一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，用于極細(xì)的同軸信號(hào)線、鐵氟龍信號(hào)傳輸線、USB信號(hào)傳輸線及電腦周邊線材料等的電子線加工，所述制程治具由夾具、小鋼板、組合治具母座、焊接治具底座以及熱壓焊接頭組成，電子線通過小鋼板的卡線槽與小鋼板連接，所述夾具通過組合治具母座的定位塊固定于組合治具母座上，所述焊接治具底座位于組合治具母座的一端，所述熱壓焊接頭位于焊接治具底座上。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述制程治具通過采用小鋼板夾具定位，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線治具化工藝和人性化作業(yè)，具有焊接品質(zhì)優(yōu)良、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高以及穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及信號(hào)傳輸線焊接的制程工藝
，特別涉及用于鐵氟龍信號(hào)線、USB信號(hào)傳輸線，極細(xì)同軸線及電腦周邊線材加工的一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具。
技術(shù)介紹
隨著電子行業(yè)的發(fā)展，傳統(tǒng)電子產(chǎn)品逐步轉(zhuǎn)型輕薄化，電子信號(hào)傳輸線制造也更精密化。目前電子信號(hào)傳輸線焊接采用膠帶定位的傳統(tǒng)作業(yè)方式，此制程模式大部分工站需要人工對(duì)位，穩(wěn)定性差，作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度高，無法滿足更精密連接器及更小間距的制程產(chǎn)品作業(yè)，人工成本高，為適應(yīng)產(chǎn)品的品質(zhì)需求及更精密間距產(chǎn)品，開發(fā)治具化作業(yè)成為亟待解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決目前電子線焊接采用膠帶定位的傳統(tǒng)作業(yè)方式所帶來的穩(wěn)定性差、作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度高以及成本高的問題，本技術(shù)提出一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，通過采用小鋼板夾具定位，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線治具化工藝和人性化作業(yè)，并且改進(jìn)上述
技術(shù)介紹
的問題點(diǎn)，達(dá)到焊接品質(zhì)優(yōu)良、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率以及加強(qiáng)穩(wěn)定性的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供以下技術(shù)方案一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，用于極細(xì)的同軸信號(hào)線、鐵氟龍信號(hào)傳輸線、USB信號(hào)傳輸線及電腦周邊線材料等的電子線加工，所述制程治具由夾具、小鋼板、組合治具母座、焊接治具底座以及熱壓焊接頭組成，電子線通過小鋼板的卡線槽與小鋼板連接，所述夾具通過組合治具母座的定位塊固定于組合治具母座上，所述焊接治具底座位于組合治具母座的一端，所述熱壓焊接頭位于焊接治具底座上。進(jìn)一步的，所述夾具包括夾具本體，夾具本體兩端對(duì)稱設(shè)有第一扣板和第二扣板、所述第一扣板和第二扣板分別通過第一彈簧鎖扣和第二彈簧鎖扣完成鎖扣和分離動(dòng)作。進(jìn)一步的，所述組合治具母座與夾具連接的一面上設(shè)有凸臺(tái)，與其相對(duì)應(yīng)的夾具的底面設(shè)有凹槽，凸臺(tái)卡入凹槽，通過定位塊完成夾具與組合治具母座的定位。進(jìn)一步的，所述第一扣板下方的夾具本體上設(shè)有第三定位孔和第四定位孔，所述第二扣板下方的夾具本體上設(shè)有第五定位孔和第六定位孔，小鋼板通過第三定位孔和第四定位孔或者第五定位孔和第六定位孔與夾具連接。本技術(shù)所帶來的有益效果是1，采用小鋼板夾具定位鋼板線槽規(guī)格按線的直徑來設(shè)計(jì)，所以電子信號(hào)線可以穩(wěn)定的卡在線槽之內(nèi)，線材不會(huì)前后移動(dòng)使芯線尺寸更精準(zhǔn)，可精確到0. 01mm。2，由于有小鋼板的卡線槽對(duì)線的固定，線材不會(huì)左右移動(dòng)可以解決線材偏移現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線治具化打好了基礎(chǔ)。3，大量使用夾治具使工人勞動(dòng)強(qiáng)度降低、降低了人為控制因素的不穩(wěn)定性，從而產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，生產(chǎn)效率提高。 4，熱壓機(jī)焊接采用子母座組合方式，無需人工接觸產(chǎn)品作業(yè)，可控性好且性能穩(wěn)定。附圖說明圖1為本技術(shù)所述夾具、電子線以及鋼板配合使用結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本技術(shù)所述夾具結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本技術(shù)所述夾具本體結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本技術(shù)所述電子線、小鋼板以及夾具組裝結(jié)構(gòu)示意圖圖5為電子線外被玻璃結(jié)構(gòu)示意圖圖6為組合治具母座結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本技術(shù)所述制程治具結(jié)構(gòu)示意圖圖8為小鋼板與電子線組裝結(jié)構(gòu)示意圖圖中標(biāo)號(hào)為1-夾具2-小鋼板3-剝離刀4-組合治具母座5-焊接治具底座6-熱壓焊接頭7-電子線41-定位塊42-凸臺(tái)11-夾具本體12-第一扣板13-第二扣板14-凹槽121-第一彈簧鎖扣131-第二彈簧鎖扣1201-第三定位孔1202-第四定位孔1301-第五定位孔1302-第六定位孔具體實(shí)施方式下面對(duì)結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例作詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。如圖7所示，一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，用于極細(xì)的同軸信號(hào)線、鐵氟龍信號(hào)傳輸線、USB信號(hào)傳輸線及電腦周邊線材料等的電子線加工，所述制程治具由夾具1、小鋼板2、組合治具母座4、焊接治具底座5以及熱壓焊接頭6組成。如圖8所示，電子線7通過小鋼板2的卡線槽與小鋼板2連接；如圖5、圖7所示，所述夾具1通過組合治具母座4的定位塊41固定于組合治具母座4上；如圖6、圖7所示，焊接治具底座5位于組合治具母座4的一端，所述熱壓焊接頭6位于焊接治具底座5上。如圖1、圖2、圖4所示，所述夾具1包括夾具本體11，夾具本體11兩端對(duì)稱設(shè)有第一扣板12和第二扣板13、所述第一扣板12和第二扣板13分別通過第一彈簧鎖扣121和第二彈簧鎖扣131完成鎖扣和分離動(dòng)作。如圖6所示，所述組合治具母座4與夾具1連接的一面上設(shè)有凸臺(tái)42，與其相對(duì)應(yīng)的夾具1的底面設(shè)有凹槽14，凸臺(tái)42卡入凹槽14，通過定位塊41完成夾具與1組合治具母座4的定位。如圖3所示，所述第一扣板12下方的夾具本體11上設(shè)有第三定位孔1201和第四定位孔1202，所述第二扣板13下方的夾具本體上設(shè)有第五定位孔1301和第六定位孔1302，小鋼板2通過第三定位孔1201和第四定位孔1202或者第五定位孔1301和第六定位孔1302與夾具1連接。夾具1在整個(gè)焊接制程中對(duì)電子線7精確固定，不會(huì)因人為操作失誤對(duì)線的順序和尺寸產(chǎn)生影響；另外，組合治具母座4更能保證電子線和需要焊接的連接器精確對(duì)位，使每根線和連接器的焊接面定位準(zhǔn)確，從而提高焊接品質(zhì)以及效率。以上所述，僅為本技術(shù)的具體實(shí)施方式之一，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。權(quán)利要求1.一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，用于極細(xì)的同軸信號(hào)線、鐵氟龍信號(hào)傳輸線、USB信號(hào)傳輸線及電腦周邊線材料等的電子線加工，其特征在于，所述制程治具由夾具、小鋼板、組合治具母座、焊接治具底座以及熱壓焊接頭組成，電子線通過小鋼板的卡線槽與小鋼板連接，所述夾具通過組合治具母座的定位塊固定于組合治具母座上，所述焊接治具底座位于組合治具母座的一端，所述熱壓焊接頭位于焊接治具底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，其特征在于，所述夾具包括夾具本體，夾具本體兩端對(duì)稱設(shè)有第一扣板和第二扣板、所述第一扣板和第二扣板分別通過第一彈簧鎖扣和第二彈簧鎖扣完成鎖扣和分離動(dòng)作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，其特征在于，所述組合治具母座與夾具連接的一面上設(shè)有凸臺(tái)，與其相對(duì)應(yīng)的夾具的底面設(shè)有凹槽，凸臺(tái)卡入凹槽，通過定位塊完成夾具與組合治具母座的定位。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，其特征在于，所述第一扣板下方的夾具本體上設(shè)有第三定位孔和第四定位孔，所述第二扣板下方的夾具本體上設(shè)有第五定位孔和第六定位孔，小鋼板通過第三定位孔和第四定位孔或者第五定位孔和第六定位孔與夾具連接。專利摘要本技術(shù)提供一種信號(hào)傳輸線焊接的制程治具，用于極細(xì)的同軸信號(hào)線、鐵氟龍信號(hào)傳輸線、USB信號(hào)傳輸線及電腦周邊線材料等的電子線加工，所述制程治具由夾具、小鋼板、組合治具母座、焊接治具底座以及熱壓焊接頭組成，電子線通過小鋼板的卡線槽與小鋼板連接，所述夾具通過組合治具母座的定位塊固定于組合治具母座上，所述焊接治具底座位于組合治具母座的一端，所述熱壓焊接頭位于焊接治具底座上。本技術(shù)所述制程治具通過采用小鋼板夾具定位，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線治具化工藝和人性化作業(yè)，具有焊接品質(zhì)優(yōu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚賢軍，閆華偉，曹鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州精實(shí)電子科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：