本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種具有水洗效果的成衣的加工方法及由其制得的具有水洗效果的成衣。該加工方法首先對(duì)針織棉布或梭織棉布進(jìn)行陽(yáng)離子化改性，接著對(duì)針織棉布或梭織棉布進(jìn)行泡沫染色，然后將針織棉布或梭織棉布制作成衣，最后對(duì)成衣進(jìn)行水洗，得到具有水洗效果的成衣。由于泡沫染色時(shí)織物的帶液量低，所以染色時(shí)間短、耗能少、成本低。另外，本發(fā)明專利技術(shù)中的泡沫染色方法可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)染色生產(chǎn)，并且染色加工時(shí)不使用粘合劑，手感好，還具有色澤鮮艷和色譜齊全的特點(diǎn)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及紡織染色整理
，尤其涉及一種具有水洗效果的成衣的加工方法，以及利用該方法加工而制成的成衣。
技術(shù)介紹
具有水洗仿舊效果的服裝歷來(lái)受到人們的喜愛(ài)和關(guān)注，這其中最具有代表性的就是牛仔服。用于制作牛仔服的斜紋棉布是由經(jīng)軸染色后的紗線與未染色白紗織造而成。由于經(jīng)軸染色的棉紗相對(duì)較粗，且捻度較高，使用靛藍(lán)染料染色時(shí)，靛藍(lán)染料隱色體在尚未充分滲透到紗線內(nèi)部時(shí)就被氧化成非水溶性的靛藍(lán)染料。因此，這種染色過(guò)程使染料僅停留在紗線表面，而沒(méi)有進(jìn)入纖維內(nèi)部。從紗線橫截面看，紗線內(nèi)部呈白芯效果，而紗線表面則由于覆蓋了大量的染料而呈現(xiàn)環(huán)狀染色效果。因此，這種表面染色效果又稱為“環(huán)染”。由于對(duì)紗線染色的靛藍(lán)染料僅覆蓋在棉紗線表面，水洗加工時(shí)的摩擦力使部分染料脫色，故水洗之后，牛仔服裝會(huì)出現(xiàn)不同程度的掉色。當(dāng)牛仔布表面上的部分靛藍(lán)染料因摩擦或水洗而逐漸脫落時(shí)，紗線內(nèi)部的白芯部分就顯露出來(lái)，出現(xiàn)特有的“露白”效果，也稱為“水洗” 效果。這種效果在牛仔服裝的突出部位、縫線部位及邊緣部分(例如衣領(lǐng)、袖邊、縫邊、中縫等)尤為明顯。所以，經(jīng)水洗處理后的牛仔服裝會(huì)呈現(xiàn)強(qiáng)烈的深淺顏色對(duì)比和局部露白的效果，具有極強(qiáng)的立體感，在服裝市場(chǎng)上很受歡迎。使用靛藍(lán)染料經(jīng)軸染色紗線織造的織物多為結(jié)構(gòu)較為緊密硬挺的機(jī)織物，大多用于制作牛仔褲或牛仔外套。如果可以將織造牛仔布的方法移植到棉針織布的織造中，即使用具有環(huán)染效果的經(jīng)軸紗織造棉針織布，而由這種棉織布制得的成衣在水洗后可許可以獲得“露白”效果。但是，仔細(xì)分析后可以發(fā)現(xiàn)，織造牛仔布的技術(shù)不能用到棉針織布上。第一，棉針織布的棉紗線粘度較低，紗支較細(xì)，靛藍(lán)染料會(huì)充分滲透到紗線或纖維內(nèi)部，無(wú)法取得環(huán)染效果；第二，靛藍(lán)染料的色澤單一，限制了 T恤衫的色彩豐富性。目前，雖有應(yīng)硫化染料或涂料對(duì)棉針織物進(jìn)行染色，或?qū)Τ梢耇恤進(jìn)行成衣染色，經(jīng)水洗后在一定程度上也能使顏色“變淺、變色、變白”。但是，這些染色方法成本較高，染色后的織物色澤陳舊，不夠鮮艷，不能獲得明顯的“露白”效果。另外，這些染色方法不能進(jìn)行連續(xù)染色生產(chǎn)。而且，涂料染色使用粘合劑，使織物的手感欠佳。雖然牛仔布也屬于梭織布，但應(yīng)用色織方法，即先用經(jīng)軸染色方法染紗線，再織布的方法，生產(chǎn)效率低，且靛藍(lán)染料色澤單一，不能染出豐富的色彩，無(wú)法滿足梭織服裝的色彩要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有織物染色技術(shù)難以在棉針織布及梭織布上獲得表面染色效果或環(huán)染效果的不足，提供一種具有水洗效果的成衣的加工方法，該方法首先對(duì)棉布進(jìn)行染色，再將染色后的棉布制成具有水洗效果的成衣。本專利技術(shù)進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，還提供一種具有水洗效果的成衣。依據(jù)本專利技術(shù)一方面，提供一種具有水洗效果的成衣的加工方法，首先對(duì)棉布進(jìn)行陽(yáng)離子化改性，接著利用活性染料對(duì)棉布進(jìn)行泡沫染色，然后將棉布制作成衣，最后對(duì)成衣進(jìn)行水洗，得到具有水洗效果的成衣。所述陽(yáng)離子化改性步驟包括Si. 1 配制含有10 100g/L高分子陽(yáng)離子改性劑和10 100g/L碳酸鈉的浸軋液；Si. 2 在10 35°C條件下將棉布于浸軋液中進(jìn)行浸軋?zhí)幚?，控制帶液量?0 80% ；Si. 3 將浸軋后的棉布于110 180°C烘干；Si. 4 將烘干后的棉布清洗1 4次后，對(duì)棉布脫水、烘干和熱定型。其中，所述高分子陽(yáng)離子改性劑為聚環(huán)氧陽(yáng)離子化合物、聚酰胺氯代環(huán)氧丙烷樹脂或陽(yáng)離子丙烯基共聚物。所述利用活性染料對(duì)棉布進(jìn)行泡沫染色的步驟包括S2. 1 配制活性染料濃度為10 100g/L的染液，該染液中還含有1 50g/L的碳酸鈉、1 50g/L的發(fā)泡劑和0. 5 50g/L的增稠劑；S2. 2 將染液注入泡沫發(fā)生器內(nèi)，制備泡沫；S2. 3 將泡沫施加到經(jīng)陽(yáng)離子化改性的棉布表面上；S2. 4 將經(jīng)步驟S2. 3處理的棉布烘干后，于150 220°C焙烘30 300s固色；S2. 5 將經(jīng)固色的棉布皂煮后烘干定型。其中，所述活性染料為單活性基的三嗪活性基類、嘧啶活性基類、乙烯砜活性基類或含有兩個(gè)或兩個(gè)以上活性基的活性染料；優(yōu)選地，所述活性染料為二氯、一氯、一氟或煙酸取代均三嗪或者二氟一氯或三氯嘧啶。另外，所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、磺化琥珀酸二仲辛酯鈉鹽、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸銨、脂肪醇聚氧乙烯醚類或由天然高分子改性得到的陰離子或非離子型發(fā)泡劑；所述增稠劑為羥甲基纖維素、羥乙基纖維素或羥丙基甲基纖維素。所述對(duì)成衣進(jìn)行水洗的步驟包括S3. 1 將成衣加入pH值為4.0 7.0的水中，并加入與成衣的重量比分別為0.2 4%的纖維素酶和50 100%的浮石，控制洗浴比為8 1 15 1 ；S3. 2 升溫至50 60°C，并保溫水洗15 40min，然后將纖維素酶滅活；S3. 3 將成衣在含凈洗劑的50 60°C水中清洗，再在10 35°C水中清洗；S3. 4 將成衣投入含有與成衣重量比為1 10%的柔軟劑的水溶液中，在40 60°C條件下處理5 20min，脫水、烘干，得到具有水洗效果的成衣。另外，所述對(duì)成衣進(jìn)行水洗的步驟在所述步驟S3. 1之前還可以包括S4. 1 在pH值為10 11的水中加入漂水，使水中含有0. 2 2g/L的有效氯；S4. 2 步驟S4. 1的水中加入成衣和與成衣重量比為50 100%的浮石，控制洗浴比為8 1 15 1 ；S4. 3 在 10 35°C下水洗 15 40min ；S4. 4 將成衣在含凈洗劑的50 60°C水中清洗，再在10 35°C水中清洗。在包括上述步驟S4. 1 4. 2的成衣水洗步驟中，所述步驟S3. 1還可以為將成衣加入PH值為4. 0 7. 0的水中，并加入與成衣的重量比為0. 2 4%的纖維素酶，控制洗浴比為8 1 15 1。另外，所述步驟S3. 2還可以為升溫至50 60°C，并保溫水洗 15 40min，然后將纖維素酶滅活。依據(jù)本專利技術(shù)另一方面，還提供一種具有水洗效果的成衣，是采用上述的具有水洗效果的成衣的加工方法加工而成。優(yōu)選地，所述成衣為男式或女式的針織T恤、梭織襯衣、 梭織外衣或梭織褲子。本專利技術(shù)為解決現(xiàn)有染色技術(shù)難以在棉針織布或梭織布上獲得表面染色效果或環(huán)染效果的問(wèn)題，提供一種具有水洗效果的成衣的加工方法，即利用泡沫連續(xù)染色技術(shù)，在預(yù)先經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子改性的棉布上均勻施加含有高濃度活性染料的泡沫，利用泡沫低帶液量的特點(diǎn)，使棉布獲得表面染色效果。泡沫染色技術(shù)解決了常規(guī)染色法不能在棉布上獲得表面染色效果的難題，而且活性染料的使用使得色彩多樣性得以體現(xiàn)，符合時(shí)尚潮流。利用高分子陽(yáng)離子助劑對(duì)棉布預(yù)先進(jìn)行陽(yáng)離子化改性非常重要。經(jīng)陽(yáng)離子化改性后，纖維表面便形成一層呈陽(yáng)離子的高分子膜。當(dāng)將含有活性染料的泡沫施加到經(jīng)高分子陽(yáng)離子助劑改性的棉布上時(shí)，泡沫隨即破裂而形成液體被織物吸收。此時(shí)，液體中的活性染料離子由于分子結(jié)構(gòu)中含有的水溶性基團(tuán)帶負(fù)電荷而被高分子陽(yáng)離子層捕獲，因而造成活性染料主要停留在紗線或布表面，不能輕易滲透進(jìn)入到紗線或布的內(nèi)部。因此，相比較而言，紗線或布內(nèi)部的染料濃度要遠(yuǎn)低于其表面的染料濃度，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)染效果。另一方面，由于泡沫染色時(shí)織物的帶液量相對(duì)比較低(可低至30%)，為數(shù)不多的液體限制了染料向紗線或布內(nèi)部的本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尚頌民，胡恩嶺，姜綬祥，簡(jiǎn)志偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：香港紡織及成衣研發(fā)中心，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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