本發明專利技術揭示了一種低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法,用于制造全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管,所述低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法的步驟包括(1)首先坯料的檢驗,(2)然后檢驗后的坯料進行酸洗,(3)接著酸洗好的坯料進行修磨、平口、冷軋、去油,(4)判斷是否滿足成品,如是則進行成品固溶熱處理、矯直、成品定切和成品酸洗,(5)如不是則進行中間品固溶熱處理、矯直、定切、酸洗并重復步驟(3),(6)最后成品進行檢驗,噴字、包裝、稱重和出庫。本發明專利技術的目的解決了無縫鋼管表面耐腐蝕性能提高、優越了性能標準、降低了制作成本和工序簡單。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及ー種不銹鋼無縫鋼管制造方法,具體涉及ー種全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法。
技術介紹
不銹鋼無縫鋼管是ー種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管,隨著我國改革開放政策的實施,國民經濟獲得快速增長,城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建,對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題,人們越來越重視,要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這ー常用管材因其易腐蝕性,在國家相關政策的影響下,將逐漸退出歷史舞臺,塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下,不銹鋼管更有優越性,特別是壁厚僅為O. 6 I. 2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統,具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外エ程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一,也是ー種很有競爭カ的給水管材,必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。在建筑給水管系中,由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史,各種新型塑料管及復合管得到迅速發展,但各種管材還不同程度地存在著ー些不足,遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此,有關專家預言建筑給水管材最終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗,在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。奧氏體不銹鋼生產エ藝性能良好,特別是鉻鎳奧氏體不銹鋼,采用生產特殊鋼的常規手段可以順利地生產出各種常用規格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。由于合金元素(特別是鉻)含量高而碳含量又低,多采用電弧爐加氬氧脫碳(AOD)或真空脫氧脫碳(VOD)法大批量生產這類不銹鋼材,對于高級牌號的小批量產品可采用真空或非真空非感應爐冶煉,必要時加電渣重熔,奧氏體不銹鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性、價格便宜、性能優越。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用,這都使傳統奧氏體不銹鋼無縫鋼管無法達到要求,傳統的無縫鋼管的制作方法制作全奧氏體低碳的鎳-鉄-鉻合金不銹鋼無縫鋼管,不僅浪費資源,而且エ序復雜。
技術實現思路
本專利技術的目的解決了無縫鋼管表面耐腐蝕性能提高、優越了性能標準、降低了制作成本和エ序簡単。為解決上述技術問題,本專利技術的技術方案是,用于制造全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管,所述低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法的步驟包括(I)首先坯料的檢驗,(2)然后檢驗后的坯料進行酸洗,(3)接著酸洗好的坯料進行修磨、平ロ、冷軋、去油,(4)判斷是否滿足成品,如是則進行成品固溶熱處理、矯直、成品定切和成品酸洗,(5)如不是則進行中間品固溶熱處理、矯直、定切、酸洗并重復步驟(3),(6)最后成品進行檢驗,噴字、包裝、稱重和出庫。所述中間品固溶熱處理的溫度1130°C至1140°C之間,所述低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼包括鎳為30-35%、鉻為19-23%、鐵為39. 5%、碳為O. 06-0. 1%,錳為I. 5%,硅為1%,銅為O. 75%,硫為O. 015%,鋁 + 鈦為 O. 85-1. 2%ο在本專利技術ー個較佳實施例中,所述坯料檢驗包括尺寸、表面、化學成份及力學性能等的檢驗。在本專利技術ー個較佳實施例中,所述坯料進行酸洗中的酸洗液的成分包括12%_15%硝酸和5%-8%氫氟酸,酸溫在25至30°C之間。在本專利技術ー個較佳實施例中,所述成品檢驗包括表檢、水壓、渦流探傷ET、超聲波探傷UT、晶間腐蝕、晶粒度、拉カ試驗、擴ロ試驗、壓扁、硬度、碳硫分析。本專利技術的,解決了無縫鋼管表面耐腐蝕性能提高、優越了性能標準、降低了制作成本和エ序簡単。附圖說明圖I是本專利技術一較佳實施例中低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法的結構示意圖。具體實施例方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1,該ー種低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法,用于制造全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管,所述低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法的步驟包括(I)首先坯料的檢驗,(2)然后檢驗后的坯料進行酸洗,(3)接著酸洗好的坯料進行修磨、平ロ、冷軋、去油,(4)判斷是否滿足成品,如是則進行成品固溶熱處理、矯直、成品定切和成品酸洗,(5)如不是則進行中間品固溶熱處理、矯直、定切、酸洗并重復步驟(3),(6)最后成品進行檢驗,噴字、包裝、稱重和出庫。在一實施例中,本專利技術的,用于制造全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管,所述低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管制造方法的步驟包括(I)首先坯料的檢驗,(2)然后檢驗后的坯料進行酸洗,(3)接著酸洗好的坯料進行修磨、平ロ、冷軋、去油,(4)判斷是否滿足成品,如是則進行成品固溶熱處理、矯直、成品定切和成品酸洗,(5)如不是則進行中間品固溶熱處理、矯直、定切、酸洗并重復步驟(3),(6)最后成品進行檢驗,噴字、包裝、稱重和出庫。所述中間品固溶熱處理的溫度1130°C至1140°C之間,所述全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金不銹鋼無縫鋼包括鎳為30-35%、鉻為19-23%、鐵為39. 5%、碳為O. 06-0. 1%,錳為I. 5%,硅為1%,銅為O. 75%,硫為O.015%,鋁 + 鈦為 O. 85-1. 2%ο進ー步說明,所述 坯料檢驗包括尺寸、表面、化學成份及力學性能等的檢驗,所述坯料進行酸洗中的酸洗液的成分包括12%-15%硝酸和5%-8%氫氟酸,在用硝酸和氫氟酸混合酸進行酸洗前先預處理厚的氧化皮,控制時間在3. 5-4H,酸溫在25至30°C之間,冷軋時,軋制エ藝參數小變形量λ的范圍為2%-2.5%,去油吋,應保證管子的清潔,在熱處理過程中.不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬,否則會損害材料的性能,應注意清除諸如潤滑油、燃料等污物。控制時間40min,配比硝酸12%-15%+氫氟酸1%_2%夠有效快速的起到去油作用并對管子表面無任何過酸發白影響。進ー步說明,在固溶熱處理時燃料中的含硫量越低越好,天然氣中的硫含量應少于O. 1%,重油中硫含量應少于O. 5%,且加熱火焰不能直接燒向管子。中間品固溶熱處理的溫度1130°C至1140°C之間;成品固溶熱處理的溫度1080°C至1090°C之間,保溫時間與無縫鋼管壁厚之間的關系為(3-4)min/mm,為得到最佳的抗腐蝕性,冷卻方式采用水急冷越過它的敏化溫度650°C,薄壁管的材料也可采用快速空冷,以上所述目的達到理想的表面耐腐蝕性能提高已經性能優越標準的I. 1-1. 2倍,所述成品檢驗包括表檢、水壓、渦流探傷ET、超聲波探傷UT、晶間腐蝕、晶粒度、拉カ試驗、擴ロ試驗、壓扁、硬度、碳硫分析。 進ー步說明權利要求1.,用于制造全奧氏體低碳的鎳鐵鉻合金不銹鋼無縫鋼管,其特征在于所述不銹鋼無縫鋼管制造方法的步驟包括(I)首先坯料的檢驗,(2)然后檢驗后的坯料進行酸洗,(3)接著酸洗好的坯料進行修磨、平ロ、冷軋、去油,(4)判斷是否滿足成品,如是則進行成品固溶熱處理、矯直、成品定切和成品酸洗,(5)如不是則進行中間品固溶熱處理、矯直、本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王清明,
申請(專利權)人:蘇州貝思特金屬制品有限公司,
類型:發明
國別省市:
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。