一種用于加工螺旋齒的模具結構制造技術

一種用于加工螺旋齒的模具結構，包括中模，所述中模的外周上向外徑向延伸設有凸邊；所述中模的上端設有與上端外形匹配的中模壓蓋，該中模壓蓋上設有與所述凸邊匹配的凹槽；所述中模的下端設有與下端外形匹配的中模底座，該中模底座上也設有與所述凸邊匹配的凸耳；所述凸邊的上表面和凹槽的下表面兩接觸面之間設有平面滾針軸承；所述凸邊的下表面和凸耳的上表面兩接觸面之間也設有平面滾針軸承，且這兩個平面滾針軸承互相平行。本方案解決了現有技術中螺旋齒產品在脫模時，中模部分不跟轉，而導致的產品產生裂紋的問題。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于粉末冶金制品領域，尤其涉及一種用于加工螺旋齒的模具結構， 該模具結構可使螺旋齒結構型產品在脫模時不易產生裂紋。
技術介紹
在粉末冶金生產中，螺旋齒結構的成型生產比較復雜。由于產品是螺旋結構，模具就必須轉動才能生產。而在一般模具結構中，上、下沖芯棒通過螺旋墊片，較容易實現旋轉。 產品成型過程中，上、下沖芯棒都需作旋轉運動，在脫模時，產品易隨沖芯棒轉動，帶動中模 (即型腔部分)轉動，若中模不轉動，則產品容易產生裂紋。以旋轉方式實現螺旋齒的成型脫模，一般通過改變成型機臺的模架來實現。這種生產方式成本高,結構復雜,并且中模的旋轉動作難以實現和復位，給正式生產帶來很大的不便。因此，如何解決中模不跟轉，導致螺旋齒產品在脫模時易產生裂紋的問題，是本技術著重研究的內容。
技術實現思路
本技術提供一種用于加工螺旋齒的模具結構，其目的是解決現有技術中螺旋齒產品在脫模時，中模部分不跟轉，而導致的產品產生裂紋的問題。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種用于加工螺旋齒的模具結構，包括中模，所述中模的外周上向外徑向延伸設有凸邊；所述中模的上端設有與上端外形匹配的中模壓蓋，該中模壓蓋上設有與所述凸邊匹配的凹槽；所述中模的下端設有與下端外形匹配的中模底座，該中模底座上也設有與所述凸邊匹配的凸耳；所述凸邊的上表面和凹槽的下表面兩接觸面之間設有平面滾針軸承；所述凸邊的下表面和凸耳的上表面兩接觸面之間也設有平面滾針軸承，且這兩個平面滾針軸承互相平行。上述技術方案中的有關內容解釋如下I、上述方案中，所述平面滾針軸承與凸邊的上、下表面及凹槽的下表面及凸耳的上表面之間均設有墊片。該墊片放置于平面滾動軸承與模具部件表面的連接部位，以減少表面磨損，保護模具。2、上述方案中，所述中模壓蓋經螺栓相對機臺固定。3、上述方案中，所述中模底座相對機臺固定。4、上述方案中，所述平面滾針軸承為金屬材質，其耐磨性和硬度均較好。5、上述方案中，所述平面滾針軸承與凸邊的上、下表面及凹槽的下表面及凸耳的上表面之間均保有O. 05毫米至O. I毫米的間隙，以保證中模的自由轉動。6、上述方案中，所述中模指的是螺旋齒型腔所在模具部件。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點I、由于本技術在中模凸邊與中模壓蓋及中模底座的接觸面間設置平面滾針軸承，使得中模可以旋轉運動，產品在螺旋齒成型后可以順利退模，避免了螺旋齒發生裂紋，提聞了廣品品質。2、由于本技術這種裝置不僅能使螺旋齒結構型產品在脫模時不易產生裂紋， 保證產品質量，而且結構簡單可靠、成本低、易操作、易置換。附圖說明附圖I為本技術結構示意圖。以上附圖中1、中模；2、凸邊；3、中模壓蓋；4、凹槽；5、中模底座；6、凸耳；7、平面滾針軸承；8、墊片；9、螺栓。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步描述具體實施方式實施例如圖I所示，一種用于加工螺旋齒的模具結構，包括中模1，所述中模I的外周上向外徑向延伸設有凸邊2 ;所述中模I的上端設有與上端外形匹配的中模壓蓋3，該中模壓蓋3上設有與所述凸邊2匹配的凹槽4 ;所述中模I的下端設有與下端外形匹配的中模底座5，該中模底座5上也設有與所述凸邊2匹配的凸耳6。所述凸邊2的上表面和凹槽4的下表面兩接觸面之間設有平面滾針軸承7 ;所述凸邊2的下表面和凸耳6的上表面兩接觸面之間也設有平面滾針軸承7，且這兩個平面滾針軸承7互相平行。所述平面滾針軸承7與凸邊2的上、下表面及凹槽4的下表面及凸耳6 的上表面之間均設有墊片8，墊片8可以避免平面滾針軸承7與模具的金屬表面直接接觸， 以免造成模具表面的磨損。所述中模壓蓋3經螺栓9相對機臺固定。所述中模底座5相對機臺固定。在螺旋齒結構型產品脫模時，轉動中模1，它的旋轉運動使螺旋齒結構型產品做相對旋轉運動，使其安全脫模。中模I的凸邊2與中模壓蓋3的連接處，放置有可使與其做旋轉運動的平面滾針軸承7，并且在中模壓蓋3放置該平面滾針軸承7的部位，設有墊片5。 中模壓蓋3通過螺栓9固定在機臺上，并可方便調節以保證中模壓蓋3處在合適的工作位置。平面滾針軸承7與凸邊2的上、下表面及凹槽4的下表面及凸耳6的上表面之間均保有O. 05毫米至O. I毫米的間隙，以保證中模I的自由轉動。上述實施例只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并據以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍。 凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種用于加工螺旋齒的模具結構，包括中模(I)，其特征在于所述中模(I)的外周上向外徑向延伸設有凸邊(2);所述中模(I)的上端設有與上端外形匹配的中模壓蓋(3)， 該中模壓蓋(3)上設有與所述凸邊(2)匹配的凹槽(4);所述中模(I)的下端設有與下端外形匹配的中模底座(5)，該中模底座(5)上也設有與所述凸邊(2)匹配的凸耳(6)；所述凸邊(2)的上表面和凹槽(4)的下表面兩接觸面之間設有平面滾針軸承(7);所述凸邊(2)的下表面和凸耳(6)的上表面兩接觸面之間也設有平面滾針軸承(7)，且這兩個平面滾針軸承(7)互相平行。2.根據權利要求I所述的模具結構，其特征在于所述平面滾針軸承(7)與凸邊(2)的上、下表面及凹槽(4)的下表面及凸耳￠)的上表面之間均設有墊片(8)。3.根據權利要求I所述的模具結構，其特征在于所述中模壓蓋(3)經螺栓(9)相對機臺固定。4.根據權利要求I所述的模具結構，其特征在于所述中模底座(5)相對機臺固定。專利摘要一種用于加工螺旋齒的模具結構，包括中模，所述中模的外周上向外徑向延伸設有凸邊；所述中模的上端設有與上端外形匹配的中模壓蓋，該中模壓蓋上設有與所述凸邊匹配的凹槽；所述中模的下端設有與下端外形匹配的中模底座，該中模底座上也設有與所述凸邊匹配的凸耳；所述凸邊的上表面和凹槽的下表面兩接觸面之間設有平面滾針軸承；所述凸邊的下表面和凸耳的上表面兩接觸面之間也設有平面滾針軸承，且這兩個平面滾針軸承互相平行。本方案解決了現有技術中螺旋齒產品在脫模時，中模部分不跟轉，而導致的產品產生裂紋的問題。文檔編號B22F5/08GK202343943SQ201120472079公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日專利技術者左成山, 樊曄, 臧健, 費本開, 鄧剛 申請人:蘇州中鼎冶金有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：左成山，樊曄，鄧剛，臧健，費本開，
申請(專利權)人：蘇州中鼎冶金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：