保護劑供給元件、保護層形成設備和圖像形成設備制造技術

提供了保護劑供給元件，其包含芯材和提供在所述芯材外周上的泡沫層，其中所述保護劑供給元件呈輥形，并且所述泡沫層具有粗糙的表面，并具有400μm至1,630μm的最大高度Ry。

【技術實現步驟摘要】
保護劑供給元件、保護層形成設備和圖像形成設備專利技術背景專利
本專利技術涉及保護劑供給元件、利用保護劑供給元件的保護層形成設備和包括保護層形成設備的圖像形成設備。相關領域描述在常規的電子照相圖像形成中，可視圖像通過如下形成在光電導物質的圖像承載元件(也被稱為“靜電潛像承載元件”、“電子照相光電導體”或“光電導體”)上形成靜電電荷的潛像和將帶電的色粉顆粒粘合至靜電潛像。色粉形成的可視圖像最終被轉印至記錄介質如紙上，并例如通過熱、壓、溶劑或氣體被定影在記錄介質上，從而形成輸出圖像。根據可視化色粉顆粒充電方法，電子照相圖像形成方法被大致分類為所謂雙組分顯影方法——其利用通過色粉顆粒和載體顆粒的攪拌或混合造成的摩擦充電，以及所謂單組分顯影方法——其中向色粉顆粒施加電荷，而不使用載體顆粒。單組分顯影方法在節省空間和降低成本方面比雙組分顯影方法更具優勢。因此，單組分顯影方法被主要用于小型打印機、傳真機及類似設備。在這些電子照相圖像形成設備中，采用如下方法其包括無論顯影方法在旋轉一般具有鼓形或帶形形狀的圖像承載元件時均勻地進行充電，通過激光束或類似物在圖像承載元件上形成潛像圖案，通過顯影裝置可視化潛像圖案，以及進一步轉印可視化圖像至記錄介質上。可視圖像轉印在記錄介質上后，仍未轉印的色粉組分留在圖像承載元件上。當殘留的色粉組分在其還未經處理時被運送從而進行充電步驟時，有時會妨礙圖像承載元件均勻的充電。因此，一般采用如下方法其中，在轉印步驟后，通過清潔步驟去除留在圖像承載元件上的色粉組分及類似組分從而理想地清潔圖像承載元件的表面，然后充電。近年來，由于電子照相圖像形成設備的尺寸減小和成本降低，接觸充電法和接近充電法被主要用于圖像形成中的充電步驟。但是，難以使圖像承載元件的表面均勻地充電，因為，例如充電裝置與圖像承載元件的表面之間接觸的輕微不均勻和充電裝置與圖像承載元件表面之間間隙的改變。因此，已應用AC重疊(superimposed)充電方法，并且在該方法中，交流電AC組分(component)在直流電DC組分上重疊。通過AC重疊充電的接近充電法可實現裝置尺寸減小和圖像質量提高，同時使充電裝置與圖像承載元件不接觸，而維持均勻的充電。因此，可抑制充電裝置的退化。然而，當圖像承載元件是有機光電導體(OPC)時，AC重疊充電的能量切斷形成圖像承載元件表面的樹脂的分子鏈，造成機械強度降低，其導致圖像承載元件的磨損明顯加快。進一步，由于AC重疊充電活化圖像承載元件的表面，出現如下問題圖像承載元件表面與色粉之間的粘合力增大，并且要清潔的圖像承載元件的性能因此降低。 另一方面，最近趨于彩色輸出圖像的趨勢導致具有較小粒徑且圓形的色粉的顯影，其目的是提高圖像質量和圖像質量穩定化。該趨勢造成電子照相圖像形成方法中越來越嚴重的清潔問題。為了通過清潔去除殘留的色粉，有必要對圖像承載元件施加比在常規技術中施加的力更大的清潔裝置摩擦力。因此，存在圖像承載元件、清潔裝置及類似裝置明顯磨損的問題。在電子照相圖像形成的各個步驟中，存在電應力和物理應力。經受這些應力的圖像承載元件的表面狀態隨時間流逝發生改變。已知將保護劑涂布于圖像承載元件上將有效解決上述問題。涂布方案的實例包括將主要由硬脂酸鋅形成的塊狀(block-shaped)保護劑——所謂保護劑塊狀物(block)——涂布于圖像承載元件上的實例(參見日本專利申請公開(JP-B)號51-22380)和將通過向主要由硬脂酸鋅形成的保護劑塊狀物添加氮化硼制備的保護劑塊狀物涂布于圖像承載元件上的實例(參見日本專利申請特許公開(JP-A)號2006-350240)。將保護劑塊狀物涂布于圖像承載元件上，降低了圖像承載元件上的摩擦系數，從而減少清潔刮片或圖像承載元件的退化，以及提高粘附物——如粘附在圖像承載元件上的 未轉印色粉-的分離。由此，可抑制隨時間流逝的清潔失效和成膜現象(filming)的發生。進一步，關于將保護劑塊狀物涂布于圖像承載元件上的技術，已提出關于保護層形成設備的方案，該保護層形成設備包括保護劑塊狀物；保護劑供給元件，其由刷形旋轉元件如此形成所述刷形旋轉元件接觸保護劑塊狀物并將已粘附在表面的保護劑涂布于圖像承載元件上；和保護劑擠壓元件，其擠壓保護劑塊狀物，以使保護劑塊狀物接觸保護劑供給元件(參見 JP-A 號 2007-65100 和 JP-A 號 2007-293240)。但是，在這些被提出的技術中，通過與刷形旋轉元件摩擦，大量保護劑粉末從保護劑塊狀物產生，并通過刷形旋轉元件的旋轉被刮吹到空氣中。因此，這造成大量保護劑浪費的問題。進一步，以上技術的劣勢在于，隨時間流逝發生刷毛傾斜或刷纖維退化，保護劑的消耗不穩定，以及無法長期以給定量供應保護劑。因此，提出如下技術其中將包含泡沫層的輥形保護劑供給元件用作保護層形成設備中的保護劑供給元件(日本專利申請特許公開(JP-A)號2009-150986)。根據該方案，由摩擦造成的保護劑粉末的飛揚幾乎不會發生。但是，在這個提出的技術中，包含泡沫層的輥形保護劑供給元件太柔軟，使得刮擦保護劑塊狀物的力很小。因此，無法將保護劑理想地供給圖像承載元件，并且難以理想地抑制圖像承載元件的成膜現象。進一步，高壓擠壓保護劑塊狀物以增加保護劑供給元件刮擦的保護劑塊狀物量的嘗試造成將大負載施加于保護劑塊狀物，并且使得無法縱向均勻地刮擦保護劑塊狀物。因此，以保護劑塊狀物縱向供給的保護劑量被不利地改變。由此，在圖像承載元件中保護劑供給量小的位置上，無法達到保護劑的保護效果，并發生成膜現象。因此，當前需要提供包含泡沫層的輥形保護劑供給元件，該泡沫層基本沒有由摩擦造成的保護劑粉末的飛揚，消除對于增加保護劑消耗的需要，并可防止成膜現象；利用該保護劑供給元件的保護層形成設備；和包含該保護層形成設備的圖像形成設備。專利技術概述本專利技術的目的是提供包含泡沫層的保護劑供給元件，該泡沫層基本沒有由摩擦造成的保護劑粉末的飛揚，消除對于增加保護劑消耗的需要，并可防止成膜現象；也提供利用該保護劑供給元件的保護層形成設備和包含該保護層形成設備的圖像形成設備。解決上述問題的手段如下。具體地，本專利技術的一方面包括保護劑供給元件，其包含芯材(core);和泡沫層，其被提供于芯材的外周上，其中保護劑供給元件呈輥形，并且其中泡沫層具有粗糙表面，并具有400 μ m至1，630 μ m的最大高度Ry。本專利技術另一方面包括保護層形成設備，其包含保護劑塊狀物；和保護劑供給元件，其中保護劑供給元件包含芯材；和泡沫層，其被提供于芯材的外周上，其中保護劑供給元件呈輥形，以及泡沫層具有粗糙表面，并具有400 μ m至1，630 μ m的最大高度Ry。本專利技術還有另一方面包括圖像形成設備，其包含圖像承載元件；充電裝置，其被設置以使圖像承載元件表面帶電；曝光裝置，其被設置以使帶電的圖像承載元件表面曝光，從而形成靜電潛像；顯影裝置，其被設置以用色粉使靜電潛像顯影，從而形成可視圖像；轉印裝置，其被設置以將所形成的可視圖像轉印到記錄介質上；定影裝置，其被設置以將轉印的圖像固定到記錄介質上；清潔裝置，其被設置以去除圖像承載元件表面上殘留的色粉；和保護層形成裝置，其被設置以在圖像承載元件表面上施用保護劑，從而形成保護層，其中保護層形成裝置包含保本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：長谷川邦雄，中井洋志，田中真也，
申請(專利權)人：株式會社理光，
類型：發明
國別省市：