路影響分選效果。與現有技術相比,本技術在設計屮兼顧了高磁場電磁脈動高梯度 磁選機,鐵輪式永磁高梯度磁選機各自的優點,'使之具有了以下積極效果1、 節約能源,普通高場強電磁磁選機的勵磁功率占整個磁選機功率的80-95%,采用永磁磁系后,這部分功耗可以全部免除,從而節能80%以上。2、 連續式高梯度磁選機與脈沖機構巧妙結合,實現脈沖高梯度磁選, 除可獲得較高的回收率外,特別可大幅度地提高磁性產品的品位;在脈沖 機構的作用下,礦漿的振動不斷沖擊停留在磁介質堆內的滯留物,使磁介 質的堵塞問題得以消除;同時避免了磁系中的尾礦出口通道的堵塞。3、 本技術的磁場強度、脈沖沖程、礦漿流量和轉環轉速可在一定 范圍內調節,有利于根據入選原料性質選擇最優的分選條件。4、 機重輕,占地少,采用永磁磁系代替電磁磁系后,磁系重量大幅度 降低,并且體積也隨之減小,從而節省了制造成本,降低了生產費用,減少r占地空間。附圖說明為了進一步描述本技術,以下結合附圖和實施例,對本技術永磁高梯度磁選機再做更詳細的說明圖1是本技術永磁高梯度磁選機結構示意圖。圖2是本技術永磁高梯度磁選機磁系結構主剖結構示意圖。 圖3是本技術永磁高梯度磁選機磁系結構左剖結構示意圖。 圖4是本技術永磁高梯度磁選機分選環結構示意圖。具體實施方式由圖l可以看出,本技術主要是由永磁閉式磁系(2)、機架(3)、 轉環(4)、尾礦槽(5)、精礦斗(6)、尾礦箱(l)、精礦沖洗裝置(7)、給 礦斗(8)、轉環驅動裝置(9)、脈沖機構(10)等組成。由圖2可以看出,閉式磁系主要是由上磁系(13)、下磁系(12)、上軛 板(14)、下軛板(ll)、導磁板(16)、千斤頂(15)、上磁系中的沖洗水管(19), 進礦漿管道(20)等組成;千斤頂可以調節上下磁系之間的間距,改變分選 區內的磁場強度,以適應各種性質的礦物;F磁系和下磁軛中分布有礦漿 通道。由圖3可以看出,本技術的分選環由環板(22)、輪輻(24)、隔板 (23)、聚磁介質盒(21)組成,轉環內裝有24個聚磁介質盒;聚磁介質盒中 的介質的材料為導磁不銹鋼,結構為不銹鋼棒或絲質結構。本專利技術分選過程如下啟動轉環(4),聚磁介質(21)隨轉環源源不斷地 從尾礦槽(18) -方進入選礦區,啟動脈沖裝置(IO),礦漿從給礦斗(8)給入, 沿上磁軛(14)左邊的進礦口(20)流進選礦區,穿過磁介質,磁性礦粒被吸 引在磁聚介質上;在脈沖斗(l)中,礦漿作脈動運動,使夾雜在磁介質中的 非磁性顆粒在流體力、慣性力、脈動礦漿的沖擊力和重力的作用下,隨尾 礦經下磁軛的縫隙和脈沖斗排出;清洗水從上磁軛中的清洗水管(19)給入, 通過磁介質將夾雜在磁介質堆中的非磁性顆粒進一歩清洗出去;吸有磁性 礦粒的磁介質隨轉環運動帶出選礦區;磁性礦粒在轉環頂部被沖洗裝置(7) 中噴出的水沖出,流進精礦斗(6),被沖洗干凈的磁介質隨轉環重新進入選 礦區,從而實現整機的連續分選。權利要求1、一種永磁高梯度磁選機,它包括立式配置并裝有聚磁介質的分選環(4)及其驅動機構(9)、永磁磁系(2)、給礦斗(8)、非磁性礦物排礦箱(1)、機架(3)、精礦沖洗裝置(7)位于分選環(4)的上部并與設在分選環內的精礦斗(6)相對應,其特征在于所述的永磁磁系位于分選環的下面,分上下磁系包圍分選環,磁力線方向與分選環的軸線方向垂直;在所述的永磁磁系在下磁系內設有礦漿通道,上磁系內設有清洗水路(19),所述脈沖機構(10)與非磁性礦物排礦箱(1)相聯。2、 如權利要求1所述的永磁高梯度磁選機,其特征在于所述的永磁 磁系為閉式磁系,由上磁組(13)、下磁組(12)、上磁軛(14)、下磁軛(11)、 導磁板(16)、銷軸(17)、千斤頂(15)組成,磁系之間裝有尾礦槽p8), 上下磁系可以通過千斤頂調整間隙,從而改變背景場強大小。3、 根據權利要求1所述的磁選機,其特征在于所述的轉環(4)由環板 (22)、輪幅(24)、隔板(23)、聚磁介質盒(21)組成,轉環用交流調速電機驅動,轉速可調。專利摘要本技術公開了一種永磁高梯度磁選機,它包括立式配置的分選環及其驅動機構、永磁磁系、非磁性礦物排礦箱等部件,非磁性礦物排礦箱中配置脈沖機構。永磁磁系為上下兩部分組成,包圍分選環形成閉式聚磁磁系,分選環內的分選介質產生高磁場梯度。下磁系內還設有礦漿通道。本技術具有節約能源,分選效率高,可替代電磁高梯度磁選機,有效地用于細粒弱磁性礦物與非磁性礦物的濕式分離。文檔編號B03C1/025GK201235309SQ200820042299公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月5日 優先權日2008年8月5日專利技術者吳世清, 吳芬明, 洪 圣, 巫竹盛, 徐亦元, 李景哲, 聶衛國, 趙光宇, 韋家駒 申請人:中鋼集團安徽天源科技股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種永磁高梯度磁選機,它包括立式配置并裝有聚磁介質的分選環(4)及其驅動機構(9)、永磁磁系(2)、給礦斗(8)、非磁性礦物排礦箱(1)、機架(3)、精礦沖洗裝置(7)位于分選環(4)的上部并與設在分選環內的精礦斗(6)相對應,其特征在于:所述的永磁磁系位于分選環的下面,分上下磁系包圍分選環,磁力線方向與分選環的軸線方向垂直;在所述的永磁磁系在下磁系內設有礦漿通道,上磁系內設有清洗水路(19),所述脈沖機構(10)與非磁性礦物排礦箱(1)相聯。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:圣洪,趙光宇,巫竹盛,吳世清,聶衛國,韋家駒,吳芬明,李景哲,徐亦元,
申請(專利權)人:中鋼集團安徽天源科技股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:34[中國|安徽]
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