本發明專利技術涉及一種玻璃鋼儲水罐連接結構，包括至少兩個玻璃鋼儲水罐，各玻璃鋼儲水罐均包括具有儲水腔的玻璃鋼罐體，待連接的兩個玻璃鋼罐體上分別開設有連通對應儲水腔與外部的連接口，兩個玻璃鋼罐體上于對應連接口的內口沿或外口沿外周與兩個連接口之間設有整體結構的管狀玻璃鋼連接層，所述玻璃鋼連接層的內通道的兩端分別與對應的兩個連接口連通，所述的玻璃鋼連接層由條狀玻璃纖維一體固化成型，處于所述玻璃鋼連接層兩端的片狀玻璃纖維包裹固連于對應兩個連接口內口沿或外口沿外周的玻璃鋼罐體上。本發明專利技術提供了一種玻璃鋼儲水罐連接結構，解決了現有玻璃鋼儲水罐連接結構的玻璃鋼連接層與連接管之間會發生水滲漏的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種玻璃鋼儲水罐連通方法及玻璃鋼儲水罐連接結構。
技術介紹
在日常生活中，經常需要利用玻璃鋼儲水罐對飲用水、灌溉水、消防水等水源進行儲存操作，由于單個玻璃鋼儲水罐的容積有限，往往需要將至少兩個玻璃鋼儲水罐連通起來以增大儲水容積。現有的玻璃鋼儲水罐連接結構如圖廣2所示包括至少兩個玻璃鋼儲水罐1，各玻璃鋼儲水罐1均包括具有儲水腔2的玻璃鋼罐體3，各玻璃鋼罐體3上均開設有連通對應儲水腔2與外部的連接口 5，待連通的兩個玻璃鋼儲水罐1的連接口 5中穿設有連接管6， 連接管6的兩端分別為突出延伸至對應玻璃鋼儲水罐1的儲水腔2內的突出連接端，各連接管6內均設有連通對應兩個儲水腔2的內通道6-1，各突出連接端的根部與對應連接口 5 外圍的玻璃鋼罐體3外包裹固連有玻璃鋼連接層4。現有玻璃鋼儲水罐連接結構的問題在于由于連接管6的材質通常為PE、PVC等不同于玻璃鋼的材質，由于不同材質間的熱脹冷縮等其它系數的不同，導致連接管6與玻璃鋼連接層4的連接效果并不理想，經常會發生水由連接管與玻璃鋼連接層之間滲漏的現象。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種玻璃鋼儲水罐連接結構，已解決現有玻璃鋼儲水罐連接結構的玻璃鋼連接層與連接管之間會發生水滲漏的問題。本專利技術的目的還在于提供一種玻璃鋼儲水罐連通方法。為了解決上述問題，本專利技術中玻璃鋼儲水罐連接結構的技術方案為玻璃鋼儲水罐連接結構，包括至少兩個玻璃鋼儲水罐，各玻璃鋼儲水罐均包括具有儲水腔的玻璃鋼罐體，待連接的兩個玻璃鋼罐體上分別開設有連通對應儲水腔與外部的連接口，兩個玻璃鋼罐體上于對應連接口的內口沿或外口沿外周與兩個連接口之間設有整體結構的管狀玻璃鋼連接層，所述玻璃鋼連接層的內通道的兩端分別與對應的兩個連接口連通，所述的玻璃鋼連接層由片狀玻璃纖維與不飽和樹脂一體固化成型，處于所述玻璃鋼連接層兩端的片狀玻璃纖維通過不飽和樹脂包裹固連于對應兩個連接口內口沿或外口沿外周的玻璃鋼罐體上。處于所述兩個連接口之間的玻璃鋼連接層的外周面或內周面上貼合固連有用于所述對應玻璃鋼連接層包裹成型和起支撐作用的管狀成型磨具，所述成型磨具的內通道的兩端分別與對應的兩個連接口連通。所述的成型磨具為設置于所述兩個連接口之間的連接管，所述的玻璃鋼連接層包裹固連于所述連接管的內周面上和對應兩個玻璃鋼儲水罐于對應連接口的內口沿外周的玻璃鋼罐體上。所述連接管的兩端分別與對應連接口的內口沿齊平設置。本專利技術中一種玻璃鋼儲水罐連通方法的技術方案為一種玻璃鋼儲水罐連通方法，包括以下步驟，第一步，將需要連通的兩個玻璃鋼儲水罐定位；第二步，在兩個玻璃鋼儲水罐的玻璃鋼罐體上開設連通對應儲水腔與外部的連接口， 并在兩個連接口之間設置管狀成型磨具，管狀成型磨具的內通道的兩端分別與對應的兩個連接口連通；第三步，在兩個玻璃鋼罐體于對應連接口內口沿的外周和管狀成型磨具的內周面上或在兩個玻璃鋼罐體于對應連接口外口沿的外周和管狀成型磨具的外周面上包裹固連片狀玻璃纖維與不飽和樹脂的復合層，所述的片狀玻璃纖維與不飽和樹脂固化成型成一體的管狀玻璃鋼連接層，處于所述玻璃鋼連接層兩端的片狀玻璃纖維通過不飽和樹脂包裹固連于對應兩個連接口內口沿或外口沿外周的玻璃鋼罐體上。所述的管狀成型磨具為設置于所述兩個連接口間的連接管，在所述第三步之前， 使用切割工具對所述連接管的兩端進行切割，以使連接管的兩端與對應連接口的內口沿齊平。本專利技術的有益效果為一體成型的管狀玻璃鋼連接層能和相應的玻璃鋼罐體很好的連接，同時由于玻璃鋼連接層很好的隔水性，從而保證了兩個儲水罐之間的連接不會發生滲漏現象。進一步的，直接將玻璃鋼連接層包裹固連于連接管的內周面或外周面和對應連接口內口沿外周或外口沿外周的玻璃鋼罐體上，在這個過程中利用連接管作為成型磨具，操作簡單方便，又能起到很好的隔水效果。附圖說明圖1是本專利技術現有技術的結構示意圖； 圖2是圖1中的A處放大圖3是本專利技術實施例的結構示意圖； 圖4是圖3中的B處放大圖。具體實施例方式玻璃鋼儲水罐連接結構的實施例如圖3、所示包括兩個玻璃鋼儲水罐9，各玻璃鋼儲水罐9均包括具有儲水腔11的玻璃鋼罐體12，其中一個玻璃鋼罐體9上設有進水口 7，另一個玻璃鋼罐體9上設有出水口 8。兩個玻璃鋼儲水罐9上均開設有連通對應儲水腔 11與外部的連接口 13，兩個連接口 13間連接有連接管14，連接管14的內通道分別與兩個連接口 13連通，連接管14的兩端分別與對應連接口 13的內口沿齊平設置。在兩個玻璃鋼罐體12于對應連接口 13內口沿的外周和內通道14-1的通道壁上包裹固連有整體結構的管狀玻璃鋼連接層15，玻璃鋼連接層15的內通道的兩端也分別與對應兩個連接口 13連通，玻璃鋼連接層15由片狀玻璃纖維與不飽和樹脂一體固化成型，玻璃纖維既可以是玻璃纖維氈也可以是玻璃纖維布或者是玻璃纖維氈與玻璃纖維布同時使用，處于玻璃鋼連接層 15兩端的片狀玻璃纖維通過不飽和樹脂包裹固連于對應兩個連接口 13內口沿外周的玻璃鋼罐體12上。在本專利技術的其它實施例中，玻璃鋼儲水罐9的個數還可以是三個、四個或更多；連接管14的兩端也可以突出于對連接口 13的內口沿；玻璃鋼連接層15還可以包裹固連于對應連接口 13外口沿外周的玻璃鋼罐體12和連接管14的外周面上，此時連接管14可以被管狀成型磨具代替，管狀成型磨具具有圓柱形外周面，在玻璃鋼連接層成型后可以將管狀成型磨具去除；連接管14起著用于玻璃鋼連接層15包裹成型和支撐玻璃鋼連接層 15的作用，在玻璃鋼連接層15成型后，還可以保留連接管14 ；當然連接管14還可以是具有管形成型腔的成型磨具。通過整體結構的玻璃鋼連接層15，將連接管14與水徹底隔開，即使出現連接管14 與玻璃鋼連接層15的連接不佳，也不會造成滲水現象。同時由于連接管14的兩端與對應連接口 13內口沿的齊平設置，使玻璃鋼連接層15在包裹固連時更加順暢，不存在一些死角不容易包裹的部位，更加保證了連接結構的隔水性，同時也實現了兩個玻璃鋼罐體的無縫連接。一種玻璃鋼儲水罐連通方法的實施例包括以下步驟，第一步，將需要連通的兩個玻璃鋼儲水罐定位；第二步，在兩個玻璃鋼儲水罐的玻璃鋼罐體上開設連通對應儲水腔與外部的連接口，并在兩個連接口之間設置管狀成型磨具，管狀成型磨具的內通道的兩端分別與對應的兩個連接口連通；第三步，在兩個玻璃鋼罐體于對應連接口內口沿的外周和管狀成型磨具的內周面上或在兩個玻璃鋼罐體于對應連接口外口沿的外周和管狀成型磨具的外周面上包裹固連片狀玻璃纖維與不飽和樹脂的復合層，所述的片狀玻璃纖維與不飽和樹脂固化成型成一體的管狀玻璃鋼連接層，處于所述玻璃鋼連接層兩端的片狀玻璃纖維通過不飽和樹脂包裹固連于對應兩個連接口內口沿或外口沿外周的玻璃鋼罐體上。所述的管狀成型磨具為設置于所述兩個連接口間的連接管，在所述第三步之前， 使用切割工具對所述連接管的兩端進行切割，以使連接管的兩端與對應連接口的內口沿齊平。權利要求1.玻璃鋼儲水罐連接結構，包括至少兩個玻璃鋼儲水罐，各玻璃鋼儲水罐均包括具有儲水腔的玻璃鋼罐體，待連接的兩個玻璃鋼罐體上分別開設有連通對應儲水腔與外部的連接口，其特征在于兩個玻璃鋼罐體上于對應連接口的內口沿或外口沿外周與兩個連接口之間設有整體結構的管狀玻璃鋼連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：許衛靖，許海岳，
申請(專利權)人：許衛靖，
類型：發明
國別省市：
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