本發(fā)明專利技術(shù)提供一種樹脂模制線圈和使用它的模制變壓器。在現(xiàn)有的樹脂模制線圈的結(jié)構(gòu)中，在樹脂固化時、變壓器運轉(zhuǎn)時，樹脂層的樹脂收縮量大，當(dāng)超過容許應(yīng)力時可能產(chǎn)生裂紋。于是，例如在產(chǎn)生了裂紋的情況下，水分、塵埃等從該裂紋進(jìn)入線圈、繞組內(nèi)，由此可能引起絕緣破壞。在本發(fā)明專利技術(shù)的樹脂模制線圈的結(jié)構(gòu)中，對于線圈、繞組的同心圓半徑方向的內(nèi)外周的樹脂層，預(yù)浸層、纖維質(zhì)的玻璃基材的多個層，通過多層化帶來的細(xì)分化，緩和各層的樹脂收縮量，提高抗裂性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及提供用于受配電等的模制變壓器的技術(shù)。
技術(shù)介紹
作為本
的
技術(shù)介紹
，有日本特開2000-12343號公報(專利文獻(xiàn)I)和日本特開平11-214237號公報(專利文獻(xiàn)2)。上述專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2中，記載了提供一種用比現(xiàn)有技術(shù)更簡便的方法形成樹脂模制層，絕緣特性良好的樹脂模制線圈的制造方法的內(nèi)容。此外，將在被電絕緣物包覆的導(dǎo)體上進(jìn)行卷繞而得到的繞組，得用環(huán)氧樹脂等熱固化性樹脂組成物進(jìn)行模制而形成的樹脂模制線圈，因為絕緣性能和難燃性優(yōu)異，所以主要在用于高壓受配電的模制變壓器中使用?，F(xiàn)有的樹脂模制線圈的制造方法中，線圈的同心圓半徑方向的內(nèi)外周結(jié)構(gòu)是僅設(shè)置有樹脂的結(jié)構(gòu)，或者是僅設(shè)置有在纖維質(zhì)的玻璃基材的層中浸滲有樹脂的層和樹脂層各一層的結(jié)構(gòu)，如上所述，考慮了絕緣特性。另外，關(guān)于樹脂模制線圈，不僅希望有上述絕緣特性的改善，對于抗裂性也要求進(jìn)一步改善。專利文獻(xiàn)I :日本特開2000-12343號公報專利文獻(xiàn)2 :日本特開平11-214237號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
現(xiàn)有的樹脂模制線圈的結(jié)構(gòu)中，在樹脂固化時、變壓器運轉(zhuǎn)時樹脂層中樹脂收縮量增大，預(yù)想到當(dāng)超過容許應(yīng)力時會產(chǎn)生裂紋。而且，例如在產(chǎn)生了裂紋的情況下，水分、塵埃等會從該裂紋進(jìn)入線圈、繞組內(nèi)，由此可能會引起絕緣破壞，這一點是需要研究的課題。本專利技術(shù)的目的在于，提供一種解決上述問題的樹脂模制線圈，和使用它的模制變壓器。本專利技術(shù)包括多個解決上述課題的手段，下面列舉其一個例子。在樹脂模制線圈的結(jié)構(gòu)中，對于線圈、繞組的同心圓半徑方向的內(nèi)外周的樹脂層， 預(yù)浸層、纖維質(zhì)的玻璃基材的多個層，通過多層化帶來的細(xì)分化，能夠緩和各層的樹脂收縮量，提高抗裂性。進(jìn)一步，以下用其他表達(dá)方式說明本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)。在繞組的徑向的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)具有樹脂層的樹脂模制線圈中，上述內(nèi)周側(cè)的樹脂層或外周側(cè)的樹脂層具有多層玻璃基材。上述樹脂模制線圈中，上述內(nèi)周側(cè)的樹脂層，在內(nèi)周側(cè)設(shè)置有預(yù)浸層，在上述預(yù)浸層的外周側(cè)設(shè)置有玻璃基材層。上述樹脂模制線圈中，從上述繞組的徑向的內(nèi)周側(cè)至外周側(cè)，設(shè)置有第一預(yù)浸層、第一玻璃基材層、第二預(yù)浸層、第二玻璃基材層、繞組、第三玻璃基材層、第三預(yù)浸層、第四玻璃基材層、第四預(yù)浸層。上述樹脂模制線圈中，在上述玻璃基材層的繞組的軸方向的上側(cè)、下側(cè)設(shè)置有樹脂層。上述樹脂模制線圈中，上述玻璃基材是纖維質(zhì)的材質(zhì)。上述樹脂模制線圈中，設(shè)置于上側(cè)、下側(cè)的上述樹脂層具有纖維質(zhì)的玻璃基材。一種用于受配電的模制變壓器，其構(gòu)成為具有上述樹脂模制線圈；設(shè)置于上述樹脂模制線圈的鐵芯；連接上述樹脂模制線圈的連接端子；和固定上述樹脂模制線圈的配件。通過實施本專利技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠提高樹脂層的抗裂性和繞線操作性，能夠提供一種絕緣耐力和生產(chǎn)效率優(yōu)異的模制變壓器。附圖說明圖I是實施例I的樹脂模制線圈的截面圖的例子。圖2是實施例2的樹脂模制線圈的截面圖的例子。圖3是從上方觀看本專利技術(shù)的實施例的樹脂模制線圈的情況下的截面圖的例子。圖4是具有本專利技術(shù)的模制線圈的樹脂模制變壓器的概要外觀圖。附圖標(biāo)記I.... 繞組2…. 模制樹脂層3.... 玻璃基材層5…. 纖維質(zhì)的玻璃基材10..·…·鐵芯11、12……變壓器的配件13..·…·一次端子14..·…·二次端子31..·,…桌玻璃基材層32-…·第二玻璃基材層33-…·第三玻璃基材層34..·…·玻璃基材層41..·…·第一預(yù)浸層42..·…·第二預(yù)浸層43..·…·第三預(yù)浸層44..·…·第四預(yù)浸層100.…··樹脂模制線圈具體實施例方式以下，使用附圖說明實施例。本實施例中，對于樹脂模制線圈，說明卷繞模制線圈的繞組時，其徑向的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)的樹脂層的結(jié)構(gòu)。圖I是從橫向觀看本實施例的樹脂模制線圈的情況下的截面圖的例子。本實施例的樹脂模制線圈具有形成線圈的繞組I、模制樹脂層2、玻璃基材層、預(yù)浸層。從線圈內(nèi)周側(cè)向外周側(cè)，配置有第一預(yù)浸層41、第一玻璃基材層31、第二預(yù)浸層 42、第二玻璃基材層32、繞組I、第三玻璃基材層33、第三預(yù)浸層43、第四玻璃基材層34、第四預(yù)浸層44。模制樹脂層2，通過對于第一預(yù)浸層41、第一玻璃基材層31、第二預(yù)浸層42、第二玻璃基材層32、繞組I、第三玻璃基材層33、第三預(yù)浸層43、第四玻璃基材層34、第四預(yù)浸層 44等，上下填充樹脂等并進(jìn)行固化而形成?，F(xiàn)有的樹脂模制線圈的結(jié)構(gòu)，從抗裂性的觀點出發(fā)，為了確保設(shè)置在內(nèi)周側(cè)的預(yù)浸層的厚度，需要卷繞多次預(yù)浸帶，該卷繞操作時間消耗較多，存在生產(chǎn)效率變差的問題。另一方面，實施例I的圖I的樹脂模制線圈中，在樹脂層的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置在內(nèi)周側(cè)的預(yù)浸層為卷繞一次預(yù)浸帶的結(jié)構(gòu)，形成為第一預(yù)浸層41。從上述第一預(yù)浸層41上起設(shè)置有第一玻璃基材層31。通過設(shè)置該第一玻璃基材層31，能夠得到抗裂性。如上所述，內(nèi)周側(cè)的第一預(yù)浸層41為卷繞一次預(yù)浸帶的結(jié)構(gòu)，因此與現(xiàn)有技術(shù)那樣卷繞多次預(yù)浸帶的結(jié)構(gòu)相比，卷繞的操作時間減少，生產(chǎn)效率與現(xiàn)有技術(shù)相比得到改善。此外，如圖I所示，通過設(shè)置卷繞一次預(yù)浸帶而形成的第二預(yù)浸層42、設(shè)置第二玻璃基材層32等多層，也能夠改善抗裂性。在該情況下，與現(xiàn)有技術(shù)相比，預(yù)浸帶的卷繞次數(shù)也較少，因此能夠得到提高了卷繞操作性的樹脂模制線圈。此外，模制樹脂層2，通過對于繞組I、包括第一預(yù)浸層41、第二預(yù)浸層42、第三預(yù)浸層43、第四預(yù)浸層44的預(yù)浸層、以及包括第一玻璃基材層31、第二玻璃基材層32、第三玻璃基材層33、第四玻璃基材層34的玻璃基材層，上下填充樹脂并進(jìn)行固化形成。此外，在以上敘述中，預(yù)浸帶的卷繞數(shù)并不限定為卷繞一次，只要是與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠減少卷繞操作時間的次數(shù)，就不特別限定。因此，也可以是兩次、三次等。 在本實施例中，說明樹脂模制線圈的上下樹脂層的結(jié)構(gòu)。圖2是實施例2中的樹脂模制線圈的截面圖的例子。圖2的樹脂模制線圈的截面圖中，對于與已說明的圖I所示的結(jié)構(gòu)標(biāo)注了相同附圖標(biāo)記的結(jié)構(gòu)和具有相同功能的部分，省略說明。實施例2中，對于模制樹脂層2進(jìn)行改進(jìn)。如圖2所示，對于位于玻璃基材層、預(yù)浸層等絕緣物的端面部位的模制樹脂層2， 配置纖維質(zhì)的玻璃基材5，以覆蓋玻璃基材層、預(yù)浸層等絕緣物的端面部位。通過這樣做，能夠防止從這些絕緣物端面部位發(fā)生開裂。模制樹脂層2通過相對于玻璃基材層、預(yù)浸層上下填充樹脂并進(jìn)行固化而形成。另外，除了上述玻璃基材層、預(yù)浸層之外，還可以設(shè)置TEONEX(R)、LUMIRR0R XlOS(R)等層間絕緣膜或玻璃布等絕緣物。圖3舉例表示使用樹脂形成上述圖I、圖2所示的樹脂模制線圈的樹脂層的情況。如圖3所示，樹脂模制線圈的內(nèi)周側(cè)的第一預(yù)浸層41、第一玻璃基材層31、第二預(yù)浸層42、第二玻璃基材層32利用樹脂而形成為樹脂層40A，外周側(cè)的第三玻璃基材層33、第三預(yù)浸層43、第四玻璃基材層34、第四預(yù)浸層44利用樹脂而形成為樹脂層40B。根據(jù)上述內(nèi)容，如圖3所示，樹脂模制線圈中，對于樹脂層來說，樹脂層40A位于繞組I的內(nèi)周側(cè)，樹脂層40B位于外側(cè)。另外，在圖3中雖然例示了圓形的形狀，但是并不限定于圓形。例如，也可以以矩形形狀構(gòu)成樹脂模制線圈100。接著，在圖4中表示設(shè)置有上述樹脂模制線圈100的用于受配電的模制變壓器的整體外觀的立體圖。圖4所示的用于受配電的模制變壓器包本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：畔上達(dá)人，竹內(nèi)正樹，佐藤孝平，鈴木敦，伊藤義光，
申請(專利權(quán))人：株式會社日立產(chǎn)機系統(tǒng)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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