本發(fā)明專利技術(shù)公開一種雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，包括底座，底座上方設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌壓塊，導(dǎo)軌壓塊固定底座上，與直線導(dǎo)軌配合的滑板上連有刀座，直線導(dǎo)軌端部設(shè)有導(dǎo)軌擋塊，滑板上方設(shè)有護(hù)罩，滑板端頭設(shè)有防塵圈，滑板一端裝有光柵尺，底座一端設(shè)有讀數(shù)頭。本發(fā)明專利技術(shù)用于高精度的非圓加工，可以實(shí)現(xiàn)高頻響的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，特別是能夠滿足短行程的非圓加工，尤其是中凸變橢圓活塞型線的加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)傳動(dòng)精度及穩(wěn)定性有效提高。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種數(shù)控車床用刀架，具體涉及一種可以用于高精度非圓加工的刀架。
技術(shù)介紹
目前對(duì)于復(fù)雜異型面的車削加工主要有硬靠模法和軟靠模法(即數(shù)控加工法)兩種方法。硬靠模加工就是將活塞形狀相同的母靠模同軸裝上機(jī)床主軸，然后利用仿形裝置制造出與母靠模相同形狀的活塞。軟靠模加工則是根據(jù)活塞的型面進(jìn)行編程，并以所編制的程序作為靠模，采用計(jì)算機(jī)控制刀具的多種高頻響微位移進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行活塞的加工。 國(guó)內(nèi)外目前已開發(fā)出多種微進(jìn)給伺服刀架，如電液伺服式、電磁吸鐵式、伺服電機(jī)-滾珠絲杠式、壓電執(zhí)行裝置等。但這些刀架的問(wèn)題是存在傳動(dòng)間隙無(wú)法消除、精度低、動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢、噪音大、能耗高，無(wú)法滿足高頻響、高精度非圓加工的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有高精度非圓加工的伺服刀架精度低、噪音大、能耗高，提供一種精度高、噪音小、能耗低的雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，包括底座，底座上方設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌壓塊，導(dǎo)軌壓塊固定底座上，與直線導(dǎo)軌配合的滑板上連有刀座，直線導(dǎo)軌端部設(shè)有導(dǎo)軌擋塊，滑板上方設(shè)有護(hù)罩， 滑板端頭設(shè)有防塵圈，滑板一端裝有光柵尺，底座一端設(shè)有讀數(shù)頭。所述直線導(dǎo)軌是帶保持器型的直線導(dǎo)軌。所述滑板是鋁鎂合金滑板。本專利技術(shù)安裝在數(shù)控活塞機(jī)床上，用于高精度的非圓加工，可以實(shí)現(xiàn)高頻響的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，特別是能夠滿足短行程的非圓加工，尤其是中凸變橢圓活塞型線的加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)采用兩臺(tái)對(duì)稱安裝的直線電機(jī)作為滑板的驅(qū)動(dòng)裝置，使運(yùn)動(dòng)副摩擦力小，其傳動(dòng)精度及穩(wěn)定性有效提高；采用帶保持器的直線導(dǎo)軌，鋼球之間不發(fā)生碰撞，同時(shí)鋼球由保持器引導(dǎo)，朝循環(huán)方向排列，運(yùn)動(dòng)順暢，可以實(shí)現(xiàn)短行程的平滑而穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)。采用光柵尺作為運(yùn)動(dòng)部件的位置測(cè)量傳感器，并通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)對(duì)加工進(jìn)行補(bǔ)償，可以實(shí)現(xiàn)高精度的異形外圓加工。整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，可以在多種形式的車床上配置。附圖說(shuō)明圖I是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的仰視示意圖。圖3是圖I中導(dǎo)軌和電機(jī)的分布示意圖。具體實(shí)施方式如附圖所示，本專利技術(shù)包括底座1，底座I上方設(shè)有直線導(dǎo)軌9，直線導(dǎo)軌9兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌壓塊11，導(dǎo)軌壓塊11固定底座I上，與直線導(dǎo)軌9配合的滑板4上連有刀座2，直線導(dǎo)軌9端部設(shè)有導(dǎo)軌擋塊8，滑板4上方設(shè)有護(hù)罩5，滑板4端頭設(shè)有防塵圈3，滑板4 一端裝有光柵尺6，底座I 一端設(shè)有讀數(shù)頭7。所述直線導(dǎo)軌9是帶保持器型的直線導(dǎo)軌。采用帶保持器的直線導(dǎo)軌，鋼球之間不發(fā)生碰撞，同時(shí)鋼球由保持器引導(dǎo)，朝循環(huán)方向排列，運(yùn)動(dòng)順暢，可以實(shí)現(xiàn)短行程的平滑而穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)，配備自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，可以在工作中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑。所述滑板4是鋁鎂合金滑板，最大限度的降低運(yùn)動(dòng)部件的重量，以滑板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻率。所述兩套直線電機(jī)10由數(shù)控系統(tǒng)控制，兩套直線電機(jī)對(duì)稱安裝，可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)磁吸引力相互抵消；同時(shí)配備光柵尺6、讀數(shù)頭7以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)直線電機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制。兩臺(tái)直線電機(jī)10的磁板分別安裝在滑板4的兩側(cè)，線圈安裝在底座I的兩側(cè)內(nèi)壁上，兩條直線導(dǎo)軌9的導(dǎo)軌和滑塊分別和滑板4、底座I相連，保證了直線電機(jī)推動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)的直線度，光柵尺和讀數(shù)頭分別安裝在滑板4和底座I的尾部，可以對(duì)直線刀架進(jìn)行閉環(huán)控制。權(quán)利要求1.一種雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，包括底座(I)，其特征在于底座(I) 上方設(shè)有直線導(dǎo)軌(9)，直線導(dǎo)軌(9)兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌壓塊(11)，導(dǎo)軌壓塊(11)固定底座(I) 上，與直線導(dǎo)軌(9)配合的滑板(4)上連有刀座(2)，直線導(dǎo)軌(9)端部設(shè)有導(dǎo)軌擋塊(8)， 滑板(4)上方設(shè)有護(hù)罩(5)，滑板(4)端頭設(shè)有防塵圈(3)，滑板(4) 一端裝有光柵尺(6)，底座(I) 一端設(shè)有讀數(shù)頭(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，其特征在于所述直線導(dǎo)軌(9 )是帶保持器型的直線導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，其特征在于所述滑板(4)是鋁鎂合金滑板。全文摘要本專利技術(shù)公開一種雙直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)高頻響微進(jìn)給伺服刀架，包括底座，底座上方設(shè)有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌壓塊，導(dǎo)軌壓塊固定底座上，與直線導(dǎo)軌配合的滑板上連有刀座，直線導(dǎo)軌端部設(shè)有導(dǎo)軌擋塊，滑板上方設(shè)有護(hù)罩，滑板端頭設(shè)有防塵圈，滑板一端裝有光柵尺，底座一端設(shè)有讀數(shù)頭。本專利技術(shù)用于高精度的非圓加工，可以實(shí)現(xiàn)高頻響的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，特別是能夠滿足短行程的非圓加工，尤其是中凸變橢圓活塞型線的加工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)傳動(dòng)精度及穩(wěn)定性有效提高。文檔編號(hào)B23B21/00GK102601391SQ20111007862公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日專利技術(shù)者張自軍, 朱玉英, 汪玉平, 王金付, 索文甫, 羋紅波, 蔣清, 趙陽(yáng), 路便英, 郝云峰, 韓寶紅, 魏福貴 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鑫盛機(jī)床股份有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪玉平，蔣清，魏福貴，索文甫，張自軍，王金付，羋紅波，郝云峰，韓寶紅，路便英，朱玉英，趙陽(yáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安陽(yáng)鑫盛機(jī)床股份有限公司，
類型：發(fā)明
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