雙邊折邊器，屬于編織物縫紉領(lǐng)域，它包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒的外側(cè)；所述外卷筒的底部為水平的外側(cè)底板，內(nèi)卷筒的底部為水平的內(nèi)側(cè)底板，外側(cè)底板和內(nèi)側(cè)底板相互平行；外側(cè)底板的一側(cè)設(shè)有90°至360°平順過(guò)渡的外側(cè)卷曲導(dǎo)向板，內(nèi)側(cè)底板的相同側(cè)設(shè)有90°至180°平順過(guò)渡的內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板；外側(cè)卷曲導(dǎo)向板的邊緣焊接固定在內(nèi)側(cè)底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及編織物縫紉領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種雙邊折邊器。
技術(shù)介紹
編織袋作為一種包裝物得到廣泛的應(yīng)用，其主要生產(chǎn)工藝是利用塑料原料經(jīng)擠出薄膜、切割、單項(xiàng)拉伸為扁絲，經(jīng)過(guò)經(jīng)緯編織成筒形，最后對(duì)底口的縫合邊進(jìn)行折邊，形成編織袋成品。在使用縫紉機(jī)對(duì)編織袋底口的縫合邊進(jìn)行縫制前，需要事先用手對(duì)編織袋底口縫合邊的一段折邊后才可縫制該段，停機(jī)后對(duì)下一段折邊后再縫制。這種手工操作的方式不僅勞動(dòng)量大、工作效率低，而且對(duì)編織袋成品的質(zhì)量難以保證。此外，對(duì)于床單、窗簾等大件布料制品來(lái)說(shuō)，為防止邊緣脫線也需折邊后進(jìn)行縫合，手工折邊同樣具有上述缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種雙邊折邊器，該折邊器能夠大大提高雙層折邊縫合時(shí)的工作效率。本專(zhuān)利技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是雙邊折邊器，包括外卷筒和內(nèi)卷筒， 所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒的外側(cè)；所述外卷筒的底部為水平的外側(cè)底板，內(nèi)卷筒的底部為水平的內(nèi)側(cè)底板，外側(cè)底板和內(nèi)側(cè)底板相互平行；外側(cè)底板的一側(cè)設(shè)有90°至360° 平順過(guò)渡的外側(cè)卷曲導(dǎo)向板，內(nèi)側(cè)底板的相同側(cè)設(shè)有90°至180°平順過(guò)渡的內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板；外側(cè)卷曲導(dǎo)向板的邊緣焊接固定在內(nèi)側(cè)底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。所述的外卷筒為錐形結(jié)構(gòu)。所述內(nèi)側(cè)底板露在所述外卷筒外部的一端向上翹起。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是I、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，成本低廉。2、取代手工操作方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖I為本專(zhuān)利技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA-A方向的剖面放大示意圖。圖中1外卷筒，11外側(cè)底板，12外側(cè)卷曲導(dǎo)向板，2內(nèi)卷筒，21內(nèi)側(cè)底板，22內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板，3固定叉板。具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示。雙邊折邊器，包括外卷筒I和內(nèi)卷筒2，所述外卷筒I套裝在所述內(nèi)卷筒2的外側(cè)；所述外卷筒I的底部為水平的外側(cè)底板11，內(nèi)卷筒2的底部為水平的內(nèi)側(cè)底板21，外側(cè)底板11和內(nèi)側(cè)底板21相互平行；外側(cè)底板11的一側(cè)設(shè)有90°至360° 平順過(guò)渡的外側(cè)卷曲導(dǎo)向板12，內(nèi)側(cè)底板21的相同側(cè)設(shè)有90°至180°平順過(guò)渡的內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板22 ;外側(cè)卷曲導(dǎo)向板12的邊緣焊接固定在內(nèi)側(cè)底板21上，外卷筒2的外壁焊接有固定叉板3。所述的外卷筒I為錐形結(jié)構(gòu)，且外卷筒I前端開(kāi)口面積大于末端的開(kāi)口面積。所述內(nèi)側(cè)底板21露在所述外卷筒I外部的一端向上翹起。內(nèi)側(cè)底板21向上翹起使得物料放入內(nèi)側(cè)底板21和外側(cè)底板11之間時(shí)更加方便。工作時(shí)，通過(guò)固定叉板3將雙邊折邊器安裝在縫紉設(shè)備上，將編織袋或布料的邊緣預(yù)留出需要折邊的余量后，從外卷筒I的前端放入外側(cè)底板11和內(nèi)側(cè)底板21之間，編織袋或布料的邊緣經(jīng)過(guò)外側(cè)卷曲導(dǎo)向板12時(shí)，沿外側(cè)卷曲導(dǎo)向板12彎曲，彎曲到180°之后， 雙層折邊的外層折邊形成并由內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板22支撐。編織袋或布料邊緣剩余的折邊余量繼續(xù)沿外側(cè)卷曲導(dǎo)向板12彎曲至360°，形成內(nèi)層折邊，然后進(jìn)入縫紉工序。以上所述，只是用圖解說(shuō)明本專(zhuān)利技術(shù)的一些原理，本說(shuō)明書(shū)并非是要將本專(zhuān)利技術(shù)局限在所示所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本專(zhuān)利技術(shù)所申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍。除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均屬本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)。權(quán)利要求1.雙邊折邊器，其特征是，包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒的外側(cè)；所述外卷筒的底部為水平的外側(cè)底板，內(nèi)卷筒的底部為水平的內(nèi)偵彳底板，外側(cè)底板和內(nèi)側(cè)底板相互平行；外側(cè)底板的一側(cè)設(shè)有90°至360°平順過(guò)渡的外側(cè)卷曲導(dǎo)向板，內(nèi)側(cè)底板的相同側(cè)設(shè)有90°至180°平順過(guò)渡的內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板；外側(cè)卷曲導(dǎo)向板的邊緣焊接固定在內(nèi)側(cè)底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙邊折邊器，其特征是，所述的外卷筒為錐形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙邊折邊器，其特征是，所述內(nèi)側(cè)底板露在所述外卷筒外部的一端向上翹起。全文摘要雙邊折邊器，屬于編織物縫紉領(lǐng)域，它包括外卷筒和內(nèi)卷筒，所述外卷筒套裝在所述內(nèi)卷筒的外側(cè)；所述外卷筒的底部為水平的外側(cè)底板，內(nèi)卷筒的底部為水平的內(nèi)側(cè)底板，外側(cè)底板和內(nèi)側(cè)底板相互平行；外側(cè)底板的一側(cè)設(shè)有90°至360°平順過(guò)渡的外側(cè)卷曲導(dǎo)向板，內(nèi)側(cè)底板的相同側(cè)設(shè)有90°至180°平順過(guò)渡的內(nèi)側(cè)卷曲導(dǎo)向板；外側(cè)卷曲導(dǎo)向板的邊緣焊接固定在內(nèi)側(cè)底板上，外卷筒的外壁焊接有固定叉板。本專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工成本低，提高了生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)D05B35/02GK102587046SQ201210071629公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日專(zhuān)利技術(shù)者徐全亮 申請(qǐng)人:徐全亮本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐全亮，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：徐全亮，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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