軸向型粗粉分離器制造技術

軸向型粗粉分離器，主要由上部外殼體、中部外錐體、下部錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、進口管、上部內殼體、中部內錐體、鎖氣器底錐體、鎖氣器簾棒、防磨瓦、調節擋板、調節錐帽等組成，其特點是調節錐帽與底面的夾角為３２－３４度，中部外錐體與其頂水平夾角為８０－８３度，防磨瓦與中部外錐體５的下部內壁聯接，鎖氣器簾棒是圓柱形。此裝置流通阻力大大降低，減少了回粉中合格粉的含量，提高了出力，降低電耗，延長使用壽命。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術是屬于煤粉的分離設備。目前，使用的煤粉分離器分兩種，即徑向型、軸向型粗粉分離器，但均存在一定的問題，徑向型粗粉分離器由于結構的不合理，存在著分離效率低，一級重力分離效果差，回粉量大，含合格粉多，調節度小，煤粉均勻性差及內錐體下部嚴重磨損等缺陷，不同程度地影響和威脅著電廠鍋爐的正常運行，目前很少使用。軸向型粗粉分離器除其軸向擋板以上部位外，其條尺寸結構與徑向型完全相同。通過冷態空氣動力場和熱態調整試驗，發現其在結構上還存在許多明顯不合理之處，如上部調節錐帽角度小，運行中存在積粉。特別是運行中部外錐體下部磨損嚴重，出現漏粉、漏風等問題。同其他型式分離器一樣也存在容積強度大、一級重力分離效果差、效率低、阻力大等問題。本技術的目的是設制一種軸向型粗粉分離器，使分離器調節擋板由頂部的徑向分布改為內外錐體間的軸向布置，改進調節錐帽的滑粉錐度及鎖氣器簾棒形狀；增加防磨瓦，使流通阻力大大降低，減少回粉中合格粉的含量，提高磨煤機的出力，降低能耗。本技術由防爆門1、加強筋2、人孔門3、上部外殼4、中部外錐體5、下部殼體6、回粉管7、出粉管8、雨罩9、調節錐帽10、調節螺桿11、連接螺桿12、調節擋板13、上部內殼體14、中部內錐體15、連接筋板16、防磨瓦17、鎖氣器簾棒18、鎖氣器底錐體19、進口管20、下部錐體21組成，如圖所示；其特征在于調節錐帽10與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體5與錐體上頂水平面的夾角β為80-83度，防磨瓦17與中部外錐體5的下部內表面聯接，鎖氣器簾棒18是圓柱形，穿聯后與鎖氣器底錐上面的聯接板相聯接。本技術是在現有的軸向型粗粉分離器的基礎上進行了改進，其中上部外殼體4、下部錐體21分別與中部外錐體5兩端聯接，而且將中部外錐體5的錐度改變，即中部外錐體5與上頂水平面夾角β為80-83度。下部殼體6、進口管20與下部錐體22聯接，回粉管7與下部殼體6下端聯接，加強筋2、防爆門1、人孔門3分別與上部外殼4表面聯接；上部內殼體14與中部內錐體15聯接，鎖氣器底錐體用聯接板與中部內錐體15的下底部聯接，而其上面的鎖氣器簾棒改進成圓柱體，如圖所示，串聯后與聯接板聯接后均布置于鎖氣器底錐體19上表面處；為了提高強度用連接筋板16將中部內錐體15與中部外錐體5之間聯接，防磨瓦17分別與中部外錐體5的下部內壁聯接。調節擋板13、連接螺桿12置于上部內殼體14與上部外殼體4之間。調節錐帽10用調節螺桿11與上部外殼體4上部聯接，并與雨罩9相接。為了避免積粉改變調節錐帽10與底面的夾角如圖所示，其夾角α為32-34度。本技術與現有的技術相比有下述優點本技術在原來分離器的基礎上，改進了內外錐體間即中部內錐體15與中部外錐體5之間的通道距離，中部外錐體5與上頂水平面的夾角β為80-83度，這樣擴大了中部外錐體下部尺寸，使內外錐體之間的氣流速度分布均勻合理，避開了高速氣粉混合物的直接沖刷；為了提高中部外錐體5的強度，在其下部增設了倒鋸齒形鑄鐵防磨瓦17，使得氣流過時產生抗磨損的空氣膜，提高設備使用壽命；在內錐下部密封鎖氣器改成簾棒鎖氣式，即鎖氣器簾棒為圓柱形，這樣動作靈活，密封性能好，而且避免氣流短路。為了避免積粉將調節錐帽10與底面的角度由原來的15度改變成32-34度。該設備流通阻力大大降低，減少了回粉中合格粉的含量，提高了出力，降低了制粉系統的電耗，延長設備使用壽命。 附圖說明附圖是本技術的總體結構剖示圖。本技術的實施例本技術由防爆門1、加強筋2、人孔門3、上部外殼體4、中部外錐體5、下部殼體6、回粉管7、出粉管8、雨罩9、調節錐帽10、調節螺桿11、連接螺桿12、調節擋板13、上部內殼體14、中部內錐體15、連接筋板16、防磨瓦17、鎖氣器簾棒18、鎖氣器底錐體19、進口管20、下部錐體21組成軸向型粗粉分離器，如圖所示；該分離器中，除了中部外錐體5、調節錐帽10、鎖氣器簾棒18和新增加的防磨瓦17，其它的另部件均沒有改變，是采用原來件；其中防磨瓦17是用鑄鐵鑄成倒鋸齒形的防磨瓦；鎖氣器簾棒18的簾棒是圓柱形；調節錐帽10的錐面與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體5錐面與上頂水平面的夾角β為80-83度，如圖所示。加強筋2、人孔門3、防爆門1、出粉管8、雨罩9分別與上部外殼體4表面聯接，中部外錐體5的兩端部與上部外殼體4、下部錐體21聯接，其中中部外錐體5與上部外殼體4的底面夾角β為82度，防磨瓦17與中部外殼體5的內壁下部聯接。下部殼體6兩端部與下部錐體21、回粉管7聯接，進口管20與下部錐體21的下端聯接；上部內殼體14下部與中部內錐體15聯接，并用連接螺桿12、調節擋板13、連接筋板16分別與上部外殼體4、中部外錐體5聯接。鎖氣器底錐體19用聯接板與中部內錐體15下端聯接，鎖氣器簾棒18串聯后與聯接板聯接；調節錐帽10用調節螺桿11與上部外殼體4的上部聯接，幾個人孔門3與中部外錐體5下部聯接，組成軸向型粗粉分離器。權利要求1.一種軸向型粗粉分離器，包括防爆門、加強筋、人孔門、上部外殼、中部外錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、雨罩、調節錐帽、調節螺桿、連接螺桿、調節擋板、上部內殼體、連接筋板、鎖氣器簾棒、鎖氣器底錐體、進口管、中部內錐體、下部錐體，其中上部外殼體、下部錐體分別與中部外錐體兩端聯接，下部殼體進口管與下部錐體聯接，回粉管與下部殼體聯接，加強筋、防爆門、人孔門分別與上部外殼體表面聯接，上部內殼體與中部內錐體聯接，并用連接筋板與中部外錐體內壁聯接，調節擋板置于上部內殼體與上部外殼體之間，并用連接螺桿聯接，調節錐帽用調節螺桿聯接在上部外殼體上面，其特征在于調節錐帽(10)與底面的夾角α為32-34度，中部外錐體(5)與錐體上頂水平面的夾角β為80-83度，防磨瓦(17)與中部外錐體(5)的下部內表面聯接，鎖氣器簾棒(18)是圓柱形，穿聯后與鎖氣器底錐上面的聯接板相聯接。專利摘要軸向型粗粉分離器,主要由上部外殼體、中部外錐體、下部錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、進口管、上部內殼體、中部內錐體、鎖氣器底錐體、鎖氣器簾棒、防磨瓦、調節擋板、調節錐帽等組成,其特點是調節錐帽與底面的夾角為32－34度,中部外錐體與其頂水平面夾角為80－83度,防磨瓦與中部外錐體5的下部內壁聯接,鎖氣器簾棒是圓柱形。此裝置流通阻力大大降低,減少了回粉中合格粉的含量,提高了出力,降低電耗,延長使用壽命。文檔編號B04C5/00GK2316034SQ9820999公開日1999年4月28日 申請日期1998年1月22日 優先權日1998年1月22日專利技術者郝振彬, 馬純 申請人:郝振彬, 馬純本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種軸向型粗粉分離器，包括防爆門、加強筋、人孔門、上部外殼、中部外錐體、下部殼體、回粉管、出粉管、雨罩、調節錐帽、調節螺桿、連接螺桿、調節擋板、上部內殼體、連接筋板、鎖氣器簾棒、鎖氣器底錐體、進口管、中部內錐體、下部錐體，其中上部外殼體、下部錐體分別與中部外錐體兩端聯接，下部殼體進口管與下部錐體聯接，回粉管與下部殼體聯接，加強筋、防爆門、人孔門分別與上部外殼體表面聯接，上部內殼體與中部內錐體聯接，并用連接筋板與中部外錐體內壁聯接，調節擋板置于上部內殼體與上部外殼體之間，并用連接螺桿聯接，調節錐帽用調節螺桿聯接在上部外殼體上面，其特征在于：調節錐帽（１０）與底面的夾角α為３２－３４度，中部外錐體（５）與錐體上頂水平面的夾角β為８０－８３度，防磨瓦（１７）與中部外錐體（５）的下部內表面聯接，鎖氣器簾棒（１８）是圓柱形，穿聯后與鎖氣器底錐上面的聯接板相聯接。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝振彬，馬純，
申請(專利權)人：郝振彬，馬純，
類型：實用新型
國別省市：93[中國|哈爾濱]