填料式油脫水過濾機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種填料式油脫水過濾機，其既能夠脫出油中水分又可過濾油中雜質，且更為安全。所述填料式油脫水過濾機包括設置在過濾裝置前的填料式脫水器，所述填料式脫水器包括由殼體和上蓋形成的可開合封閉結構，殼體的內腔中可拆卸連接有脫水部，脫水部包括筒體，筒體的外部連接有安裝環，筒體的內部由底部向上依次為下部格柵、下部絲網、無水硅膠的水吸附填料層、上部絲網和上部格柵。可用于潤滑油或者動力油的脫水、除雜質處理，能夠保證潤滑油或者動力油的質量，從而保證運轉機械軸承的潤滑和冷卻效果，可應用潤滑油或者動力油系統中油的添加和油的再生領域。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種濾油裝置，尤其是一種油脫水過濾機。
技術介紹
目前，運轉機械均需要使用潤滑油進行潤滑，潤滑油質量的好壞直接影響到運轉機械軸承部位的冷卻效果和潤滑效果。一旦潤滑油中含有水分或者雜質，極有可能造成運轉機械軸承的損壞，從而使運轉機械無法運行，影響到生產和造成設備事故。動力油系統中含有水分和雜質可能引起動作不暢，控制精度降低，還可能引起控制元件的腐蝕。現有油過濾機分為兩種，一種是只能脫除雜質的過濾機；一種是真空式油脫水過濾機。前者的作用僅僅局限于脫除雜質；后者的作用雖然可以脫除油中的水分，但采用的是將油加熱到一定溫度、真空分離水分、冷卻方式，需要使用電和冷卻水，需要耗能，并且存在一定的危險性，一旦溫度控制超標，有使油炭化或者燃燒的風險。
技術實現思路
為了克服現有真空式油脫水過濾機的脫水操作存在一定危險性的不足，本技術所要解決的技術問題是提供一種填料式油脫水過濾機，其既能夠脫出油中水分又可過濾油中雜質，且更為安全。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是填料式油脫水過濾機，包括過濾裝置，所述過濾裝置前設置有填料式脫水器，所述填料式脫水器內部的流質通道中設置有疏油的水吸附填料層。所述填料式脫水器包括由殼體和上蓋形成的可開合封閉結構，殼體上設置有進口，上蓋上設置有出口，出口與過濾裝置連接，殼體的內腔中可拆卸連接有脫水部，脫水部設置有水吸附填料層。所述脫水部包括筒體，筒體的外部連接有安裝環，筒體的內部由底部向上依次為下部格柵、下部絲網、水吸附填料層、上部絲網和上部格柵。所述安裝環設置在筒體的頂端。所述殼體與上蓋配合的開口部位固定連接有開孔隔板，所述脫水部的安裝環固定連接在開孔隔板上。所述水吸附填料層的材質為無水硅膠。所述填料式脫水器有并聯設置的至少兩個。所述填料式脫水器的進口通過設置有閥的管道與泵連接。所述過濾裝置包括粗過濾器和精過濾器。本技術的有益效果是可用于潤滑油或者動力油的脫水、除雜質處理，能夠保證潤滑油或者動力油的質量，從而保證運轉機械軸承的潤滑和冷卻效果，可應用潤滑油或者動力油系統中油的添加和油的再生領域。附圖說明圖I是本技術的示意圖。圖2是本技術另一實施方式的示意圖。 圖3是本技術中填料式脫水器的示意圖。圖中標記為，I-泵，2-填料式脫水器，3-粗過濾器，4-精過濾器，5-閥，21-進口，22-脫水部，23-開孔隔板，24-上蓋，25-殼體，26-出口，221-筒體，222-下部格柵，223-下部絲網，224-水吸附填料層，225-上部絲網，226-上部格柵，227-安裝環。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。如圖I、圖2和圖3所示，本技術的填料式油脫水過濾機包括過濾裝置，所述過濾裝置前設置有疏油的填料式脫水器2，所述填料式脫水器2內部的流質通道中設置有水吸附填料層224。水吸附填料層224中的“層”表達了這樣的含義，即該水吸附填料層224將填料式脫水器2內部的流質通道分隔為可相連通的兩段，由一段向另一段流通必須經過該水吸附填料層224。當油流經填料式脫水器2內部的流質通道時，由于水吸附填料層224是疏油的，不會吸收油，但油中的水分將被水吸附填料層224吸收，而后，油中的雜質由過濾裝置濾除，實現了既能夠脫出油中水分又可過濾油中雜質，且更為安全。填料式脫水器2應當設置在過濾裝置之前，以便在水吸附填料層224出現粉化現象時，能夠被過濾裝置過濾吸附，不致影響油質。進一步的，如圖I和圖2所示，所述填料式脫水器2包括由殼體25和上蓋24形成的可開合封閉結構，殼體25上設置有進口 21，上蓋24上設置有出口 26，出口 26與過濾裝置連接，殼體25的內腔中可拆卸連接有脫水部22，脫水部22設置有水吸附填料層224，由于水吸附填料層224的吸水量是有限的，如此，當打開上蓋24后，可將已到使用期限的脫水部22取出，而不必變動填料式油脫水過濾機與外聯設備之間的連接。進一步的，如圖2所示，所述脫水部22包括筒體221，筒體221的外部連接有安裝環227，筒體221的內部由底部向上依次為下部格柵222、下部絲網223、水吸附填料層224、上部絲網225和上部格柵226，安裝環227用于固定所述脫水部22在殼體25的內腔中的位置，下部格柵222主要起承載作用，下部絲網223主要起防護作用，但又可防止水吸附填料層224的材料漏出下部格柵222，水吸附填料層224則用于吸附油中的水分，上部絲網225和上部格柵226則用于壓緊填充在筒體221內的水吸附填料層224，如此，脫水部22能讓油順利通過，也可對水吸附填料層224進行更換。下部絲網225和下部絲網223通常考慮使用不銹鋼絲網，上部格柵226和下部格柵222也通常考慮使用不銹鋼格柵，也可使用耐油塑料，以免影響油質或加重過濾裝置負擔。優選所述安裝環227設置在筒體221的頂端，便于安裝固定。如圖I所示，可在所述殼體25與上蓋24配合的開口部位固定連接有開孔隔板23，所述脫水部22的安裝環227固定連接在開孔隔板23上，脫水部22的筒體221可由開孔隔板23的孔中插入或取出，插入時安裝環227即擱在開孔隔板23上面，起到初步的限位固定作用，同時，安裝環227和開孔隔板23可通過螺栓連接，或者利用上蓋24上設置的結構將安裝環227壓緊在開孔隔板23上，以進一步固定脫水部22。所述水吸附填料層224的材質通常可選擇無水硅膠，因為無水硅膠遇水自動吸附而對油基本不吸附。如圖2 所示，所述填料式脫水器2有并聯設置的至少兩個，則兩個填料式脫水器2可交替或同時工作，且在其中一個填料式脫水器2需要更換水吸附填料層224時另一個可照常工作，以免影響正常流程。如圖I和圖2所示，所述填料式脫水器2的進口 21通過設置有閥的管道與泵I連接，以強制油經過所述的填料式脫水器2。如圖I和圖2所示，所述過濾裝置一般應包括粗過濾器3和精過濾器4。粗過濾器4、精過濾器5內部分別設置有鋼骨架纖維過濾材料、針織氈過濾材料，兩個過濾器的過濾精度不同，過濾精度較低的粗過濾器3設置在填料式脫水器2之后，精過濾器4之前。實施例如圖I、圖2和圖3所示，填料式油脫水過濾機包括泵I、填料式脫水器2、粗過濾器3和精過濾器4，填料式脫水器2包括由殼體25和上蓋24形成的可開合封閉結構，殼體25上設置有進口 21，上蓋24上設置有出口 26，殼體25與上蓋24配合的開口部位固定連接有開孔隔板23，脫水部22包括筒體221，筒體221的外部頂端連接有安裝環227，筒體221的內部由底部向上依次為下部格柵222、下部絲網223、無水硅膠的水吸附填料層224、上部絲網225和上部格柵226，安裝環227固定連接在開孔隔板23上。進口 21通過設置有閥的管道與泵I連接，出口 26與粗過濾器3連接。油經過吸入管道到油泵I加壓，進入填料式油脫水器2中快速脫水，再經過粗過濾器3預脫除大顆粒雜質，最后經過精過濾器4脫除細顆粒雜質，加入到潤滑油或者動力油系統。可用于潤滑油、動力油系統中油添加時的過濾或油再生時的過濾。權利要求1.填料式油脫水過濾機，包括過濾裝置，其特征是所述過濾裝置前設置有填料式脫水器(2)，所述填料式脫水器(2)內部的流質通道中設置有疏油的水吸附填料層(224)本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：史長偉，
申請(專利權)人：史長偉，
類型：實用新型
國別省市：