一種蝶形螺栓攻牙機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，由相同的兩套工作裝置組成，包括料盤、送料帶、頂針氣缸、冷卻水管、工作槽、轉(zhuǎn)盤、前擋板、電機(jī)、頂針、絲攻，料盤位于支架上，送料帶上部連接于料盤上，送料帶的下部連接在工作槽上，工作槽中間部位設(shè)有卡槽；頂針位于工作槽和送料帶下部的后方，頂針與卡槽在同一水平上，頂針后端連接有頂針氣缸，頂針的前端位于卡槽中與送料帶的末端平齊；工作槽的前部連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過螺栓連接于前擋板上，電機(jī)安裝于前擋板上連接在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤上開有圓孔，絲攻從圓孔穿過轉(zhuǎn)盤后位于工作槽上的卡槽的中心部位。本實(shí)用生產(chǎn)效率高，次品率低，有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種蝶形螺栓生產(chǎn)機(jī)械裝置，尤其涉及一種蝶形螺栓攻牙機(jī)。技術(shù)背景蝶形螺栓的生產(chǎn)工序包括壓彎成型、壓帽、壓扁、打孔、攻牙等工序步驟，一般都是半連續(xù)生產(chǎn)，大部分需要手工作業(yè)。傳統(tǒng)的蝶形螺栓攻牙時(shí)人工將打好孔的蝶形螺栓徒手放入沖床上的攻牙模具下方定位好后開啟沖床攻牙，攻好牙后再停止沖床，然后徒手取下蝶形螺栓。由此可見，人工操作此工序時(shí)生產(chǎn)效率低下，次品率很高，而且人容易產(chǎn)生疲勞， 而且操作風(fēng)險(xiǎn)性也很高。因此，有必要提供一種蝶形螺栓自動(dòng)攻牙裝置，代替人工徒手作業(yè)，提聞生廣效率
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，具有設(shè)計(jì)獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，次品率低的優(yōu)點(diǎn)。本技術(shù)的技術(shù)解決措施如下一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，由相同的兩套工作裝置組成，包括料盤、送料帶、頂針氣缸、 冷卻水管、工作槽、轉(zhuǎn)盤、前擋板、電機(jī)、頂針、絲攻，其特征在于所述的料盤位于支架上，送料帶上部連接于料盤上，送料帶的下部連接在工作槽上，工作槽中間部位設(shè)有卡槽；所述的頂針位于工作槽和送料帶下部的后方，頂針與卡槽在同一水平上，頂針后端連接有頂針氣缸，頂針的前端位于卡槽中與送料帶的末端平齊；所述的工作槽的前部連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過螺栓連接于前擋板上，電機(jī)安裝于前擋板上連接在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的轉(zhuǎn)盤上開有圓孔，絲攻從圓孔穿過轉(zhuǎn)盤后位于工作槽上的卡槽的中心部位。所述的蝶形螺栓從送料帶進(jìn)入工作槽的卡槽，蝶形螺栓的中心孔與絲攻的工作部位相配合，冷卻水管的出水口位于工作槽的上方，攻牙作業(yè)時(shí)起冷卻作用。所述的絲攻前端是筆直的，設(shè)有攻絲刃，后端是彎曲的。工作原理蝶形螺栓由料盤中通過送料帶送入工作槽，頂針氣缸動(dòng)作使得頂針將蝶形螺栓送入卡槽中，同時(shí)電機(jī)工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲攻轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)蝶形螺栓進(jìn)行攻牙，當(dāng)完成攻牙動(dòng)作時(shí)，蝶形螺栓就穿在絲攻上，旋轉(zhuǎn)到絲攻的末端從轉(zhuǎn)盤的圓孔中掉出，既得攻好絲的蝶形螺栓。本技術(shù)的有益效果在于將傳統(tǒng)的手工攻牙作業(yè)改成全自動(dòng)攻牙，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了次品率， 有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。附圖說明圖I是本技術(shù)用的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)工作原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、料盤，2、送料帶，3、頂針氣缸，4、支架，5、冷卻水管，6、工作槽，7、轉(zhuǎn)盤，8、 前擋板，9、電機(jī)，10、蝶形螺栓，11、頂針，12、卡槽，13、圓孔，14、絲攻。具體實(shí)施方式實(shí)施例如圖I和圖2所示，一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，由相同的兩套工作裝置組成，包括料盤I、送料帶2、頂針氣缸3、冷卻水管5、工作槽6、轉(zhuǎn)盤7、前擋板8、電機(jī)9、頂針11、絲攻14，料盤I位于支架4上，送料帶2上部連接于料盤I上，下部連接在工作槽6上，工作槽 6中間部位設(shè)有卡槽12，有利于蝶形螺栓10的定位，頂針11位于工作槽6和送料帶2下部的后方，頂針11連接有頂針氣缸3，工作槽的前部連接有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7通過螺栓連接于前擋板8上，電機(jī)9安裝于前擋板上連接在轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸上，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤7上開有圓孔13，絲攻14從圓孔13穿過轉(zhuǎn)盤7后位于工作槽6上的卡槽12的中心部位，蝶形螺栓 10從送料帶2進(jìn)入工作槽6的卡槽12，蝶形螺栓的中心孔與絲攻的工作部位相配合，冷卻水管5的出水口位于工作槽的上方，攻牙作業(yè)時(shí)起冷卻作用。工作原理蝶形螺栓10由料盤I中通過送料帶2送入工作槽6，頂針氣缸3動(dòng)作使得頂針11將蝶形螺栓送入卡槽12中，同時(shí)電機(jī)9工作，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)絲攻 14轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)蝶形螺栓進(jìn)行攻牙，當(dāng)完成攻牙動(dòng)作時(shí)，蝶形螺栓就穿在絲攻上，旋轉(zhuǎn)到絲攻的末端從轉(zhuǎn)盤的圓孔中掉出，既得攻好絲的蝶形螺栓。本技術(shù)將傳統(tǒng)的手工攻牙作業(yè)改成全自動(dòng)攻牙，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了次品率，有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣闊。權(quán)利要求1.一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，由相同的兩套工作裝置組成，包括料盤(I)、送料帶(2)、頂針氣缸(3)、冷卻水管(5)、工作槽(6)、轉(zhuǎn)盤(7)、前擋板(8)、電機(jī)(9)、頂針(11)、絲攻(14)， 其特征在于料盤⑴位于支架⑷上，送料帶(2)上部連接于料盤⑴上，送料帶(2)的下部連接在工作槽(6)上，工作槽(6)中間部位設(shè)有卡槽(12)；頂針(11)位于工作槽(6)和送料帶(2)下部的后方，頂針(11)與卡槽(12)在同一水平上，頂針(11)后端連接有頂針氣缸(3)，頂針(11)的前端位于卡槽(12)中與送料帶(2) 的末端平齊；工作槽出)的前部連接有轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤(7)通過螺栓連接于前擋板(8)上，電機(jī)(9) 安裝于前擋板上連接在轉(zhuǎn)盤(7)的轉(zhuǎn)軸上，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(7)轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤⑵上開有圓孔(13)，絲攻(14)從圓孔(13)穿過轉(zhuǎn)盤(7)后位于工作槽(6)上的卡槽(12)的中心部位。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，其特征在于蝶形螺栓(10)從送料帶(2)進(jìn)入工作槽(6)的卡槽(12)，蝶形螺栓(10)的中心孔與絲攻(14)的工作部位相配合， 冷卻水管(5)的出水口位于工作槽的上方，攻牙作業(yè)時(shí)起冷卻作用。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，其特征在于絲攻(14)前端是筆直的，設(shè)有攻絲刃，后端是彎曲的。專利摘要本技術(shù)公開一種蝶形螺栓攻牙機(jī)，由相同的兩套工作裝置組成，包括料盤、送料帶、頂針氣缸、冷卻水管、工作槽、轉(zhuǎn)盤、前擋板、電機(jī)、頂針、絲攻，料盤位于支架上，送料帶上部連接于料盤上，送料帶的下部連接在工作槽上，工作槽中間部位設(shè)有卡槽；頂針位于工作槽和送料帶下部的后方，頂針與卡槽在同一水平上，頂針后端連接有頂針氣缸，頂針的前端位于卡槽中與送料帶的末端平齊；工作槽的前部連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤通過螺栓連接于前擋板上，電機(jī)安裝于前擋板上連接在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤上開有圓孔，絲攻從圓孔穿過轉(zhuǎn)盤后位于工作槽上的卡槽的中心部位。本實(shí)用生產(chǎn)效率高，次品率低，有利于蝶形螺栓的批量生產(chǎn)。文檔編號(hào)B23G1/44GK202344063SQ201120317490公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日專利技術(shù)者趙伯銘 申請(qǐng)人:趙伯銘本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙伯銘，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：趙伯銘，
類型：實(shí)用新型
國別省市：