一種散熱器及其制作方法技術

本發明專利技術提供一種散熱器及其制作方法，該方法包括：A、制造多片具有中間固定片和從所述中間固定片向外側延伸的側翼片的散熱鰭片，其中：所述中間固定片與所述側翼片之間具有彎折處；B、將每個所述中間固定片的側翼片從所述彎折處向上彎折，其中：多個散熱鰭片的彎折角度逐漸增大，所述多個散熱鰭片的彎折處到所述中間固定片的彎折距離逐漸減小；C、將所述多片散熱鰭片按照彎折角度逐漸增大和彎折距離逐漸減小的順序堆疊并固定起來形成一個散熱器半體；D、將兩個所述散熱器半體背靠背裝配在一起形成散熱器。該方法可以精準控制制作出來的散熱器的散熱性能及外形結構，且成本低，結構簡單。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電子
，特別涉及。
技術介紹
中央處理器等電腦設備中各種發熱的電子元件在工作中都會產生大量的熱量，都需要散熱，否則影響電子元件的穩定性，從而影響其壽命，現有技術中，提供散熱器用于對這些電子元件進行散熱，在現有技術中，在制作散熱器時，采用的是將多個外形和結構相同的散熱鰭片疊加在一起，然后在該散熱鰭片的中間進行擠壓形成散熱器的中間固定片，每個散熱鰭片的兩端都向外彎折，但是該制作方法無法做到精準的控制片體的折彎角度，而且無法精準控制制作出來的散熱器的散熱性能及外形結構。
技術實現思路
本專利技術，可以精準控制制作出來的散熱器的散熱性能及外形結構。為了實現上述目的，本專利技術提供以下技術方案—種散熱器制作方法，其包括A、制造多片具有中間固定片和從所述中間固定片向外側延伸的側翼片的散熱鰭片，其中所述中間固定片與所述側翼片之間具有彎折處；B、將每個所述中間固定片的側翼片從所述彎折處向上彎折，其中多個散熱鰭片的彎折角度逐漸增大，所述多個散熱鰭片的彎折處到所述中間固定片的彎折距離逐漸減小；C、將所述多片散熱鰭片按照彎折角度逐漸增大和彎折距離逐漸減小的順序堆疊并固定起來形成一個散熱器半體；D、將兩個所述散熱器半體背靠背裝配在一起形成散熱器。優選地，在所述步驟A中，將所述中間固定片與所述側翼片為一體結構。優選地，在所述步驟A之后，還包括在所述中間固定片上設置有第一通孔，所述多個散熱鰭片進行堆疊并通過所述第一通孔固定在一起。優選地，在所述步驟A之后，還包括在每個所述散熱鰭片的中間固定片上設置卡裝槽，所述多個散熱鰭片的卡裝槽的口徑逐漸增大或者減小；或者，在每個述散熱鰭片的中間固定片上設置卡扣片，兩個相鄰的散熱鰭片通過所述卡扣片卡扣在一起。優選地，所述步驟D具體包括在兩個所述散熱器半體在最外側的中間固定片的外側分別裝設有固定板，所述固定板上設置有第二通孔，用固定桿穿過所述固定板的第二通孔與所述散熱器半體的所有中間固定片上的第一通孔、并將所述固定板與兩個所述散熱器半體固定在一起。本專利技術還提供一種散熱器，其包括多片具有中間固定片和從所述中間固定片向外側延伸的側翼片的散熱鰭片，所述中間固定片與所述側翼片之間具有彎折處；每個所述中間固定片的側翼片從所述彎折處向上彎折，其中多個散熱鰭片的彎折角度逐漸增大，所述多個散熱鰭片的彎折處到所述中間固定片的彎折距離逐漸減小；所述多片散熱鰭片按照彎折角度逐漸增大和彎折距離逐漸減小的順序堆疊并固定形成一個散熱器半體；兩個所述散熱器半體背靠背裝配在一起形成散熱器。優選地，所述中間固定片與所述側翼片為一體結構。優選地，所述中間固定片上設置有第一通孔，所述多個散熱鰭片進行堆疊并通過所述第一通孔固定在一起。優選地，兩個所述散熱器半體在最外側的中間固定片的外側分別裝設有固定板， 所述固定板上設置有第二通孔，固定桿穿過所述固定板的第二通孔與所述散熱器半體的所有中間固定片上的第一通孔、并將所述固定板與兩個所述散熱器半體固定在一起。優選地，每個所述散熱鰭片的中間固定片上設置有卡裝槽，所述多個散熱鰭片按照卡裝槽的口徑逐漸增大或者減小進行堆疊并固定；或者，每個述散熱鰭片的中間固定片上設置有卡扣片，兩個相鄰的散熱鰭片通過所述卡扣片卡扣在一起。通過實施以上技術方案，具有以下技術效果本專利技術提供的散熱器及其制作方法， 模具按要求沖壓好一定數量的散熱鰭片，并同時彎折側翼片的折彎角度和彎折距離，再按產品要求組裝起來，形成一個散熱器。在模具上可以很精確的控制每一片散熱鰭片的折彎角度和彎折距離，并根據散熱要求及散熱風扇要求，可以將風扇的風量很均勻的分配給每一片散熱鰭片，使每一片散熱散熱鰭片發揮最大化的功效，并且外觀更美觀。這樣可以根據不同的產品散熱需求，把散熱器的散熱鰭片數量及風扇的轉速調整到所需要的狀態，可以最大化的控制散熱器的生產成本及使用該散熱器的風扇靜音效果。本專利技術提供的散熱器及其制作方法提升生產效率，減少不良率，降低成本。附圖說明圖I為本專利技術提供的散熱鰭片的結構示意圖；圖2為本專利技術提供的多個散熱鰭片的結構示意圖；圖3為本專利技術提供的更多個的散熱鰭片組成的散熱器半體的立體圖；圖4為本專利技術提供的更多個的散熱鰭片組成的散熱器半體的主視圖；圖5為本專利技術提供的散熱器的結構分解圖；圖6為本專利技術提供的散熱器的組裝圖；圖7為本專利技術提供的帶有風扇的散熱器的組裝圖。具體實施例方式為了更好的理解本專利技術的技術方案，下面結合附圖詳細描述本專利技術提供的實施例。本專利技術實施例提供一種散熱器，如圖3和圖4所示，包括多片如圖I所示的散熱鰭片100，該散熱鰭片100包括中間固定片101和從所述中間固定片101向外側延伸的左側4翼片106和右側翼片102,該散熱轄片從該中間固定片101的中間線形成堆成結構。所述中間固定片101與所述右側翼片102之間具有彎折處103，該中間固定片101與左側翼片106 之間也具有相同的彎折處。每個散熱鰭片100的側翼片相對于該中間固定片101從所述彎折處向上彎折，其中多個散熱鰭片100的所述彎折角度逐漸增大；按照該彎折角度逐漸增大的順序，所述多個散熱鰭片100的彎折處到所述中間固定片101的彎折距離逐漸減小；在所述多個散熱鰭片100依次堆疊在一起時，以克服該散熱鰭片100的厚度產生的占位。如圖I、圖2和圖3所示，所述多片散熱鰭片100按照彎折角度逐漸增大和彎折距離逐漸減小的順序堆疊并固定。最上層的散熱鰭片的彎折角度最大、彎折距離最小，最下層的散熱鰭片的彎折距離最大、彎折角度最小。這樣依次堆疊的多片散熱鰭片100形成一個散熱器半體10。如圖5和圖6所示,兩個所述散熱器半體10在最外側散熱鰭片100 (彎折角度最大的散熱鰭片為最外側散熱鰭片)的中間固定片101的外側分別裝設有固定板107，所述固定板107上設置有第二通孔171，該第二通孔171在該固定板107上的位置與第一通孔在中間固定片101上的位置相對應,數量也相同，該固定板107為兩個，所述固定桿108穿過所述固定板107的第二通孔171與所述散熱器半體10的所有中間固定片101上的第一通孔 104、并將兩個所述固定板107與兩個所述散熱器半體10固定在一起形成如圖6所示的散熱器。在其他的實施例中，也可以通過其他的方式將兩個所述固定板與兩個所述散熱器半體固定在一起。另外，在應用例中，如圖7所示，也可以在該散熱器上加裝風扇110，以更好的應用該散熱器。在上述實施例中，優選地，該中間固定片101與所述側翼片為一體結構，以方便制造，且結實牢固。在上述實施例中，更為具體的，所述中間固定片101上設置有第一通孔104，所述多個散熱鰭片100進行堆疊并通過所述第一通孔104固定在一起，即將多個散熱鰭片100 堆疊在一起后，將螺桿或者固定桿穿過該第一通孔104將所述多個散熱鰭片100固定在一起，在其他的實施例中，也可以通過其他的方式將多個散熱鰭片固定在一起，如通過粘黏或者卡扣的方式。在更為具體的實施例中，所述第一通孔104為一個、二個或者二個以上。在其他的實施例中，在上述實施例的基礎上，更進一步的，每個所述散熱鰭片的中間固定片101上設置有卡裝槽，所述多個散熱鰭片按照卡裝槽的口徑逐漸增大或者減小進行堆疊并固定，即從最上層的散熱鰭片到最下層的散熱鰭片的卡裝槽的口徑可以依次增大，也本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹建軍，
申請(專利權)人：尹建軍，
類型：發明
國別省市：