本技術提供一種方便對刀、且對刀精度高的旋風銑削裝置，該旋風銑削裝置是利用光學對刀鏡直接對刀，操作方便，提高了裝刀精度，節省調整時間。本帶光學對刀的旋風銑削裝置，包括由刀架體、刀盤及固定在刀架體上的主電機組成的旋風銑本體，主電機通過傳動機構帶動裝有銑刀的刀盤，在刀架體上設置有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定位置時，通過光學對刀鏡可以逐一觀察到刀盤上的每一把銑刀的刀刃。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種旋風銑削裝置，具體地說，是帶光學對刀的旋風銑削裝置。
技術介紹
現有技術中的旋風銑裝置，都不帶對刀裝置，刀具刃磨后裝夾對刀技術要求較高， 刀具裝夾的精度直接影響工件的形位差和表面粗糙度。具體地說，旋風銑對刀過程比較復雜。先要把刀盤拆下，再把磨損的銑刀從刀盤上卸下，再裝上刃磨好的刀片，利用游標卡尺或百分表調整好每一個刀片在刀盤的位置，將刀盤再用螺釘固定到旋風銑的主軸上。因為采用的是刀刃與量具接觸式測量對刀，容易有誤差，再將刀盤二次固定到旋風銑主軸上，又產生積累誤差，所以刀具的形位公差很難保證。這種方法刀具安裝精度較低，而且操作繁瑣。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種方便對刀、且對刀精度高的旋風銑削裝置，該旋風銑削裝置是利用光學對刀鏡直接對刀，操作方便，提高了裝刀精度，節省調整時間。本帶光學對刀的旋風銑削裝置，包括由刀架體、刀盤及固定在刀架體上的主電機組成的旋風銑本體，主電機通過傳動機構帶動裝有銑刀的刀盤，在刀架體上設置有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定位置時，通過光學對刀鏡可以逐一觀察到刀盤上的每一把銑刀的刀刃。本技術的有益效果通過增加一個光學對刀鏡，通過光學對刀鏡可以直接觀察并測量到銑刀的刀刃。對刀時，刀盤轉動到一定的位置固定，光學對刀鏡看到銑刀的刀刃，從而對刀具位置進行精確調整。所以對刀時無需把刀盤拆下，直接更換銑刀(刀片)并對刀，對刀更方便更精確。本技術可以說是一種帶有光學對刀裝置、采用光學校正刀片的旋風銑。上述的旋風銑削裝置，為了更方便觀察，銑刀均布在刀盤上，在刀盤上均布與銑刀數量相同的透視孔，在刀架體上裝有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定的位置時，光學對刀鏡經透視孔可以逐一觀察到每一把銑刀的刀刃。銑刀的數量為1-6把。優選，四把銑刀通過調整螺絲安裝在位于刀盤端面上的四個裝刀槽內，四個透視孔分別與四個裝刀槽相垂直； 當轉動刀盤到一定的位置時，光學對刀鏡經透視孔可以逐一觀察到與該透視孔垂直的裝刀槽內的銑刀刀刃。上述的旋風銑削裝置，旋風銑本體的兩側轉動支承在前支架和后支架上，在前支架上設置有帶動旋風銑本體繞其兩側支承中心構成的軸線旋轉的刀盤傾角調整機構。通過刀盤傾角調整機構可以方便調整刀盤傾角，從而改變本旋風銑削裝置加工出的零件的螺旋升角。刀盤傾角調整機構是蝸輪蝸桿副機構。上述的旋風銑削裝置，光學對刀鏡是顯微鏡。優選，顯微鏡的放大倍率是10-30倍。上述的旋風銑削裝置，刀盤固定在軸承的外圈的端面上，軸承內圈固定在刀架體上，軸承外圈的外周通過皮帶與主電機的輸出軸相連。優選，軸承外圈的外周通過齒形帶與主電機的輸出軸相連，軸承外圈和主電機的輸出軸上均具有與齒形帶配合的齒。。附圖說明 圖1為旋風銑削裝置主視圖2為旋風銑削裝置的側視圖(圖1中的右視圖(去掉顯微鏡))。具體實施例方式下面參照附圖及實施例進一步說明本技術方案。參見圖1、2所示的帶光學對刀的旋風銑削裝置，包括旋風銑本體1、前支架7、后支架8、刀盤傾角調整機構等。旋風銑本體1由刀架體3、刀盤5、復合主軸4、皮帶(齒形帶) 13、主電機2等組成。復合主軸4相對于一個軸承，刀盤5固定在軸承的外圈9的端面上， 軸承內圈18固定在刀架體3上，軸承外圈的外周通過齒形帶13與主電機的輸出軸相連，軸承外圈和主電機的輸出軸上均具有與齒形帶配合的齒。主電機通過齒形帶帶動軸承的外圈 9轉動。主電機固定在刀架體上，復合主軸的外周為帶齒(槽)外圈，用于與皮帶13連接， 刀架體3的兩端的耳軸通過軸承支撐在前支架7和后支架8上，前支架7內裝有蝸輪10，蝸輪軸與耳軸相連，蝸桿11與蝸輪10配合。蝸桿11與蝸輪10等構成了刀盤傾角調整機構。耳軸的軸線與刀盤的軸線垂直相交。通過轉動蝸桿11，蝸輪10轉動，刀盤即繞耳軸的軸線擺動，從而調整刀盤傾角。調整好刀盤傾角后，把刀架體固定在前支架7和后支架8 上。前支架7和后支架8均用開合結構。在刀架體上設置有顯微鏡12。四把銑刀15通過調整螺絲14安裝在位于刀盤端面上的四個裝刀槽內，四把銑刀15和四個透視孔16都均布在刀盤的周向。四個透視孔分別與四個裝刀槽相垂直。當轉動刀盤到一定角度時，顯微鏡經透視孔可以看到與該透視孔垂直的裝刀槽內的銑刀刀刃17。或者說，轉動刀盤到一定角度時，刀盤上的任一把銑刀的刀刃 17、一個透視孔16、均可位于顯微鏡的入射光路上。也就是說，通過顯微鏡可以逐一觀察到任一把銑刀的刀刃17。本技術是一種可用于光學對刀的旋風銑刀盤。本旋風銑刀盤設計可裝機夾刀具的回條凹槽(裝刀槽)，兩相鄰的凹槽圓弧上，設計腰形槽(透視孔)，光線通過腰形槽可照射到機夾刀具的刀片上，通過調整刀片輪廓線在顯微鏡上的位置，將四把刀片調整在同一回轉空間位置上。權利要求1.帶光學對刀的旋風銑削裝置，包括由刀架體、刀盤及固定在刀架體上的主電機組成的旋風銑本體，主電機通過傳動機構帶動裝有銑刀的刀盤，其特征是在刀架體上設置有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定位置時，通過光學對刀鏡可以逐一觀察到刀盤上的每一把銑刀的刀刃。2.如權利要求1所述的旋風銑削裝置，其特征是銑刀均布在刀盤上，在刀盤上均布與銑刀數量相同的透視孔，在刀架體上裝有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定的位置時，光學對刀鏡經透視孔可以逐一觀察到每一把銑刀的刀刃。3.如權利要求2所述的旋風銑削裝置，其特征是銑刀的數量為1-6把。4.如權利要求3所述的旋風銑削裝置，其特征是銑刀為四把，四把銑刀通過調整螺絲安裝在位于刀盤端面上的四個裝刀槽內，四個透視孔分別與四個裝刀槽相垂直；當轉動刀盤到一定的位置時，光學對刀鏡經透視孔可以逐一觀察到與該透視孔垂直的裝刀槽內的銑刀刀刃。5.如權利要求1所述的旋風銑削裝置，其特征是旋風銑本體的兩側轉動支承在前支架和后支架上，在前支架上設置有帶動旋風銑本體繞其兩側支承中心構成的軸線旋轉的刀盤傾角調整機構。6.如權利要求5所述的旋風銑削裝置，其特征是刀盤傾角調整機構是蝸輪蝸桿副機構。7.如權利要求1所述的旋風銑削裝置，其特征是光學對刀鏡是顯微鏡。8.如權利要求7所述的旋風銑削裝置，其特征是上述顯微鏡的放大倍率是10-30倍。9.如權利要求1所述的旋風銑削裝置，其特征是刀盤固定在軸承的外圈的端面上，軸承內圈固定在刀架體上，軸承外圈的外周通過皮帶與主電機的輸出軸相連。10.如權利要求9所述的旋風銑削裝置，其特征是軸承外圈的外周通過齒形帶與主電機的輸出軸相連，軸承外圈和主電機的輸出軸上均具有與齒形帶配合的齒。全文摘要本技術提供一種方便對刀、且對刀精度高的旋風銑削裝置，該旋風銑削裝置是利用光學對刀鏡直接對刀，操作方便，提高了裝刀精度，節省調整時間。本帶光學對刀的旋風銑削裝置，包括由刀架體、刀盤及固定在刀架體上的主電機組成的旋風銑本體，主電機通過傳動機構帶動裝有銑刀的刀盤，在刀架體上設置有光學對刀鏡；當轉動刀盤到一定位置時，通過光學對刀鏡可以逐一觀察到刀盤上的每一把銑刀的刀刃。文檔編號B23Q17/24GK102554708SQ20121004092公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月23日 優先權日2012年2月23日專利技術者孫秋云 申請人:孫秋云本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫秋云，
申請(專利權)人：孫秋云，
類型：發明
國別省市：
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