一種多管式鑄石除塵器，在由角鋼構成的框架中由上而下依次設置帶有排氣口和檢查口的排氣室，帶有檢查口的螺旋除塵室以及帶有排灰網的總灰斗，其特征在于螺旋除塵室是由與排氣管構成一體的旋風體并聯組成，在排氣管與旋風體相接處設置有螺旋狀的導流片。（*該技術在2001年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種鍋爐除塵設備，尤其是能夠防腐，耐磨以及密封性好的多管式鑄石除塵器。目前，公知的多管式旋風除塵器是由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的除塵設備，旋風除塵器單元是由一端設置有螺旋導流片的排氣管與旋風體相套接構成，在旋風除塵器單元的上側設置帶有排氣口和檢查口的排氣室，在旋風除塵器單元的下側設置有總灰斗，并聯的旋風除塵器單元構成旋風除塵室，旋風除塵器單元可由陶瓷或鑄鐵制做，用陶瓷制做的旋風除塵器單元容易被磨損，用鑄鐵制做的旋風除塵器單元，容易被腐蝕，導流片與旋風體內壁有一定間隙，其密封性不好，煙塵通過間隙跑掉，跑掉，除塵效果不好。本專利技術的目的是提供一種多管式鑄石除塵器，它不僅能夠提高抗磨性、防腐性和密封性，而且能夠節省金屬材料。本專利技術的目的是這樣實現的，在由角鋼構成的框架中由上而下依次設置帶有排氣口和檢查口的排氣室、帶有檢查口的螺旋除塵室以及帶有排灰網的總灰斗，螺旋除塵室是由與排氣管鑄成一體的旋風體并聯組成，在排氣管與旋風體相接處設置有螺旋狀的導流片，螺旋除塵室是由鑄石鑄成。由于采用上述方案，使設置有導片的排氣管和旋旋風體構成一體，從而提高了除塵器的密封性、防腐性以及抗磨性，它能夠凈化空氣，防止粉塵污染，適用于生產、取暖以及發電廠鍋爐的煙塵處理。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。附圖說明圖1、是本技術的結構圖。圖2、是本技術的排氣管和旋風體縱剖面結構圖。圖3、是本技術的導流片俯視圖。圖中1.排灰網2.總灰斗3.反射屏4.防腐、保溫混凝土5.旋風體6.導流片7.排氣管8.鋼板網9.角鋼10.排氣口11.排氣室12.起重吊鉤13.檢查口14.進氣口15.檢查口16.鋼筋網。在圖1、圖2、及圖3中，由縱向角鋼和橫向角鋼9、7構成除塵器框架，在角鋼9的上側固定有鋼板，在角鋼7的上側固定有鋼板16，在除塵器框架外側周圍固定有外殼，從上而下設置有排氣室和螺旋除塵室，在排氣室11的側面分別設置有排氣口10和檢查口13，在螺旋除塵室的側面上設置有進氣口14和檢查口15，旋風除塵器單元的排氣管7和旋風體5構成一體，在排氣管7和旋風體5的相接處設置有螺旋導流片6，將數個旋風除塵器單元并聯組成螺旋除塵室，這些單元被組合在一個殼體內，在排氣管7的上端通過鋼板與排氣室11相接，在旋風體5的下端設置有反射屏3，并通過螺栓被固定在鋼板16上，在螺旋除塵室的下側設置有排灰網1的總灰斗2，每個縱向角鋼的上端裝有起重吊鉤12，在外殼的內側裝有鋼板網8并涂有防腐、保溫混凝土4，在排氣管7和旋風體5的壁內設置有鋼筋網18，螺旋除塵室是由鑄石經鑄造成形，其工作原理為，含塵氣體由進氣口14進入螺旋除塵室內，隨后進入旋風體4和導流片6之間的環形間隙，導流片6使氣體產生旋轉并使粉塵分離出來，被分離的粉塵經排灰口進入總灰斗2，被凈化的氣體經旋風體5和排氣管7進入排氣室11，由排氣口10排出。權利要求一種多管式鑄石除塵器，在由角鋼構成的框架中由上而下依次設置帶有排氣口和檢查口的排氣室，帶有檢查口的螺旋除塵室以及帶有排灰網的總灰斗，其特征在于螺旋旋除塵室是由與排氣管構成一體的旋風體并聯組成，在排氣管與旋風體相接處設置有螺旋狀的導流片。專利摘要一種能夠清除煙塵的多管式鑄石除塵器，它是將帶有導流片的排氣管同旋風體鑄成一體，以構成旋風除塵器單元，再將數個旋風除塵器單元并聯組成除塵器，它能夠凈化空氣，防止粉塵污染，適用于生產、取暖以及發電廠鍋爐的煙塵處理。文檔編號B04C5/28GK2105345SQ9122823公開日1992年5月27日 申請日期1991年11月6日 優先權日1991年11月6日專利技術者樸明洙, 金武甲, 尹正洙 申請人:龍井市鑄石廠本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：樸明洙，金武甲，尹正洙，
申請(專利權)人：龍井市鑄石廠，
類型：實用新型
國別省市：
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