一種壓裝機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種壓裝機，包括機架、模架、模具、傳感器和信號處理單元，傳感器連接于模具上，模具包括上模具壓頭和下模具，上模具壓頭上與模架接觸的底面為弧面，上模具壓頭為弧型壓頭。該壓裝機采用弧型的上模具壓頭，解決了現有壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機的壓頭還都為平板型壓頭，采用平板型壓頭在零件加工誤差時、組裝誤差時會引起側向力，且和模架接觸處的接觸應力大，容易造成接觸模架表面損傷的問題。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種壓裝機，尤其涉及一種壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機。
技術介紹
隨著科技的發展，壓裝機的運用已日趨平凡，但現有壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機的壓頭還都為平板型壓頭，采用平板型壓頭在零件加工誤差時、組裝誤差時會引起側向力，且和模架接觸處的接觸應力大，模架接觸處的壓力損傷大，容易造成接觸模架表面損傷，并加大對壓力缸的損傷。中國專利公告號CN200956687Y，公告日2007年10月3日，公開了一種電路板接插件壓裝機，機架及升降氣缸安裝在機殼內，機架上安裝有立柱，立柱上連接有懸臂梁，懸臂梁上安裝有上壓盤，升降氣缸的活塞桿上端安裝有定位模板，定位模板上于上壓盤的正下方安裝有下模，定位模板為矩形板，其上表面有四條邊梁，邊梁上分布有定位槽，定位模板上通過該定位槽卡裝有可調定位框架，所述可調定位框架由橫、豎框梁構成，橫、豎框梁上也分布有定位槽。該壓裝機操作方便，省力，壓裝效率高，可適應不同電路板接插件壓裝的需要，壓裝準確可靠。但該電路板接插件壓裝機的壓頭仍為平板型壓頭，平板型壓頭在零件加工誤差時、組裝誤差時會引起側向力，且和模架接觸處的接觸應力大，模架接觸處的壓力損傷大，容易造成接觸模架表面損傷，并加大對壓力缸的損傷。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機，解決了現有壓裝連接器和印刷電路板的氣液增力壓裝機的壓頭還都為平板型壓頭，采用平板型壓頭在零件加工誤差時、組裝誤差時會引起側向力，且和模架接觸處的接觸應力大，容易造成接觸模架表面損傷的問題。為解決上述技術問題，本技術采用如下技術方案一種壓裝機，包括機架、模架、模具、傳感器和信號處理單元，傳感器連接于模具上，模具包括上模具壓頭和下模具，上模具壓頭上與模架接觸的底面為弧面，上模具壓頭為弧型壓頭。該壓裝機通過將平板型的上模具壓頭設置為弧型，采用弧形壓頭使壓頭和模架接觸處為點接觸，能有效消除零件加工誤差引起的側向力，弧型壓頭可以很好的消除由組裝誤差引起的側向力，且弧型壓頭有較高的接觸強度，能使最大壓應力集中在弧型中心，使接觸切應力最小，減少壓力損傷，可以有效減少對接觸模架表面的損傷，并能減少對增壓缸的損壞。作為優選，所述傳感器包括壓力傳感器和位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器分別與信號處理單元相連。設置壓力傳感器和位移傳感器，通過壓力傳感器和位移傳感器反饋模具工作的信息。作為優選，所述機架底部設置有上位機，上位機連接信號處理單元。通過上位機處理信號處理單元發出的信息，得出壓裝過程的檢測結果。作為優選，所述機架下方上位機的底側設置有PLC，PLC連接上位機，PLC輸出連接報警器。通過PLC處理上位機得出的結果，反饋給報警器。作為優選，所述機架頂部設置有氣液增力缸，氣液增力缸連接模具。通過氣液增力缸加大模具工作的力度。作為優選，所述模具下的機架上設置有不合格品箱。通過不合格品箱放置不合格女口廣 PFt O本技術的有益效果是(1)、該壓裝機的上模具壓頭采用弧型壓頭，弧型壓頭和模架接觸處為點接觸，能有效消除零件加工誤差引起的側向力，弧型壓頭可以很好的消除由組裝誤差引起的側向力；(2)、弧型壓頭有較高的接觸強度，能使最大壓應力集中在弧型中心，使接觸切應力最小，減少壓力損傷，可以有效減少對接觸模架表面的損傷，并能減少對增壓缸的損壞。附圖說明圖1是本技術的一種結構示意圖；圖中1、氣液增力缸，2、信號處理單元，3、前門，4、壓力傳感器，5、上模具壓頭，6、 啟動按鈕，7、位移傳感器，8、上位機，9、PLC，10、不合格品箱，11、下模具。具體實施方式下面通過具體實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步的具體描述實施例如附圖1所示，一種壓裝機，包括機架、模架、模具、傳感器和信號處理單元2，模具包括上模具壓頭5和下模具11，上模具壓頭5上與模架接觸的底面為弧面，上模具壓頭5為弧型壓頭，傳感器包括壓力傳感器4和位移傳感器7，壓力傳感器4和位移傳感器7分別與信號處理單元2相連，機架底部設置有上位機8，上位機8連接信號處理單元5， 機架下方上位機的底側設置有PLC 9，PLC 9連接上位機8，PLC 9輸出連接報警器，機架頂部設置有氣液增力缸1，氣液增力缸1連接模具，模具下的機架上設置有不合格品箱10。該壓裝機在實際的實施中，作業員首先加載待壓裝的連接器和印刷電路板到下模具11中，然后按下啟動按鈕6，PLC 9控制執行部件氣液增力缸1下壓，當上模具壓頭5接觸到印刷線路板時位移傳感器7和壓力傳感器4開始輸出信號，信號處理單元2開始接收并處理來自壓力傳感器4和位移傳感器7的信號。隨著氣液增力缸1的不斷下壓，信號處理單元2實時的接收并處理來自傳感器的信號，當氣液增力缸1下壓的設計的行程時，上模具壓頭5會接觸到擋塊，此時所有的下壓力將由擋塊承擔，不再加壓到產品上。上模具壓頭 5接觸到擋塊時位移傳感器7輸出信號不再變化。至此，位移傳感器7輸出從零開始到不再變化的一段時間內的壓力值的變化都被信號處理單元2接收并記錄下來，信號處理單元 2開始繪制整個壓裝過程的壓力和位移(或時間)的曲線，并找出相應的特征點(拐點)，然后將數據傳輸到上位機8。上位機8接收到數據后根據設定的參數范圍對數據進行比較，得出壓裝過程的檢測結果，并將結果記錄在數據庫中。如果整個壓裝過程成功，上位機8發送成功信息到PLC 9，PLC 9控制壓裝機執行部件回零位，并打開設備前門3，等待作業員卸載壓裝成功的產品，作業員卸載后可以進行下一次壓裝。如果整個壓裝過程失敗，上位機8發送失敗信息到PLC 9，PLC 9控制壓裝機報警，執行部件回零位，打開設備前門3，等待作業員將失敗的產品放入不合格品箱10，同時監控不合格品箱10，不合格品被放入不合格品箱后，設備解除報警，作業員可進行一下次壓裝。如未放入，則設備報警不解除，作業員不可進行下一次壓裝。 以上所述的實施例只是本技術的一種較佳的方案，并非對本技術作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。權利要求1.一種壓裝機，包括機架、模架、模具、傳感器和信號處理單元，傳感器連接于模具上， 模具包括上模具壓頭和下模具，其特征是，所述上模具壓頭上與模架接觸的底面為弧面，上模具壓頭為弧型壓頭。2.根據權利要求1所述的一種壓裝機，其特征是，所述傳感器包括壓力傳感器和位移傳感器，壓力傳感器和位移傳感器分別與信號處理單元相連。3.根據權利要求1或2所述的一種壓裝機，其特征是，所述機架底部設置有上位機，上位機連接信號處理單元。4.根據權利要求3所述的一種壓裝機，其特征是，所述機架下方上位機的底側設置有 PLC, PLC連接上位機，PLC輸出連接報警器。5.根據權利要求4所述的一種壓裝機，其特征是，所述機架頂部設置有氣液增力缸，氣液增力缸連接模具。6.根據權利要求1所述的一種壓裝機，其特征是，所述模具下的機架上設置有不合格品箱。專利摘要本技術公開了一種壓裝機，包括機架、模架、模具、傳感器和信號處理單元，傳感器連接于模具上，模具包括上模具壓頭和下模具，上模具壓頭上與模架接觸的底面為弧面，上模具壓頭為弧型壓頭。該壓裝機采用弧型的上模具壓頭，解決了現有壓裝連接器和印本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊海源，陳蠶法，楊水亮，
申請(專利權)人：杭州速澤電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：