噴涂設備制造技術

一種噴涂環形物體前／后側（１６），特別是由傳送器（２）傳送的輪緣（４）的前側（１６）的噴涂設備。噴涂設備（８０，８１）以弧形方式往復旋轉并偏心于驅動旋轉軸（６６）。驅動旋轉軸（６６）和物體（４）的中心軸（１４）互相對準。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種噴涂設備，此后在權利要求1的前序部分定義為噴涂裝置，以及用涂料在環形物體的前側/后側噴涂的噴涂方法。這些示例性的環形物體是任何輪和車輪緣。尤其是，本專利技術不僅僅涉及在輪和緣的前(外)側進行涂覆。輪和緣在其外側需要比后側更高的涂覆質量和涂覆壽命。涂料可以是液體涂料，尤其是清漆，或優選可以是涂料粉末。
技術介紹
美國專利US4,357,900公開了一種特別是用涂料粉末控制噴涂的自動噴涂裝置。噴涂設備可是在其前端固定有噴嘴的噴頭或噴槍。涂料噴頭可包括噴嘴或旋轉元件。美國專利5,353,995公開了噴涂設備包括粉碎涂料粉末的旋轉元件。此外，在現有技術中已知旋轉元件可霧化液體涂料。已知有兩種方法噴涂車輪緣的前(外)側，其中一種示于附圖說明圖1和圖2，并且另一種示于圖3和圖4。在橫截面示意圖和側視圖中，圖1和圖2分別給出高架傳送裝置的傳送鏈2將兩套疊置輪緣通過噴射區域橫向移動到噴槍8、9、10、11的噴嘴6，同時噴槍8、9、10、11在圖1中所示的實線和虛線之間上下移動。輪緣4以其中心線14大致水平并且前外輪緣側16面向噴槍8、9、10、11的方式懸掛于傳送鏈2。各噴射站站設有柱18，每次兩個噴槍8、9或10、11通過省略的驅動裝置沿柱18上下移動。柱18固定于傳送鏈2的縱向上。類似地，噴槍20、22沿柱24可上下移動以涂覆輪緣4的后側。這種已知裝置招致需要更多粉末的缺點，因為大部分的粉末噴射越過輪緣。另一缺點是輪緣上覆蓋的粉末不均勻。突出到噴嘴上的輪緣表面比凹進部分的輪緣表面接收更多的涂料(陰面效果)。輪輞凸緣接收過多的涂料粉末。噴射到輪緣上的涂料粉末會下沉，因此下部的輪緣區域比上部的輪緣區域聚集更多的涂料粉末。該已知過程的優點是，多個例如兩輪緣可在各個噴射區域同時被涂覆。因此大量輪緣4可被涂覆，即使傳送鏈2處于低速。同時，在噴射涂料到輪緣之后，有利地，可省略烘烤所述沉積材料的烘箱。圖3是側視圖，圖4是頂視圖，且圖5是沿圖3的V-V面的截面圖，已知噴涂裝置噴射涂覆粉末到車輪緣前側。該裝置包括底部傳送裝置32，其上順序安裝有電動旋轉軸34，其上部的接收表面33各自支撐一個前(外)側朝上的輪緣4。圖示為四個噴射站，分別安裝有兩個噴槍38、39，噴槍以無旋方式安裝在輪緣上方，彼此徑向相對，并垂直朝下，以在軸24與輪緣4共同圍繞旋轉垂直軸40旋轉時，其中前兩個噴射站處于旋轉方向42上，而后兩個噴射站處于相反的旋轉方向43上，使涂料粉末噴射到配置在下側的輪緣4的上前側16上。輪緣4的中心軸與主軸34的旋轉軸40豎向對準。進一步地，噴射設備42用于涂覆輪緣4的后側。在一具體實例中，底部傳送裝置間歇運轉，當輪緣被涂覆后停止。在另一具體實例中，底部傳送裝置連續移動通過固定的噴槍，即使輪緣已被涂覆。這些已知實例的缺點如下底部傳送裝置的快速污染和粉末聚集在支撐輪緣的主軸34的支撐面33的頂部，導致輪緣4與地電絕緣。結果由噴槍38、39的一個或多個高壓電極產生的高壓靜電場的作用大大減小。因此底部傳送裝置32和主軸34必須頻繁清潔。為防止或者至少減少涂料經由主軸34滲透到底部傳送裝置32中，必須在室44內部產生過量空氣壓力以保護所述傳送裝置。停留在輪緣4上的環境灰塵使涂覆質量下降。因為底部傳送裝置32上的輪緣4只能順序配置和涂覆，如果相同量的輪緣在如圖1和圖2所示的已知裝置中涂覆，運送速度必須加倍。該特點引起另外的缺點，烘烤輪緣4上的涂料的烘箱比在圖1和圖2的裝置中要更長。另一方面，圖3-5的裝置提供圖1和圖2之外的優點，它允許涂料更好地進入輪緣凹處并且減小陰面效果。本專利技術的目的是提供涂覆質量提高和涂料所需量減少的設備和方法。此外，當使用較少設備時，本專利技術允許在一個涂覆部位同時涂覆多個物體，由此，在低物體傳送速度時，許多物體能在短時間內被涂覆，并且只需要較短的烘箱來烘烤涂覆的物體。這些問題由本專利技術權利要求1的特征來解決。因此，本專利技術涉及涂覆裝置，使用涂層材料噴涂環形物體的前后側，特別是輪緣的前后側，而物體由傳送器傳送，其特征在于，所述裝置包括支柱，支柱安裝有至少一個可繞旋轉軸旋轉的動力輸出部件和至少一個驅動部件，所述至少一個驅動部件以預定的旋轉角度往復旋轉所述至少一個動力輸出部件；每個動力輸出部件還包括一個噴涂設備支架部件，所述支架部件在噴涂方向上包括一個后支架端和至少一個前支架端，所述后支架端不旋轉地連接或可連接于動力輸出部件，所述至少一個前支架端連接或可連接于至少一個噴涂設備，前支架端以與噴涂設備和該噴涂設備的噴嘴結合的方式相對于旋轉軸徑向錯開，所述前支架端可圍繞動力輸出部件的旋轉軸以弧形方式往復旋轉所述預定角度，同時待涂覆物體相對噴涂設備設置且不旋轉。此外，本專利技術的目的通過權利要求所限定的方法來達到。因此，本專利技術的目的還通過一種方法來達到，該方法使用涂層材料噴涂環形物體的前/后側，特別是輪緣的前后側，涂層材料通過至少一個噴涂設備噴涂到前側上，而物體由傳送器傳送，其特征在于，所述至少一個噴涂設備沿圍繞旋轉軸的循環路徑往復移動預定的旋轉角度，所述噴涂設備與旋轉軸保持預定的徑向距離，在往復循環移動過程中，涂層材料由所述至少一個噴涂設備噴涂到物體的前側上，并且在噴涂過程中，或者所述至少一個噴涂設備在物體的移動方向上，以與物體相同的速度平行于所述物體移動，或者物體和所述至少一個噴涂設備在傳送方向保持不動(靜止)。從屬權利要求限定了本專利技術的進一步特征。本專利技術通過附圖中所示的示例性具體實施方式闡明如下。圖1是在現有技術的粉末噴涂設備的物體運動方向的截面圖，圖2是圖1現有技術的噴涂設備的剖面側視圖，圖3是現有技術的粉末噴涂設備的另一具體實例的側視圖，圖4是圖3噴涂設備的頂視圖，圖5是圖3現有技術的噴涂設備沿V-V面的截面圖，圖6示意性地給出在物體運動方向上看，本專利技術噴涂設備噴涂車輪緣形式的環形物體的前/后側的優選實例，圖7示意性地給出圖6輪緣前側的正面圖， 圖8示意性地給出圖6中所示的本專利技術噴涂設備的頂視圖，圖9示意性給出本專利技術噴涂時兩噴射設備循環往復運動超過大約180°，圖10示意性地給出本專利技術另一實例噴涂時循環往復運動超過大約360°，圖11是圖6的XI-XI面的縱剖面圖，和圖12示意性地給出本專利技術另一噴涂設備的側視圖。本專利技術涉及噴涂設備，當物體4通過傳送裝置的傳送帶元件以前/后側16的中心軸14基本水平的方式移動時，用涂料噴涂環形物體4的前/后側16。所示物體4是用于任何用途的任何輪，特別是車輪緣。所述輪緣的前(外)側16包括例如輪輞底52和輪輞凸緣54。本專利技術的噴涂設備還允許涂覆輪緣4的后(對應)側56。然而也可以使用其它噴涂設備，因為所述的后側不需要與前輪緣側18相同的高質量，例如，所述的后側僅僅需要圖1所示的只具有在升桿24上可上下移動的噴射裝置20和22的噴涂設備。涂料可是液體，優選涂料是粉末形式。與各種液體涂料的情形相反，涂料粉不含生態有毒溶劑。優選傳送裝置是高架傳送裝置，圖示安裝有傳送鏈2，輪緣4例如通過懸勾58懸掛于傳送鏈2，因此輪緣4的中心軸14大致水平。“大致水平”的含義是中心軸14應當是盡可能地水平對準，優選離開水平面不超過20°，否則就會出現到噴射裝置的距離不同。本專利技術包括至少一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴涂裝置，使用涂層材料噴涂環形物體（４）的前和／或后側（１６），特別是輪緣的前后側，而物體（４）由傳送器（２；９６）傳送，其特征在于，支撐件（６０）包括至少一個可繞旋轉軸（６６）旋轉的動力輸出部件（６２，６３，６４，６５）和至少一個驅動部件（７０；７２），所述至少一個驅動部件（７０；７２）以預定的旋轉角度往復旋轉所述至少一個動力輸出部件（６２，６３，６４，６５）；每個動力輸出部件（６２，６３，６４，６５）對應一個噴涂設備支架（７６），所述支架在噴涂方向上包括一個后 支架端（７８）和至少一個前支架端（８４，８６），所述后支架端不旋轉地連接或可連接于動力輸出部件（６２，６３，６４，６５），所述至少一個前支架端（８４，８６）連接或可連接于至少一個噴涂設備（８０、８１），前支架端（８４，８６）以與噴涂設備（８０，８１）和該噴涂設備的噴嘴（６）結合的方式相對于旋轉軸徑向錯開，所述前支架端可圍繞動力輸出部件（６２，６３，６４，６５）的旋轉軸（６６）以弧形方式往復旋轉所述預定角度，同時待涂覆物體相對噴涂設備（８０，８１）不旋轉。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：彼得斯泰格爾，
申請(專利權)人：ITW吉馬股份公司，
類型：發明
國別省市：CH[瑞士]