反向凸輪圓珠筆制造技術

一種反向凸輪圓珠筆，由筆芯、彈簧、筆尖、筆桿、凸輪組件和筆帽組成，筆芯上有一對凸耳，彈簧的兩端分別和筆尖、凸耳配合，凸輪組件由轉套、止轉套和轉件組成，止轉套的一端有止口并開有多個張力口，另一端和筆帽螺紋連接；止轉套內壁有多道對稱的滑槽，和轉件的兩道滑軌配合；止轉套和轉套轉動連接；轉套上有兩組對稱的曲面結構，轉件上的凸臺和該曲面結構配合。由于采用了反向凸輪結構，出芯和回芯時，僅轉套相對于止轉套轉動，轉動的零件少，磨損少；轉套、轉件和止轉套容易注塑和裝配；轉套和止轉套轉動配合，形成轉軸結構，因此轉動靈活并解決了轉套上下竄動的問題。該圓珠筆結構出芯和回芯流暢，壽命長。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種書寫工具，特別是一種反向凸輪圓珠筆。
技術介紹
現在的轉動式圓珠筆中，大多采用上端凸輪結構，如專利號CN91233276. X，專利名為“旋轉凸輪式圓珠筆”，其凸輪結構由設于外筒內面的凸輪本體，一個與此凸輪本體嚙合的旋轉凸輪，和一個嚙合于旋轉凸輪上的凸輪桿組成。筆芯的一端嵌入凸輪桿內，另一端和筆桿前端的彈簧配合。這樣的結構雖較為簡單，但出芯和回芯時，筆芯、凸輪桿、旋轉凸輪都會轉動。由于旋轉凸輪、凸輪桿和凸輪本體之間僅通過彈簧的推力相接觸，并且有相對轉動和滑動，因此三者難以配合良好，若配合過松，間隙過大則使用時筆芯容易上下竄動，發出噠噠的聲音； 若配合過緊則容易卡死，手感不好，并且難以維修。因此此結構的圓珠筆在生產過程中對模具、注塑機和裝配工藝的要求都比較高，所以在中高檔的圓珠筆中采用旋轉式凸輪結構的較少。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種便于注塑和安裝的轉動式圓珠筆結構，能有效解決配合過松和過緊問題。本技術解決上述問題所采用的技術方案為一種反向凸輪圓珠筆，由筆芯、彈簧、筆尖、筆桿、凸輪組件和筆帽組成，筆桿和筆尖螺紋連接，凸輪組件和筆帽螺紋連接，筆芯上有一對凸耳，彈簧的兩端分別和筆尖、凸耳配合，其特征在于凸輪組件由轉套、止轉套和轉件組成，止轉套的一端有止口并開有多個張力口，另一端和筆帽螺紋連接；止轉套內壁有多道對稱的滑槽，和轉件的兩道滑軌配合；止轉套和轉套轉動連接；轉套上有兩組對稱的曲面結構，轉件上的凸臺和該曲面結構配合。止轉套的一端有止口并開有多個張力口，所述止轉套上的張力口數量為2個以上。所述止轉套內壁的滑槽為對稱的2個以上。所述轉套上的曲面結構，由直邊、小曲面、出芯缺口、大曲面、回芯缺口依次連接而成。所述筆桿的內壁有隔環，隔環的孔徑大小和筆芯的外徑配合。與現有技術相比，本技術的優點在于因該圓珠筆采用了反向凸輪結構，出芯和回芯時，僅轉套相對于止轉套轉動，轉動的零件少，磨損少；轉套、轉件和止轉套的結構容易注塑和裝配；轉套和止轉套轉動配合，形成轉軸結構，因此轉動靈活并解決了轉套上下竄動的問題。該圓珠筆出芯和回芯流暢，使用噪音小，壽命長。附圖說明圖1、圓珠筆的局部剖視圖。圖2、轉套的剖視圖。圖3、轉套的立體圖。圖4、止轉套的剖視圖。圖5、止轉套的立體圖。圖6、轉件的剖視圖。圖7、凸輪組件的裝配圖。具體實施方式以下結合附圖對本使用新型的實施例作進一步描述。如圖1所示，反向凸輪圓珠筆由筆芯1、筆尖2、彈簧3、筆桿4、筆帽8和凸輪組件組成。筆尖2內有一臺階21，彈簧的一端和該臺階21配合，另一端頂在筆芯1中間的凸耳 11上。筆尖和筆桿用螺紋連接，筆桿中段有一定位筆芯的隔環41。筆芯穿過隔環，和凸輪組件配合。凸輪組件由轉件5、轉套6和止轉套7組成。如圖4、6所示，止轉套7的右端為螺紋75，和筆帽8內壁上的螺紋連接。如圖6所示，轉件5的中心為中空管M，筆芯1尾部插入中空管M內。中空管M 的左端為一喇叭形的開口 52，方便筆芯插入。中空管的尾部開有氣孔55，筆芯在書寫時，可保持筆芯內外壓力一致，書寫流暢。開口 52外設計有一對凸臺51，凸臺51下方延伸出一對滑軌53。如圖2、圖3所示，轉套6為一筒形結構，上邊緣有對稱的兩組曲面結構，該曲面結構包括平行與軸向的直邊67，以及小曲面61和大曲面63，其中小曲面61和大曲面61之間為出芯缺口 62，大曲面63和直邊67之間為回芯缺口 64。轉套內壁有兩個臺階面分別為前臺階面65和后臺階面66。轉套的外壁上有止轉槽68。如圖4、圖5所示，止轉套7為一筒形結構，右邊為外螺紋75，用于配合筆帽。中間為環形凸起74，可在外螺紋75擰緊后將止轉套和筆帽固定。止轉套的左邊有圓形卡口 71， 并在套體上開有2個以上的張力口 72，張力口的設計可以在止轉套安裝時，允許卡口部分直徑縮小，容易裝入轉套內。安裝到位后，止轉套復位，卡口 71張開卡住臺階面65。止轉套左邊的內壁上有六個滑槽73，和轉件5外壁的滑軌53配合。圓珠筆安裝時，首先將止轉套7插入轉套6內，由于止轉套張力口 72，止轉套的左端具有彈性，止轉套的卡口 71穿入轉套內壁后，倒扣住臺階面65。轉套可以繞止轉套靈活轉動，并且不會沿軸向移動。將安裝好的止轉套和筆帽螺紋連接，轉套和筆桿緊配合，筆桿上的隔環可防止轉件脫出。筆芯尾部穿過筆桿的隔環，裝入轉件的中空管M內。筆芯前端套上彈簧并穿入筆尖內，筆尖和筆桿螺紋連接。如圖1所示，當轉輪和止轉輪向筆尖方向運動，轉件的滑軌53可在止轉套的滑槽 73內滑動，而轉件上的凸臺51沿轉套上的曲面結構運動。當筆芯縮回時，轉件上的凸臺51位于回芯缺口 64內。按下筆帽，凸臺沿直邊67 運動，筆芯1出芯。當凸臺運動到直邊頂端時，轉件的滑軌53退出止轉套內的滑槽73;松開筆帽后，凸臺沿小曲面61滑落到出芯缺口 62內，筆芯出芯。回芯后，再次按下筆帽，轉件上的凸臺51退出出芯缺口 62，并沿大曲面63滑落，轉套轉動后，轉件的滑軌53重新進入止轉套內的滑槽73內，直至凸臺運動到大曲面底部的回芯缺口內。筆芯在彈簧3的推力下縮回筆尖內。轉套和止轉套允許有0. 05mm的配合間隙，對模具、注塑機要求低，裝配和返修都比較容易。由于轉套和止轉套只能相對轉動，不會分離，轉件在彈簧的推力下始終與轉套接觸，因此出芯和回芯時，筆芯不會有竄動感，噪音小，手感好。權利要求1.一種反向凸輪圓珠筆，由筆芯(1)、筆尖(2)、彈簧(3)、筆桿(4)、凸輪組件和筆帽 (8)組成，筆桿(1)和筆尖(2)螺紋連接，凸輪組件和筆帽(8)螺紋連接，筆芯(1)上有一對凸耳(11)，彈簧(3)的兩端分別和筆尖(2)、凸耳(11)配合，其特征在于凸輪組件由轉套 (6)、止轉套(7)和轉件(5)組成，止轉套的一端和筆帽螺紋連接；止轉套的內壁有多道對稱的滑槽(73)，和轉件上的兩道滑軌(53)配合；止轉套(7)和轉套(6)轉動連接；轉套上有兩組對稱的曲面結構，轉件上的凸臺(51)和該曲面結構配合。2.根據權利要求1所述的反向凸輪圓珠筆，其特征在于所述止轉套的一端有止口(71) 并開有多個張力口(72)。3.根據權利要求1所述的反向凸輪圓珠筆，其特征在于所述止轉套上的張力口(72)數量為2個以上。4.根據權利要求1所述的反向凸輪圓珠筆，其特征在于所述止轉套內壁的滑槽(73)為對稱的2個以上。5.根據權利要求1所述的反向凸輪圓珠筆，其特征在于所述轉套上的曲面結構，由直邊(67)、小曲面(61)、出芯缺口(62)、大曲面(63)、回芯缺口(64)依次連接而成。6.根據權利要求1所述的反向凸輪圓珠筆，其特征在于所述筆桿()的內壁有隔環 (41)，隔環的孔徑大小和筆芯的外徑配合。專利摘要一種反向凸輪圓珠筆，由筆芯、彈簧、筆尖、筆桿、凸輪組件和筆帽組成，筆芯上有一對凸耳，彈簧的兩端分別和筆尖、凸耳配合，凸輪組件由轉套、止轉套和轉件組成，止轉套的一端有止口并開有多個張力口，另一端和筆帽螺紋連接；止轉套內壁有多道對稱的滑槽，和轉件的兩道滑軌配合；止轉套和轉套轉動連接；轉套上有兩組對稱的曲面結構，轉件上的凸臺和該曲面結構配合。由于采用了反向凸輪結構，出芯和回芯時，僅轉套相對于止轉套轉動，轉動的零件少本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：金碧華，
申請(專利權)人：寧波市文魁控股集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：