本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種紗線卷線架，它包括有支架本體(1)、設(shè)于所述支架本體(1)上的導線軌(2)、一排復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有導線卷(3)，所述導線軌(2)向外傾斜預(yù)定角度，且所述導線軌(2)的下端抵至最外端的兩個導線卷(3)，位于其余導線卷(3)上端的支架本體(1)上還設(shè)有導線架(4)。本發(fā)明專利技術(shù)紗線卷線架通過導線軌的設(shè)置可以解決傳統(tǒng)紗線卷用完需要人員再配備的較為費時、費事現(xiàn)象，人員可將一部分紗線卷放入導線軌中，若最底端的紗線卷用完，則導線軌內(nèi)的紗線卷即可下移，繼續(xù)進行繞線工作，自動化程度較高，大大的提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種紗線卷線架。
技術(shù)介紹
在紡織的過程中，通常會先將線卷成一個個的線卷，再放到卷線架上使用，一些卷線架的只能卷一定的紗線，若是用完之后，需要人員再配備另一卷紗線進行，這需要人員時不時的檢查紗線是否用完，這樣一來，繳費費時、費力，同時，也影響了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服上述缺點，本專利技術(shù)的目的在于提供一種自動配備紗線卷的紗線卷線架。為了達到以上目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種紗線卷線架，它包括有支架本體、設(shè)于所述支架本體上的導線軌、一排復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有導線卷，所述導線軌向外傾斜預(yù)定角度，且所述導線軌的下端抵至最外端的兩個導線卷，位于其余導線卷上端的支架本體上還設(shè)有導線架。優(yōu)選地，所述導線軌分別由一對具有縫隙的板塊以及用于固定所述板塊的連接片構(gòu)成，位于所述板塊的軸心位置分別相對應(yīng)的設(shè)有具有容置腔的滑槽。優(yōu)選地，所述導線軌的下端一體形成有一對線夾，線夾夾住所述導線卷。優(yōu)選地，所述導線軌外側(cè)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)一對板塊之間距離的調(diào)節(jié)旋鈕。優(yōu)選地，位于所述轉(zhuǎn)軸的上端的支架本體上還設(shè)有一排與所述轉(zhuǎn)軸平行的導線孔。優(yōu)選地，位于所述支架本體的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個與所述導線卷相對應(yīng)的紗線張力調(diào)節(jié)單元。優(yōu)選地，所述紗線張力調(diào)節(jié)單元包括有調(diào)節(jié)桿以及一對套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的張力調(diào)節(jié)板。由于采用了上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)紗線卷線架的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理， 通過導線軌的設(shè)置可以解決傳統(tǒng)紗線卷用完需要人員再配備的較為費時、費事現(xiàn)象，人員可將一部分紗線卷放入導線軌中，若最底端的紗線卷用完，則導線軌內(nèi)的紗線卷即可下移， 繼續(xù)進行繞線工作，自動化程度較高，大大的提高了工作效率。附圖說明附圖1為根據(jù)本專利技術(shù)紗線卷線架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1中A處的局部放大圖；附圖3為附圖1中B處的局部放大圖；附圖4為附圖1中C處的局部放大圖。圖中1-支架本體；2-導線軌；21-板塊；22-連接片；23-線夾；24-調(diào)節(jié)旋鈕；3_導線卷；4-導線架；5-紗線張力調(diào)節(jié)單元；6-導線孔。 具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術(shù)的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本專利技術(shù)的保護范圍做出更為清楚明確的界定。如附圖1至附圖4所示，一種紗線卷線架，它包括有支架本體1、設(shè)于支架本體1上的導線軌2、一排復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有導線卷3，導線軌2向外傾斜預(yù)定角度，且導線軌2的下端抵至最外端的兩個導線卷3，位于其余導線卷3上端的支架本體1上還設(shè)有導線架4。其中，導線軌2分別由一對具有縫隙的板塊21以及用于固定板塊21的連接片22 構(gòu)成，位于板塊21的軸心位置分別相對應(yīng)的設(shè)有具有容置腔的滑槽，導線軌2的下端一體形成有一對線夾23，線夾23夾住導線卷3，導線軌2外側(cè)還設(shè)有調(diào)節(jié)板塊21之間距離的調(diào)節(jié)旋鈕對。此外，位于轉(zhuǎn)軸的上端的支架本體1上還設(shè)有一排與轉(zhuǎn)軸平行的導線孔6，可用于導線，為了保證紗線卷線時具有一定的張力，則位于支架本體1的頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個與導線卷3相對應(yīng)的紗線張力調(diào)節(jié)單元5，紗線張力調(diào)節(jié)單元5包括有調(diào)節(jié)桿以及一對套設(shè)于調(diào)節(jié)桿上的張力調(diào)節(jié)板。以上實施方式只為說明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護范圍，凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種紗線卷線架，其特征在于它包括有支架本體(1)、設(shè)于所述支架本體(1)上的導線軌O)、一排復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有導線卷(3)，所述導線軌O)向外傾斜預(yù)定角度，且所述導線軌O)的下端抵至最外端的兩個導線卷(3)，位于其余導線卷(3)上端的支架本體(1)上還設(shè)有導線架G)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷線架，其特征在于所述導線軌(2)分別由一對具有縫隙的板塊以及用于固定所述板塊的連接片02)構(gòu)成，位于所述板塊的軸心位置分別相對應(yīng)的設(shè)有具有容置腔的滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線卷線架，其特征在于所述導線軌的下端一體形成有一對用于夾持所述導線卷(3)的線夾03)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的紗線卷線架，其特征在于所述導線軌(2)外側(cè)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述一對板塊間距的調(diào)節(jié)旋鈕04)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷線架，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的上端的支架本體(1) 上還設(shè)有一排與所述轉(zhuǎn)軸平行的導線孔(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線卷線架，其特征在于所述支架本體(1)頂端設(shè)有復(fù)數(shù)個與所述導線卷(3)相對應(yīng)的紗線張力調(diào)節(jié)單元(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗線卷線架，其特征在于所述紗線張力調(diào)節(jié)單元(5)包括有調(diào)節(jié)桿以及一對套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的張力調(diào)節(jié)板。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種紗線卷線架，它包括有支架本體(1)、設(shè)于所述支架本體(1)上的導線軌(2)、一排復(fù)數(shù)根轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上分別套設(shè)有導線卷(3)，所述導線軌(2)向外傾斜預(yù)定角度，且所述導線軌(2)的下端抵至最外端的兩個導線卷(3)，位于其余導線卷(3)上端的支架本體(1)上還設(shè)有導線架(4)。本專利技術(shù)紗線卷線架通過導線軌的設(shè)置可以解決傳統(tǒng)紗線卷用完需要人員再配備的較為費時、費事現(xiàn)象，人員可將一部分紗線卷放入導線軌中，若最底端的紗線卷用完，則導線軌內(nèi)的紗線卷即可下移，繼續(xù)進行繞線工作，自動化程度較高，大大的提高了工作效率。文檔編號B65H57/06GK102556767SQ20101059494公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日專利技術(shù)者李志鑫 申請人:吳江赴東紡織集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志鑫，
申請(專利權(quán))人：吳江赴東紡織集團有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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