圓片料波形沖剪板材,板材(1)上相鄰兩行圓片沖剪料(2)位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線(4)呈波形線。板材上相鄰兩行圓片沖剪料位置間錯(cuò)開(kāi)排列,原材料板材利用率得到顯著提高,邊角料剩余量較少,仍可以回收再利用,進(jìn)一步降低損耗和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;可適用于厚薄不同的板材沖剪加工。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及國(guó)際分類B26F打孔、沖孔、切下或沖裁
,特別是一種圓片料波形沖剪板材。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中,在金屬板材上沖裁時(shí),一般米用規(guī)整的正交位置原對(duì)直角板開(kāi)料,即各料片中心橫豎對(duì)齊,沿板材前進(jìn)方向相鄰兩行料片切點(diǎn)連線形成的剪板線呈直線,材料浪費(fèi)較大。已公開(kāi)專利文獻(xiàn)中,也有個(gè)別相關(guān)技術(shù)方案,但并不能直接應(yīng)用,如專利申請(qǐng)?zhí)?201020544146 一種板材上料定位機(jī)構(gòu),包括由面板、支腿及底板構(gòu)成的傳輸棍道框架;所述面板上的一側(cè)固定連接有滾輪組件,所述滾輪組件的軸線垂直于所述面板,所述滾輪組件下面的所述支腿上鉸接有擺臂,所述擺臂的中部鉸接有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件的另一端鉸接在所述底板上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種圓片料波形沖剪板材。本技術(shù)的專利技術(shù)目的是通過(guò)如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的板材上相鄰兩行圓片沖剪料位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料間切點(diǎn)連線形成的剪板線呈波形線。本技術(shù)的有益效果是,板材上相鄰兩行圓片沖剪料位置間錯(cuò)開(kāi)排列,原材料板材利用率得到顯著提高,邊角料剩余量較少,仍可以回收再利用,進(jìn)一步降低損耗和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;可適用于厚薄不同的板材沖剪加工。附圖說(shuō)明圖I是2行正交排列沖裁的矩形金屬板材剪料結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例I中2行波形交錯(cuò)排列沖裁的金屬板材剪料結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是3行正交排列沖裁的矩形金屬板材剪料結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是實(shí)施例2中3行波形交錯(cuò)排列沖裁的金屬板材剪料結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記包括板材1,沖剪料2,邊角料3,剪板線4。具體實(shí)施方式板材I上相鄰兩行圓片沖剪料2位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線4呈波形線。這時(shí),板材I剪下沖剪料2后剩余的邊角料3較少。下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。實(shí)施例I :對(duì)于板材I上開(kāi)兩行圓片沖剪料2的情況,在原直角板開(kāi)圓板料時(shí),金屬板材I重量以每板剪裁兩行共6片圓片沖剪料2,6片圓片沖剪料2橫豎對(duì)齊,需要板材 I尺寸930 mm X 624mm,兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線4呈直線;采用本技術(shù)技術(shù)方案,在板材I上,兩行圓片沖剪料2位置間錯(cuò)開(kāi)排列,兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線4呈波形線。這時(shí),由于板材I寬度減少,需要板材I尺寸僅為930mm X 580 mm,剪板線4呈波形線;較現(xiàn)有技術(shù)利用率提高7. 65%。實(shí)施例2 :對(duì)于板材I上開(kāi)三行圓片沖剪料2的情況,在原直角板開(kāi)圓板料時(shí),金屬板材I需要每次平齊剪下三個(gè)圓片沖剪料2,總體形成三行圓片沖剪料2位置,圓片沖剪料2行列橫豎對(duì)齊,對(duì)于圓片沖剪料2為20L條形焊耳材料時(shí),需要板材I尺寸寬度138cm, 相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線4呈直線;采用本技術(shù)技術(shù)方案,在板材I上,三行圓片沖剪料2位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線4呈波形線。如上所述,尤其是將兩外側(cè)的圓片沖剪料2位置平齊排列,將中部的圓片沖剪料2 位置錯(cuò)開(kāi)圓片沖剪料2半徑的奇數(shù)倍,剪板線4呈波形線。或者稱為三模波形沖壓。這時(shí),由于板材I寬度減少,需要板材I寬度尺寸僅為120cm。比現(xiàn)有技術(shù)中板材 I寬度尺寸138cm減少18cm ;較現(xiàn)有技術(shù)利用率提高13. 04%。在本實(shí)施例中,原單模條形料沖壓每分鐘58個(gè),改進(jìn)為三模波形沖壓每分鐘300 個(gè),提高生產(chǎn)效率400%以上。采用本技術(shù),原材料板材I利用率得到顯著提高,邊角料3剩余量較少,仍可以回收再利用,進(jìn)一步降低損耗和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本專利技術(shù),而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。權(quán)利要求1.圓片料波形沖剪板材,其特征是板材⑴上相鄰兩行圓片沖剪料⑵位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線(4)呈波形線。2.如權(quán)利要求I所述的圓片料波形沖剪板材,其特征是在板材(I)上,兩行圓片沖剪料⑵位置間錯(cuò)開(kāi)排列,兩行圓片沖剪料⑵間切點(diǎn)連線形成的剪板線⑷呈波形線。3.如權(quán)利要求I所述的圓片料波形沖剪板材,其特征在于,在板材(I)上,三行圓片沖剪料(2)位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料(2)間切點(diǎn)連線形成的剪板線(4)呈波形線。專利摘要圓片料波形沖剪板材,板材(1)上相鄰兩行圓片沖剪料(2)位置間錯(cuò)開(kāi)排列,相鄰兩行圓片沖剪料2間切點(diǎn)連線形成的剪板線(4)呈波形線。板材上相鄰兩行圓片沖剪料位置間錯(cuò)開(kāi)排列,原材料板材利用率得到顯著提高,邊角料剩余量較少,仍可以回收再利用,進(jìn)一步降低損耗和生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;可適用于厚薄不同的板材沖剪加工。文檔編號(hào)B21D28/02GK202343685SQ20112049191公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日專利技術(shù)者沈建國(guó) 申請(qǐng)人:速必雅精模包裝(上海)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:沈建國(guó),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:速必雅精模包裝上海有限公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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