推送型離心機制造技術

在具有幾個旋轉篩選轉筒（１，２）的推板式離心機內，對于每一推進過程，鄰近的篩選轉筒（１，２）除了沿軸向的振蕩行程運動外，還沿圓周方向進行某種旋轉運動。借助于該旋轉運動，固體物料的粘結塊靠用作推料環（１′）的內篩選轉筒（１）的邊緣來分散，從而改善脫水。二篩選轉筒（１，２）的相對旋轉運動可通過例如二篩選轉筒（１，２）的軸（１０，１１）的螺旋導向裝置（１２，１３，１４）來實現。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種推板式離心機，它至少有二個在殼體中轉動的篩選轉筒，其中，要離心分離的物料在其一端能被輸入到內部，在二篩選轉筒之間至少有一個推料環，該環沿篩選轉筒軸向作振蕩運動，把部分已脫水的離心分離物料在所有情況下均沿固體物料出口的方向推進到下一個篩選轉筒里面。該種推板式離心機已由瑞士專利624858和627376所公開，用作物料的連續離心脫水，這種物料經一輸料管被輸送到離心分離腔的內端，并在篩選轉筒的內側連續脫水。在運轉作業期間，該離心分離物料借助于各相鄰篩選轉筒間的一個或多個推料環的軸向振蕩運動沿著固體物料出口的方向被逐漸推進，同時，未脫水的離心分離物料被添加到該推板底面的附近。這種推板式離心機具有幾個篩選轉筒，每對相鄰的篩選轉筒沿軸向彼此相對振蕩，內篩選轉筒的邊緣在所有情況下均用作推料環。例如，在二級離心機內，它是轉筒，在三級離心機內，是推板底面和第二轉筒，在四級離心機內，它是沿軸向振蕩的第一和第三轉筒。借助于這種推板式離心機，能使離心分離物料連續脫水，在篩選轉筒的內側自物料進口處向前推進到固體物料出口處的進程中，所述物料在離心場內被逐漸地脫水，并以大體脫水狀態達到固體物料出口處，同時迫使濾液經篩選轉筒向外，并在那里排出。尤其是在離心分離物料的高通過量和細粒的情況下，采用這種推板式離心機，在篩選轉筒上會形成粘結層，而且在向前推進到排出口期間不會明顯地改變。所形成的固體結塊變得越來越密實，從而滲透性更差。結果，脫水程度和被排出固體物料的剩余水份在特定的離心分離材料的情況下，依然不理想，于是需要延長脫水時間和更高的轉速以及更多的能量消耗。有人建議，在脫水作業期間所形成的固體物料結塊應借助于推料環的斜面元件來疏松，以此加速脫水。在許多離心分離物料的情況下，這一措施導致了脫水的改善，而無須提高篩選轉筒的轉速和延長離心分離物料的滯留時間。然而，在特殊易損的離心分離物料情況下，這種推板式離心分離機的劇烈的切剪運動導致顆粒破裂和擦傷的危險。本專利技術的目的是要避免現有技術上述的缺點，并創造這樣一種推板式離心分離機，它提高了脫水程度，并降低了固體排出物料的殘余水份，并且它還適于特別易損的離心分離物料的脫水，而不會出現顆粒破裂和擦傷。按照本專利技術這一目的是通過提供一種旋轉結構來達到的，借助于這一結構，推料環在向前推進期間，同時進行圍繞篩選轉筒的軸線方向的旋轉運動。借助于推料環在向前推進作業期間的橫向旋轉運動，固體結塊物料因為沿園周方向的橫向運動而被非常緩和地分散，從而提高脫水能力。通過適當調整每次推進期間的旋轉角度，能這樣緩和地進行松散，以致極大地避免了顆粒破裂。這一旋轉運動還可借助振蕩特別有利地進行，因此，即使在退回期間，也能進行反轉和分散，這可以用對應的篩選轉筒軸的彼此逆著的螺旋導向的簡單方式來實現。然而，也可僅在推進期間產生旋轉運動，而推料環的退回是按軸向或別的方向的運動進行的。推料環的相對旋轉運動也能按篩選轉筒的旋轉方向被導向，或者也可按相反方向導向，在對破裂敏感的晶體的情況下，前者可能是有利的。在難以過濾的混合物或離心分離物料中的固體物料濃度低的情況下，后者可能是重要的。借助于表示在附圖中的實施例，詳細說明本專利技術，其中附圖說明圖1以軸側圖表示部分切開的推板式離心機。圖2表示該離心機沿包含旋轉軸線的平面剖視圖。圖3用a-d表示推料環表面的結構。在圖1和2中以軸側圖和剖視圖表示的推板式離心機有一個由二可旋轉篩選轉筒1和2組成的旋轉裝置組件;一個包含這些組件的固定的離心機殼體3;一個連續于該旋轉裝置組件出口的固體物料腔4;一個在旋轉體組件內端處靠近推板底面8開口的輸送管5，有一個需要脫水的離心分離物料的進口9;一個固體物料出口6和一個被甩出的流體的流體腔7。內篩選轉筒1安裝于軸10上，通過該軸內篩選轉筒1以特定的轉速開始轉動。同時，軸10沿軸向A可以移動，并且除了其轉動外，還能以某一特定的振幅沿軸向進行振蕩運動。外篩選轉筒又被固定在空心軸11上，通過空心軸對篩選轉筒也能進行轉動，但沒有軸向的振蕩運動。內篩選轉筒的軸10通過一螺旋導向器12連接于外篩選轉筒的空心軸11上。在所示的實施例中，它包含在軸10外表面上的若干螺旋槽13，空心軸11內表面上的若干凸塊14和槽13咬合。其作用是當二篩選轉筒1和2沿軸向彼此相對位移時，或當內軸10相對于空心軸11移動時，內篩選轉筒1，特別是其推料環1除了前進運動外以某一角度必然地完成旋轉運動。與此相反，這些槽也可在該軸的外表面上制出，而凸塊在空心軸的內表面上制出。上述的推板式離心機是按照下列原理工作的要脫水的離心分離物料經輸送管5被引入最內篩選轉筒1內部緊挨推板底面8處，然后徑向向外流到篩選轉筒1上，在那里開始了脫水過程。部分脫水后的離心分離物料經振蕩的篩選轉筒1沿著下一個外篩選轉筒2的方向向前進，并進一步脫水。同時，另外的要脫水的離心分離物料經輸送管5添加進來。當部分已離心脫水的材料達到內篩選轉筒1的端面時，被作為推料環1的內篩選轉筒的邊緣輸送到外篩選轉筒2上，并在那里進一步脫水。最后，經完全脫水的離心分離材料由于二篩選轉筒1和2的相對振蕩而被輸送遠至固體物料腔4，固體物料經固體物料出口6離開。在向前推進作業期間，早已部分脫水的粘結塊通過繞軸A沿推料環1′的園周方向相對于篩選轉筒2的相對旋轉運動被緩和地松開，這樣，依然包含在已部分脫水的粘結塊中的粗毛細管流體和被截聚的流體被分離出來，而不造成顆粒破碎。此外，在任何情況下沿某一螺旋線的運動由于路線略長而具有一種較大的脫水效應。同時，因粘結塊分散的清理效果顯著改善。此外，避免了由于在旋轉中粘結塊重新形成而引起的離心力不平衡。相對于推料環的全行程沿園周方向的旋轉程度應調節到離心分離物料能被處理，并且應按仔細處理的需要以及當部分脫水的粘結塊在被散開時顆粒破碎的危險情況來選擇。在用于例如NaHCO脫水的具有630毫米最大轉筒直徑的二級離心機的實施例中，在旋轉速度為1400轉/分以及推料環每分鐘75次運動60毫米幅度的情況下，選擇大約旋轉8°。在此情況下，在不增加旋轉速度時，NaHCO在固體物料出口處的脫水程度自大約13%改善到大約12%，而無任何破壞性的顆粒破碎的跡象。這意味著流體成份降低幾乎8%。雖然，根據采用螺旋導向裝置的結構以及在推料環向前推進期間的轉動和后退時的相反轉動，上面已敘述了本專利技術的要點，然而具有類似效果的其它的結構也是可能的。推料環的附加的旋轉運動能沿和篩選轉筒相同的旋轉方向進行，它通常導致離心分離物料的緩和的處理，在易損的情況下，例如針形結晶，是特別有利的。然而，在不易損傷的離心分離物料的情況下，推料環附加的旋轉運動也可規定為沿篩選轉筒的相反方向。推料環1′可用較光滑的表面構成，如圖3a所示，在此情況下，離心分離物料的剪切運動僅僅受在附加旋轉運動期間出現的滑動摩擦的影響。在此情況下，完成了離心分離物料的特別緩和的處理。然而，為了改善離心分離物料被推料環沿園周方向的夾帶，在推移環的表面上可形成某種微觀粗加工，如圖3b中簡略所示。借助于不同于光滑環形面的推料環1′的表面結構，甚至可產生更好的夾帶，例如，借助于在推料環上形成徑向延伸槽15，如圖3c所示。對于某些產品的處理，推料環1′的邊緣也可按照圖3d那本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種推板式離心機，它至少有二個在殼體中（３）中轉動的篩選轉筒（１、２），其中，要離心分離的物料其一端能被輸入到內部，在二篩選轉筒（１、２）之間至少有一個推料環（１＇），該環沿篩選轉筒軸向作振蕩運動，把部分已脫水的離心分離物料在所有情況下均沿固體物料出口（６）的方向，推進到下一個篩選轉筒（２）里面。其特征在于，設有旋轉裝置（１２，１３，１４），借助于該旋轉裝置，在推料環向前推進期間，同時完成繞篩選轉筒（１，２）軸向（Ａ）的旋轉運動。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賓德霍珀，
申請(專利權)人：蘇舍埃舍爾懷斯股份公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]