本技術(shù)還提供一種可以組成篦冷機(jī)的防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)模塊，它使得篦冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)，它包括底框架，托盤，驅(qū)動板，篦板，托盤底板開有通風(fēng)孔；活動推桿連接在驅(qū)動板上部；驅(qū)動板下部與驅(qū)動裝置相連；篦板包括支撐托和U形的折彎板，相鄰兩個(gè)折彎板開口相反，開口向上折彎板的側(cè)板分別與開口向下兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部相連；開口向下折彎板的側(cè)板與開口向上兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部之間有間隙；開口向上折彎板的側(cè)板上開有出風(fēng)孔；支撐托底部與開口向下折彎板的底部之間有間隙。本技術(shù)又提供一種以篦冷機(jī)模塊組成的防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)，它能夠根據(jù)需要隨意改變縱向長度或者橫向?qū)挾龋m應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線，它包括由上述的篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)而成的一列模塊組。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種篦冷機(jī)及用于組成篦冷機(jī)的模塊。
技術(shù)介紹
用于對水泥熟料冷卻的第三代篦冷機(jī)一般包括設(shè)置在靜梁上的靜篦板、設(shè)置在活動梁上的動篦板，靜篦板與動篦板間隔排列，靜梁和活動梁上均設(shè)置冷卻風(fēng)管，冷卻風(fēng)管內(nèi)通冷卻風(fēng)對靜篦板和動篦板上的熟料進(jìn)行冷卻，并通過活動梁的縱向往復(fù)移動通過動篦板推動熟料移動。由于動篦板與靜篦板要相對移動，熟料不可避免的會從動篦板與靜篦板之間的間隙內(nèi)泄漏，也會造成漏風(fēng)。另外，對于第三代篦冷機(jī)來說，如果需要改變篦冷機(jī)的尺寸，例如需要縱向加長， 或者橫向加寬，幾乎不太可能，適應(yīng)性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供ー種以篦冷機(jī)模塊組成的防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)，它能夠根據(jù)需要隨意改變縱向長度或者橫向?qū)挾龋m應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線。本技術(shù)的另一目的是提供一種可以組成篦冷機(jī)的防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)模塊，把該篦冷機(jī)模塊縱向相連即得到需要的篦冷機(jī)，它使得篦冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了模塊化生產(chǎn)；同時(shí)該篦冷機(jī)豐吳塊基本無漏料、漏風(fēng)。本防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)模塊，包括底框架，在底框架上部設(shè)置有至少兩排托盤，沿著縱向延伸的驅(qū)動板從相鄰的兩排托盤之間穿過并向上伸出托盤，在托盤內(nèi)設(shè)置有篦板， 托盤底板開有與通風(fēng)管相通的通風(fēng)孔；位于托盤上方的沿著橫向延伸的活動推桿連接在伸出托盤的驅(qū)動板上部；驅(qū)動板的下部與用于帶動驅(qū)動板縱向移動的設(shè)置在底框架上的驅(qū)動裝置相連。本篦冷機(jī)模塊的有益效果其完全不同于第三代篦冷機(jī)，其在底框架上固定托盤， 托盤內(nèi)設(shè)置篦板，篦板和托盤均不動，而是通過驅(qū)動板帶動活動推桿的縱向往復(fù)移動，推動物料的前移。這樣的結(jié)構(gòu)，相對于第三代篦冷機(jī)，不但簡化了結(jié)構(gòu)，而且該篦冷機(jī)模塊基本不會漏料和漏風(fēng)。同時(shí)，該篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)即可形成篦冷機(jī)，并且可以根據(jù)需要在縱向或橫向增加模塊，以改變篤冷機(jī)縱向長度或者橫向?qū)挾龋m應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線。上述的篦冷機(jī)模塊，所述篦板包括支撐托和位干支撐托內(nèi)的相平行的三個(gè)以上的截面為U形的折彎板，相鄰兩個(gè)折彎板開ロ相反，開ロ向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板分別與位于該折彎板兩側(cè)的開ロ向下的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部相連；開ロ向下的折彎板的兩個(gè)側(cè)板與位于該折彎板兩側(cè)的開ロ向上的兩個(gè)折彎板的內(nèi)底部之間有間隙；支撐托的內(nèi)側(cè)壁與開ロ 向下的折彎板的側(cè)板相連；開ロ向上的折彎板的兩個(gè)側(cè)板上開有出風(fēng)孔，支撐托的底部上開有進(jìn)風(fēng)ロ，并且支撐托的底部與開ロ向下的折彎板的底部之間有間隙。這種篦板，冷卻風(fēng)從通風(fēng)管經(jīng)托盤底部的通風(fēng)孔流入，流經(jīng)支撐托底部的進(jìn)風(fēng)ロ， 經(jīng)支撐托的底部與開ロ向下的折彎板的底部之間的間隙，再經(jīng)開ロ向上折彎板的兩個(gè)側(cè)板上的出風(fēng)孔后彎折向下，最后經(jīng)過開ロ向下折彎板的側(cè)板與相鄰的開ロ向上折彎板的內(nèi)底部之間的間隙后向上吹出，對篦板上的熟料冷卻。這種結(jié)構(gòu)形成的冷卻風(fēng)的流通通道，有效地防止了熟料從冷卻風(fēng)的流通通道向下漏料。同時(shí)，在確保不漏料的前提下，盡可能減小了篦板的風(fēng)阻力，保證通過篦板上的熟料層風(fēng)速一定的前提下，所需要的風(fēng)壓更低，使得単位熟料從1450°C冷卻到65°C的電耗更低。上述的篦冷機(jī)模塊，托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間設(shè)置有隔板，該隔板使得從通風(fēng)管進(jìn)來的冷卻風(fēng)經(jīng)通風(fēng)孔、進(jìn)風(fēng)ロ進(jìn)入篦板內(nèi)，而不會穿過隔板通過托盤的內(nèi)底部與支撐托的底部之間的間隙竄到篦板外部。這樣可以防止熟料從托盤內(nèi)底部與支撐托底部之間的縫隙泄漏而進(jìn)入通風(fēng)管，進(jìn)ー步防止漏料的發(fā)生；當(dāng)然，也保證了冷卻風(fēng)能夠從上述的冷卻風(fēng)的流通通道內(nèi)流出，避免了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，與驅(qū)動板相對的托盤外側(cè)面上設(shè)置有對驅(qū)動板與托盤之間的縫隙進(jìn)行密封的長密封板。這樣即可防止物料從驅(qū)動板與托盤之間的縫隙泄漏，也防止了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，與支撐托外側(cè)部相對的托盤內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)行密封的短密封板。這樣即可防止物料從支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙進(jìn)入支撐托與托盤之間，造成漏料，也防止了漏風(fēng)。上述的篦冷機(jī)模塊，在驅(qū)動板與活動推桿連接處的下方的驅(qū)動板上固定有沿著縱向延伸的倒U形蓋板，倒U形蓋板蓋住驅(qū)動板與托盤之間的縫隙和支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙。由于倒U形蓋板蓋住了所述縫隙，物料難于進(jìn)入所述縫隙，防止物料從驅(qū)動板與托盤之間的縫隙或者從支撐托外側(cè)面與托盤內(nèi)側(cè)面之間的縫隙內(nèi)泄漏。由于間隙較小，減少了該部分的漏風(fēng)量。上述的篦冷機(jī)模塊，所述托盤為三排，相鄰的兩排托盤之間各設(shè)置有一塊驅(qū)動板， 兩塊驅(qū)動板的下部均通過減震墊連接在過渡板上，過渡板與作為驅(qū)動裝置的油缸的活塞桿相連。上述的篦冷機(jī)模塊，在通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。這樣，即可根據(jù)物料需要的冷卻風(fēng)量調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)的流量。當(dāng)然，風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置有多種多樣，其屬于現(xiàn)有技木，不再詳細(xì)描述。本技術(shù)的防漏風(fēng)漏料的篦冷機(jī)，它包括由上述的篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)而成的一列模塊組。本篦冷機(jī)的有益效果該篦冷機(jī)以篦冷機(jī)模塊縱向串聯(lián)形成，并且可以根據(jù)需要在縱向或橫向增加模塊，以改變篤冷機(jī)縱向長度或者橫向?qū)挾龋m應(yīng)不同產(chǎn)量的水泥生產(chǎn)線。其篦冷機(jī)的模塊在底框架上固定托盤，托盤內(nèi)設(shè)置篦板，篦板和托盤均不動，而是通過驅(qū)動板帶動活動推桿的縱向往復(fù)移動，推動物料的前移。這樣結(jié)構(gòu)的篦冷機(jī)完全不同于第三代篦冷機(jī)，該篦冷機(jī)相對于第三代篦冷機(jī)，不但簡化了結(jié)構(gòu)，而且組成篦冷機(jī)的篦冷機(jī)模塊基本不會漏料和漏風(fēng)。上述篦冷機(jī)，沿縱向方向，模塊組成一端高、一端低。這樣，更便于物料從高的一端向低的一端流動。上述篦冷機(jī)，它包括沿橫向方向排列的兩列平行的模塊組，兩列模塊組中的托盤相接觸。這樣，即對篦冷機(jī)實(shí)現(xiàn)了橫向加寬，兩列模塊組中的托盤相接觸是為了防止熟料的泄漏。上述篦冷機(jī)，任ー篦冷機(jī)模塊中，所述托盤為三排，外側(cè)的兩排托盤中各放置有排成一排的篦板，中間的ー排托盤中放置有兩排篦板，外側(cè)兩排的托盤的底部上各開有排成 ー排的多個(gè)通風(fēng)孔，中間的托盤的底部上開有排成兩排的多個(gè)通風(fēng)孔；各通風(fēng)孔與各篦板底部上的進(jìn)風(fēng)ロ相對應(yīng)；相鄰的兩排托盤之間各設(shè)置有一塊驅(qū)動板，兩塊驅(qū)動板的下部均通過減震墊連接在過渡板上，過渡板與驅(qū)動裝置相連。前述的篦冷機(jī)，位于兩個(gè)模塊組最外側(cè)的每排篦板底部的通風(fēng)管上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述具有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的通風(fēng)管在最高處的篦冷機(jī)模塊下部；同時(shí)，位于兩個(gè)模塊組外側(cè)的每兩排篦板底部的通風(fēng)管上也均設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通風(fēng)管的通風(fēng)量的風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述具有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的通風(fēng)管在最高處的篦冷機(jī)模塊下部。我們知道，從回轉(zhuǎn)窯排出的熟料落入到篦冷機(jī)上后，在篦冷機(jī)橫向的兩側(cè)的熟料一般顆粒較大而且厚度較薄，在篦冷機(jī)中間的熟料一般顆粒較小而且厚度較厚，如果對細(xì)度不同厚度不同的熟料都以同樣風(fēng)量的冷卻風(fēng)冷卻，必然會造成冷卻不均。因此，本技術(shù)在篦冷機(jī)模塊外側(cè)的ー排或兩排托盤底部的通風(fēng)管上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，形成了控制流風(fēng)管，通過控制流風(fēng)管控制冷卻風(fēng)的流量，使得冷卻風(fēng)發(fā)揮更好的冷卻效果，并使得冷卻熟料后的ニ 次冷卻風(fēng)溫度提高到1200 V左右，更有利于二次冷卻風(fēng)的余熱發(fā)電。上述篦冷機(jī)，兩列模塊組各由四個(gè)篦冷機(jī)模塊串聯(lián)而成，排在最高處的兩個(gè)篦冷機(jī)模塊中的活動推桿的移動速度和排在第二高處的兩個(gè)篦冷機(jī)模塊的活動推桿的移動速度均小于其它活動推桿的移動速度。本篦冷機(jī)即是兩列四段篦冷機(jī)，其中前面的兩列兩段單獨(dú)控制，由于前面兩列兩段的活動推桿的移動速度均小于本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李征，馬順喜，
申請(專利權(quán))人：江蘇羚羊機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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