本發明專利技術涉及一種微波真空干燥技術生產即食風味海苔片的方法，屬于農產品深加工技術領域。本發明專利技術中即食風味海苔生產的主要過程為：采收品質優良的紫菜原藻，清洗、切碎、澆餅、熱風干燥、調味、微波真空干燥后，進行充氮包裝。本發明專利技術采用了熱風干燥與微波真空干燥聯合脫水的新工藝，在改善海苔產品感官品質同時，顯著縮短了生產周期，節約生產成本。與傳統工藝相比，該工藝采用微波真空干燥的低溫脫水方式最大程度地保留了海苔的營養與風味成分。同時微波快速高效的脫水特點使得加工時間大大減少，有效縮短了產品的生產周期。經該工藝獲得的產品具有風味濃郁、口感酥脆、感官品質好等特點，為紫菜的深加工利用提供了一條切實可行的新途徑。
【技術實現步驟摘要】
，本專利技術屬于農產品深加工
，涉及農產品的脫水加工。ニ
技術介紹
紫菜是紅藻門原紅藻綱紅毛菜目紅毛菜科紫菜屬的統稱。它含有豐富的營養成分，其中蛋白質、礦物元素含量高，脂肪含量低，是ー種質優價廉、營養豐富、味道鮮美的海洋綠色食品。我國用于研究和開發的紫菜二次加工及深加工紫菜產品主要有即食海苔、調味紫菜片、紫菜醬、紫菜餅干及小包裝湯料等，但只有少數產品能夠流入市場形成產業，其品質與生產成本成為制約紫菜深加工產品發展的重要因素。微波真空干燥技術是ー項集電子學、真空學、機械學、熱力學等多學科為一體的高新技術，該技術隸屬與真空低溫脫水技術范疇。該技術利用真空狀態下，依靠高頻電磁振蕩來引發分子運動，使物料水分在低溫條件下氣化，實現物料的高效低溫脫水，該技術低溫脫水加工方式可以最大限度的保留物料的營養成分和風味物質，同時極大地縮短了干燥時間，提高了干燥效率。采用新鮮紫菜原藻為原料，經真空微波干燥技術研制出即食風味海苔片的方法，較傳統エ藝有效地改善了海苔產品品質，提升了附加值，因此在實際生產中具有較為廣闊的前景。
技術實現思路
技術問題為了有效解決現有海苔產品深加工技術中烤制溫度高，產品生產周期長，脆片口感硬，風味及營養成分損失多等缺陷，本專利技術提供了一種エ序合理、可操作性強的即食風味海苔片的生產方法。該技術采用熱風聯合微波真空干燥脫水技術，在充分保留海苔特有風味和營養成分的同時，使得該產品具有膨化度高、ロ感好，是ー種使用方便、味道鮮美、營養豐富的休閑類即食食品。技術方案本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案步驟為(I)原料采收、清洗根據紫菜的生長情況，于傍晚采收品質優良的新鮮紫菜原藻。將采收后的紫菜原藻通過洗菜機洗去附著在紫菜原藻的硅藻及泥沙等雜物，盡可能減少紫菜原藻在清洗過程中產生的機械損傷；(2)切碎將清洗后的紫菜通過切菜機切碎，紫菜切碎后再次清洗；(3)澆餅清洗后的紫菜用溫水調和紫菜漿后進行澆餅、澆餅時隨時調整紫菜漿濃度，保證澆餅濃度均勻；其中澆餅用水溫度控制在10°c 15°C，含鹽量控制在1% I.5% ；(4)熱風預干燥將澆餅后的紫菜在55°c 65°C的熱風烘箱中進行預干燥，風速2m/s，控制熱風預干燥后的紫菜含水量在30% 40% ;(5)將熱風預干燥后的紫菜從熱風烘箱中取出，將配好調味液均勻涂刷在紫菜表面，其中每100g熱風預干燥后的紫菜調味液成分與配比為食鹽1 1. 5g、香菇抽提物I 2g、醬油2 4g、白砂糖I 2g和味精0. 2 0. 4g ;(6)微波真空干燥將刷好調味液的紫菜片送入微波真空主機干燥倉內進行微波真空干燥，紫菜微波真空干燥脫水條件為真空度0. 085 0. 090MPa，微波功率密度為30 50w/g,干燥水分至7%以下時結束干燥；(7)切片，包裝，保藏對微波真空干燥后的紫菜即海苔片進行整理，挑選片形完整的海苔片按規格進行切片和分裝，采用鋁箔袋進行充氮包裝，在常溫下保藏。有益效果1、本專利技術生產的即食風味海苔片外形平整，風味濃郁、ロ感酥脆、感官品質好，并具有較長的貯存期。并且加工周期短，能耗低，最大程度地保持了產品原有的色澤、風味以及營養價值。2、與傳統紫菜脫水エ藝相比，采用熱風干燥聯合微波真空干燥技術對紫菜進行脫水加工，在微波真空干燥前使用熱風預干燥方法，能降低紫菜微波真空加工前水分含量，提升微波真空干燥效率。微波特有的“膨化”作用和高效加熱的特點提高了產品的酥脆度并改善了ロ感，減少生產時間；微波真空干燥低溫環境脫水也最大限度的保留了紫菜風味和營養物質，顯著提升產品品質。3、與傳統紫菜烤制エ藝前處理相比，澆餅過程用水采用10°C 15°C含鹽量為1% 1. 5%的淡鹽水，與普通澆餅過程采用純水相比，由于紫菜含有一定的含鹽量，澆餅用水1% 1. 5%的含鹽量可以改善由于滲透壓的變化而對紫菜制品產生劣變的影響，可以有效的提升紫菜干制后的廣品品質。具體實施例方式實施例1 :即食風味海苔片的生產采收品質優良的新鮮紫菜原藻，將采收后的紫菜原藻通過洗菜機進行清洗，取出附著紫菜原藻的硅藻及泥沙等雜物，將清洗后的紫菜通過切菜機切碎，紫菜切碎后再次清洗。將清洗后的紫菜用10°c含鹽量1%的水調和成紫菜漿后進行澆餅，澆餅過程中隨時調整紫菜漿濃度，確保澆餅濃度均勻。澆餅結束后將紫菜置于熱風烘箱中進行熱風預干燥，干燥條件為熱風溫度55°c，風速2m/s，將紫菜脫水至含水量為40%后，將配好的調味液均勻涂抹在紫菜表面，每IOOg紫菜調味液配比為食鹽lg、香菇抽提物lg、醬油4g、白砂糖2g、味精0. 4g。將調味后的紫菜片送入真空主機干燥倉內進行微波真空干燥，紫菜微波真空干燥脫水條件為真空度0. 085MPa,微波功率密度為30w/g，干燥至含水量7%以下。對微波真空干燥后的紫菜即海苔片進行整理，按50mm*80mm進行切片和分裝。采用鋁箔袋對海苔進行充氮包裝，在常溫下儲存。實施例2采收品質優良的新鮮紫菜原藻，將采收后的紫菜原藻通過洗菜機進行清洗，取出附著紫菜原藻的硅藻及泥沙等雜物，將清洗后的紫菜通過切菜機切碎，紫菜切碎后再次清洗。將清洗后的紫菜用15°C含鹽量I. 5%的水調和成紫菜漿后進行澆餅，澆餅過程中隨時調整紫菜漿濃度，確保澆餅濃度均勻。澆餅結束后將紫菜置于熱風烘箱中進行熱風預干燥，干燥條件為熱風溫度60°C，風速2m/s，將紫菜脫水至含水量為35%后，將配好調味液均勻涂抹在紫菜表面，每IOOg紫菜調味液成分為食鹽I. 5g、香菇抽提物1.5g、醬油2g、白砂糖2g和味精0. 3g。將調味后的紫菜片送入真空主機干燥倉內進行微波真空干燥，紫菜微波真空干燥脫水條件為真空度0. 090MPa,微波功率密度為35w/g，干燥至含水量7%以下。對微波真空干燥后的紫菜即海苔片進行整理，按50mm*80mm進行切片和分裝。采用鋁箔袋對海苔進行充氮包裝，在常溫下儲存實施例3采收品質優良的新鮮紫菜原藻，將采收后的紫菜原藻通過洗菜機進行清洗，取出附著紫菜原藻的硅藻及泥沙等雜物，將清洗后的紫菜通過切菜機切碎，紫菜切碎后再次清洗。將清洗后的紫菜用10°c含鹽量I. 5%的水調和成紫菜漿后進行澆餅，澆餅過程中隨時調整紫菜漿濃度，確保澆餅濃度均勻。澆餅結束后將紫菜置于熱風烘箱中進行熱風預干燥，干燥條件為熱風溫度65°C，風速2m/s，將紫菜脫水至含水量為30%后，將配好調味液均勻涂抹在紫菜表面，每IOOg紫菜調味液成分為食鹽2g、香菇抽提物lg、醬油3g、白砂糖1.5g和味精0. 2g。將調味后的紫菜片送入真空主機干燥倉內進行微波真空干燥，紫菜微波真空干燥脫水條件為真空度0. 090MPa,微波功率密度為45w/g，干燥至含水量7%以下。對微波真空干燥后的紫菜即海苔片進行整理，按50mm*80mm進行切片和分裝。采用鋁箔袋對海苔進行充氮包裝，在常溫下儲存。權利要求1.，其加工エ藝如下，其特征在干將新鮮、優質紫菜原藻采收后，進行清洗、切碎、抄菜和熱風預干燥處理，將熱風預干燥后的紫菜片進行調味，再采用微波真空干燥對其脫水；其エ藝流程為新鮮優質紫菜原藻的采收、清洗、切碎、澆餅、熱風預干燥、調味、經微波真空干燥、冷卻后充氮包裝。(1)原料采收根據紫菜的生長情況，于傍晚采收品質優良的新鮮紫菜原藻； (2)清洗將采收本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：胡秋輝，裴斐，顧衛明，楊方美，顧俊，高軍，辛志宏，安辛欣，趙立艷，方勇，楊文建，
申請(專利權)人：南京財經大學，南京農業大學，南通天福海苔水產有限公司，
類型：發明
國別省市：
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