本實用新型專利技術公開了一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床,包括由機架和安裝在機架上的沖切機構組成的鋁合金模具沖床,以及為沖切機構進行沖切工作提供動力的沖切動力機構,其特征在于:所述沖切動力機構為設置在鋁合金模具沖床上方的氣缸,氣缸通過支架安裝在鋁合金模具沖床的頂部,其活塞桿方向垂直向下,底端與沖切機構的連桿連接;氣缸體上設有氣缸控制器,所述氣缸控制器通過通氣管連接氣壓機,并分別通過管道與氣缸體連接;氣缸控制器外接有電源插頭和腳踏板。本實用新型專利技術具有操作簡單、方便易用、省時省力的特點,可單人操作,能大大提高工作效率。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋁合金模具沖床,具體地說,涉及一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床。
技術介紹
鋁合金模具沖床是一種用于主要用于鋁合金門窗加工行業,為鋁合金型材進行打眼、切割等操作的機械。現有的鋁合金模具沖床存有的缺陷是需要兩個人進行操作,費時費力、工作效率低下。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服上述缺陷,提供一種可單人操作、省時省力、 工作效率高的輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床。為解決上述問題,本技術所采用的技術方案是一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床,包括由機架和安裝在機架上的沖切機構組成的鋁合金模具沖床,以及為沖切機構進行沖切工作提供動力的沖切動力機構,其特征在于所述沖切動力機構為設置在鋁合金模具沖床上方的氣缸,氣缸通過支架安裝在鋁合金模具沖床的頂部,其活塞桿方向垂直向下,底端與沖切機構的連桿連接;氣缸體上設有氣缸控制器,所述氣缸控制器通過通氣管連接氣壓機,并分別通過管道與氣缸體連接;氣缸控制器外接有電源插頭和腳踏板。由于采用了上述技術方案,與現有技術相比,本技術具有操作簡單、方便易用、省時省力的特點,可單人操作,能大大提高工作效率。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明附圖是本技術一種實施例的結構示意圖。具體實施方式實施例一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床,如附圖所示,包括由機架1和安裝在機架1上的沖切機構2組成的鋁合金模具沖床,以及為沖切機構2進行沖切工作提供動力的沖切動力機構。所述沖切動力機構為設置在鋁合金模具沖床上方的氣缸,氣缸通過支架4 安裝在鋁合金模具沖床的頂部。氣缸的活塞桿5方向垂直向下,底端與沖切機構2的連桿 3連接。氣缸體6上設有氣缸控制器7,所述氣缸控制器7通過通氣管10連接氣壓機,并分別通過管道8、9與氣缸體6連接。氣缸控制器7外接有電源插頭11和腳踏板12。本技術的工作程序如下1、開動氣壓機,給氣缸充氣;2、通過電源插頭11為氣缸控制器7接通電源;3、將需加工的鋁合金型材放在沖床機構2的相應沖切位置;4、踩下腳踏板12,活塞桿5在氣缸內巨大壓力作用下向下伸出,推動與其連接的連桿3下行;沖切機構2中的沖切頭接觸鋁合金型材并對鋁合金型材進行沖切;5、沖切動作完成后,松開腳踏板12,活塞桿5向上縮回氣缸體6內,進入下一個沖切作業周期。權利要求1. 一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床,包括由機架(1)和安裝在機架(1)上的沖切機構(2)組成的鋁合金模具沖床,以及為沖切機構(2)進行沖切工作提供動力的沖切動力機構,其特征在于所述沖切動力機構為設置在鋁合金模具沖床上方的氣缸,氣缸通過支架(4)安裝在鋁合金模具沖床的頂部,其活塞桿( 方向垂直向下,底端與沖切機構O)的連桿( 連接;氣缸體(6)上設有氣缸控制器(7),所述氣缸控制器(7)通過通氣管(10)連接氣壓機,并分別通過管道(8、9)與氣缸體(6)連接;氣缸控制器(7)外接有電源插頭(11) 和腳踏板(12)。專利摘要本技術公開了一種輕便型氣壓半自動鋁合金模具沖床,包括由機架和安裝在機架上的沖切機構組成的鋁合金模具沖床,以及為沖切機構進行沖切工作提供動力的沖切動力機構,其特征在于所述沖切動力機構為設置在鋁合金模具沖床上方的氣缸,氣缸通過支架安裝在鋁合金模具沖床的頂部,其活塞桿方向垂直向下,底端與沖切機構的連桿連接;氣缸體上設有氣缸控制器,所述氣缸控制器通過通氣管連接氣壓機,并分別通過管道與氣缸體連接;氣缸控制器外接有電源插頭和腳踏板。本技術具有操作簡單、方便易用、省時省力的特點,可單人操作,能大大提高工作效率。文檔編號B21D28/02GK202336521SQ20112049665公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月23日 優先權日2011年11月23日專利技術者郭勤玉 申請人:郭勤玉本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:郭勤玉,
申請(專利權)人:郭勤玉,
類型:實用新型
國別省市:
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