識別標志印刷機制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種識別標志印刷機，所述識別標志印刷機包括壓印滾筒、識別標志滾筒、遞紙滾筒、檢查滾筒和檢查裝置。壓印滾筒保持和輸送上面印有圖像的紙張。識別標志滾筒與壓印滾筒接觸，并且進一步將識別標志印刷在保持在壓印滾筒上的紙張上。遞紙滾筒在輸送紙張的方向上在壓印滾筒和識別標志滾筒相互接觸的位置的下游側與壓印滾筒接觸，并且保持和輸送從壓印滾筒接收到的紙張。檢查滾筒與遞紙滾筒接觸并保持和輸送從遞紙滾筒接收到的紙張。檢查裝置檢查印刷在保持在檢查滾筒上的紙張上的識別標志。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種識別標志印刷機，所述識別標志印刷機還將數(shù)字和/或封印印刷在紙張上。
技術介紹
如日本專利公開出版物第2000-85095號中所記載，這種類型的識別標志印刷機包括壓印滾筒，所述壓印滾筒保持和輸送從送紙單元供給的紙張；密封滾筒，所述密封滾筒與壓印滾筒相對并將封印印刷在紙張上；數(shù)字印刷滾筒，所述數(shù)字印刷滾筒與壓印滾筒相對并將數(shù)字印刷在紙張上；收紙叼紙牙，所述收紙叼紙牙夾持上面印有封印和數(shù)字的紙張，并隨著傳送鏈條移動運送所述紙張；和輸紙單元，所述輸紙單元傳送收紙叼紙牙輸送的紙張。如上所述的傳統(tǒng)識別標志印刷機不包括檢查印刷的封印和數(shù)字的質量的檢查裝置。為此，為了檢查封印和數(shù)字的質量，由識別標志印刷機印刷并傳送的所有紙張都被運載到檢查室中，并在檢查室中通過肉眼觀察或檢查裝置進行檢查。因此，檢查準確度不穩(wěn)定， 并且需要專門進行檢查的特定操作者。另外，操作者的負擔很重，并且生產量降低。此外， 如果出現(xiàn)有瑕疵的產品，則可能會大量地浪費紙張。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的一個目的是提供一種能夠穩(wěn)定檢查的識別標志印刷機。本專利技術的另一個目的是提供一種使浪費紙張的數(shù)量最小化以提高生產量的識別標志印刷機。為了獲得上述目的，根據(jù)本專利技術，提供了一種識別標志印刷機，所述識別標志印刷機包括壓印滾筒，所述壓印滾筒保持和輸送上面印有圖像的紙張；識別標志滾筒，所述識別標志滾筒與壓印滾筒接觸，并且進一步將識別標志印刷在保持在壓印滾筒上的紙張上； 遞紙滾筒，所述遞紙滾筒在輸送紙張的方向上在壓印滾筒和識別標志滾筒相互接觸的位置的下游側與壓印滾筒接觸，并且保持和輸送從壓印滾筒接收到的紙張；檢查滾筒，所述檢查滾筒與遞紙滾筒接觸并保持和輸送從遞紙滾筒接收到的紙張；和檢查裝置，所述檢查裝置檢查印刷在保持在檢查滾筒上的紙張上的識別標志。根據(jù)本專利技術，通過在印刷封印或數(shù)字之后立即檢查封印或數(shù)字的質量可以減少浪費紙張的數(shù)量。另外，由于不需要特定的檢查操作者，因此由于減少檢查過程的數(shù)量而可以顯著降低成本并提高生產量。此外，由于專門的檢查設備代替操作者的肉眼觀察來執(zhí)行檢查，因此可以進行穩(wěn)定的檢查，從而提高印刷質量。附圖說明圖I是顯示根據(jù)本專利技術的一個實施例的識別標志印刷機的示意性結構的側視圖；圖2是顯示圖I所示的印刷單元的滾筒陣列的側視圖3是顯示圖I所示的識別標志印刷機的滾筒套上及脫開裝置的側視圖；圖4是顯示圖I所示的識別標志印刷機的電結構的方框圖；和圖5是顯示根據(jù)比較實例的識別標志印刷機的側視圖。具體實施例方式下面將參照圖1-4說明本專利技術的一個實施例。根據(jù)該實施例的識別標志印刷機I包括送紙單元2，所述送紙單元逐個地將上面印有圖像的堆疊紙張5供給到供給板6 ;印刷單元3，所述印刷單元另外將封印和數(shù)字印刷在從送紙單元2供給的紙張5上的圖像上；和輸紙單元(排紙單元)4，所述輸紙單元傳送上面通過印刷單元3印有封印和數(shù)字的紙張5，如圖I中所示。送紙單元2包括堆紙臺(堆疊板)7，所述堆紙臺堆疊上面通過不同于識別標志印刷機I的印刷機印有圖像的大量紙張5。堆疊在堆紙臺7上的紙張5通過吸引裝置(未示出)的吸引被逐個地拉出，送到供給板6，并進一步通過擺動臂軸預叼紙牙8經由遞紙滾筒 9送到印刷單元3。印刷單元3包括壓印滾筒12，所述壓印滾筒繞著其圓周表面卷繞通過遞紙滾筒 10和11從遞紙滾筒9接收到的紙張5并輸送紙張5 ;封印滾筒13，所述封印滾筒將封印(或印記)印刷在壓印滾筒12輸送的紙張5上；一對數(shù)字印刷滾筒14和15，所述數(shù)字印刷滾筒將數(shù)字印刷在壓印滾筒12輸送的紙張5上；遞紙滾筒16，所述遞紙滾筒被設置成與壓印滾筒12接觸并輸送從壓印滾筒12接收到的紙張5 ;檢查滾筒17，所述檢查滾筒繞著其圓周表面卷繞從遞紙滾筒16接收的紙張5并輸送紙張5 ;和檢查裝置18，所述檢查裝置檢查卷繞檢查滾筒17的圓周表面并通過檢查滾筒17輸送的紙張5上印有的封印和數(shù)字的質量。遞紙滾筒9，10，11和16、封印滾筒13以及數(shù)字印刷滾筒14和15具有幾乎相同的直徑。壓印滾筒12和檢查滾筒17的直徑幾乎是遞紙滾筒9，10，11和16、封印滾筒13以及數(shù)字印刷滾筒14和15的直徑的兩倍。凹口 9、IOa和Ila分別形成在遞紙滾筒9、10和11中，使得形成在相鄰滾筒中的凹口彼此相對，如圖2中所示。凹口 13a、14a、15a和16a分別形成在封印滾筒13、數(shù)字印刷滾筒14和15以及遞紙滾筒16的圓周表面中。一對凹口 12a在壓印滾筒12的圓周表面中沿圓周方向形成在彼此相位差為180°的位置處。壓印滾筒12中的所述一對凹口 12a與遞紙滾筒11中的凹口 I la、封印滾筒13中的凹口 13a、數(shù)字印刷滾筒14中的凹口 14a、數(shù)字印刷滾筒15中的凹口 15a和遞紙滾筒16中的凹口 16a相對。在這些凹口之中，遞紙滾筒9， 10和11、壓印滾筒12以及遞紙滾筒16中的凹口 9a、10a、I la、12和16a分別設有叼紙裝置 (未示出)，所述叼紙裝置用作保持紙張5的前緣(夾持邊緣)的紙張保持裝置。所述一對數(shù)字印刷滾筒14和15包括通過安裝環(huán)沿圓周布置在旋轉軸(未示出) 上的多個印號裝置。數(shù)字印刷滾筒14和15由設置在該數(shù)字印刷滾筒的軸端的數(shù)字換檔機構驅動，并且印號裝置指示的數(shù)字對于數(shù)字印刷滾筒14和15每一個旋轉增加一。一對凹口 17a在檢查滾筒17的圓周表面中形成在沿圓周方向彼此相位差為180°的位置處并與遞紙滾筒16中的凹口 16a相對。被供應有吸入空氣的大量吸氣孔(未示出)在檢查滾筒17 的圓周表面中形成在未形成凹口 17a的位置處。因此，從遞紙滾筒16輸送的紙張5在被來自大量吸氣孔的吸入空氣吸引到檢查滾筒17的圓周表面上的同時被輸送。檢查滾筒17中的凹口 17a設有叼紙裝置(未示出)，所述叼紙裝置用作保持紙張5的前緣(夾持邊緣)的紙張保持裝置。檢查裝置18包括與檢查滾筒17的圓周表面相對的檢查照相機18a。檢查照相機 18a檢查卷繞檢查滾筒17的圓周表面并通過檢查滾筒17輸送的紙張5上印刷的封印和數(shù)字的印刷質量，并且檢查印刷數(shù)字是否與通常想要印刷的數(shù)字一致。如圖I中所示，墨輥(inker) 19包括墨斗19a和大量輥子19b，并且通過輥子19b 將墨斗19a中的墨水供應到封印滾筒13上。墨輥20a和20b包括墨斗和大量輥子，并且像墨輥19 一樣將墨水分別供應到一對數(shù)字印刷滾筒14和15上。一對傳送鏈23懸掛在與布置成與檢查滾筒17接觸的傳送滾筒21同軸的鏈輪(未示出)和布置在紙張傳送單元的末端處的鏈輪22之間，并且所述鏈輪之間沿橫向方向具有預定間距。用作叼紙牙排的多個收紙叼紙牙24并列設置在被支撐在所述一對傳送鏈23之間的叼紙牙軸上，其中所述一對傳送鏈之間具有預定間距。收紙叼紙牙24協(xié)同傳送滾筒21 一起接收由檢查滾筒17的叼紙裝置夾持的紙張5，并隨著傳送鏈23的移動輸送所述紙張。傳送凸輪移動裝置25A設置在收紙堆(排紙堆)31的上方。傳送凸輪移動裝置 25A包括傳送凸輪(排紙凸輪)27A和氣缸28A，所述傳送凸輪能夠樞轉地由一對傳送框架 (未示出)支撐而具有作為旋轉中心的軸26A，所述氣缸使傳送凸輪27A在伸出位置與縮回位置之間移動，其中所述氣缸朝向收紙叼紙牙24的移動路徑(收紙叼紙牙本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：遠藤豐，
申請(專利權)人：小森公司，
類型：發(fā)明
國別省市：