本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括一樣板絲桿，可周向旋轉(zhuǎn)地軸向固定于一基座；一等速活動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)配合于所述基座，包括受所述樣板絲桿的螺紋嚙合而驅(qū)動(dòng)的絲桿套；和夾持工件且使其周向與所述樣板絲桿同步等角速度旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)；以及一旋風(fēng)銑削裝置，具有與所述樣板絲桿軸向相對(duì)固定并碰觸所述工件側(cè)面的銑刀。在這種同步同角速的結(jié)構(gòu)下，整個(gè)工件的銑削過(guò)程程序簡(jiǎn)單，效率高，精度較好，并且加工出來(lái)的工件其光潔度高，容易實(shí)現(xiàn)不規(guī)則節(jié)距形態(tài)的樣板絲桿的仿形制作，可以省略純程序控制的各個(gè)繁瑣細(xì)節(jié)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
帶有螺紋的絲桿目前多利用旋風(fēng)銑進(jìn)行銑削處理，旋風(fēng)銑具有速度快、穩(wěn)定等的優(yōu)點(diǎn)。在銑削處理加工時(shí)，常會(huì)涉及多種變節(jié)距的絲桿，甚至是不規(guī)則節(jié)距者，這種情況需要控制旋風(fēng)銑相對(duì)待加工的工件按照特殊的軌跡進(jìn)給，例如利用數(shù)控設(shè)備設(shè)計(jì)并控制二者的相對(duì)進(jìn)給程序，以獲得上述特殊規(guī)格的絲桿。如此必然需要具有數(shù)控設(shè)備的裝置，和相應(yīng)的程序設(shè)計(jì)，方可實(shí)現(xiàn)。這樣一來(lái)，加工成本較高、設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)相應(yīng)地顯得不可避免。如何設(shè)計(jì)并運(yùn)用比較簡(jiǎn)單可靠的設(shè)備，使這種不規(guī)則節(jié)距的絲桿顯得容易加工，并且效率高，成為設(shè)計(jì)這類(lèi)加工裝置的必然需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)以上絲桿加工裝置設(shè)計(jì)的必然需求，本技術(shù)公開(kāi)了一種仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案如下仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，它包括—樣板絲桿，可周向旋轉(zhuǎn)地軸向固定于一基座；一等速活動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)配合于所述基座，包括受所述樣板絲桿的螺紋嚙合而驅(qū)動(dòng)的絲桿套；和夾持工件且使其周向與所述樣板絲桿同步等角速度旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)；以及—旋風(fēng)銑削裝置，具有與所述樣板絲桿軸向相對(duì)固定并碰觸所述工件側(cè)面的銑刀。作為本技術(shù)方案的優(yōu)選者，可以在如下的方面作改進(jìn)在上一個(gè)方案基礎(chǔ)上，所述基座上具有一滑軌，該滑軌與所述樣板絲桿的中心軸同向；所述等速活動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)配合于所述滑軌。在上一個(gè)方案基礎(chǔ)上，所述樣板絲桿與所述工件同軸排列，二者之間具有帶伸縮結(jié)構(gòu)的向節(jié)。在上述方案基礎(chǔ)上，所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾持頭，可解除地夾持固定所述工件的一端；在所述基座上還固定有一尾座，具有徑向固定所述工件另一端的一輔嘴。在上述方案基礎(chǔ)上，所述旋風(fēng)銑削裝置在所述基座的工作面包括一可垂直于所述樣板絲桿軸心軸滑動(dòng)的滑塊；所述銑刀及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均固定于所述滑塊。本技術(shù)帶來(lái)的有益效果是I.在這種同步同角速的結(jié)構(gòu)下，整個(gè)工件的銑削過(guò)程程序簡(jiǎn)單，效率高，精度較好，并且加工出來(lái)的工件其光潔度高，容易實(shí)現(xiàn)不規(guī)則節(jié)距形態(tài)的樣板絲桿的仿形制作，可以省略純程序控制的各個(gè)繁瑣細(xì)節(jié)。 2.工件軸向及其加工滑動(dòng)軌跡與樣板絲桿軸向同向，其活動(dòng)部件較少，動(dòng)作簡(jiǎn)單，因此裝置可靠而容易操作。以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明圖I是本技術(shù)一實(shí)施例的立體圖；圖2是圖I實(shí)施例頂視圖；圖3是圖I實(shí)施例側(cè)視圖。具體實(shí)施方式如圖I，本技術(shù)一實(shí)施例的立體圖，圖2是圖I實(shí)施例頂視圖，圖3是圖I實(shí)施例側(cè)視圖；結(jié)合此三圖對(duì)本技術(shù)的一實(shí)施例予以說(shuō)明圖I展示了立體視角的此仿形絲桿加工機(jī)方案，它具有一個(gè)工作臺(tái)形的基座10，其他的部件均設(shè)置在此基座10上。基座10的右端具有絲桿架13和擋板14，此二者軸向固定了樣板絲桿20，并且，樣板絲桿20受到安裝在擋板14上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12驅(qū)動(dòng)而沿自身中軸周向旋轉(zhuǎn)。基座10上有一個(gè)橫臥平直的滑軌11，此滑軌11與樣板絲桿20的軸向一致，二者平行；有一等速活動(dòng)臺(tái)30滑動(dòng)配合于滑軌11。等速活動(dòng)臺(tái)30上固定一個(gè)絲桿套31，此絲桿套31與樣板絲桿20的螺紋嚙合，且受樣板絲桿20旋轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)，從而連同整個(gè)等速活動(dòng)臺(tái)30在滑軌11上滑動(dòng)。等速活動(dòng)臺(tái)30還包括夾持工件60的夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)包括夾持頭33 ;在基座上滑軌11的一端固定有尾座35 ;夾持頭33軸向固定了工件60，而尾座35上的輔嘴36是滑動(dòng)套接工件60，使其徑向位置可以固定；同時(shí)，在可伸縮的萬(wàn)向節(jié)50的連動(dòng)下，樣板絲桿20的旋轉(zhuǎn)會(huì)使夾持頭33帶動(dòng)工件60同步等角速度旋轉(zhuǎn)；在工件60的一側(cè)具有旋風(fēng)銑削裝置40，此旋風(fēng)銑削裝置40包括滑塊42及其配合的側(cè)軌43，以及固定設(shè)置在滑塊上的銑刀41。銑刀41可以根據(jù)滑塊42與側(cè)軌42的配合，從側(cè)面碰觸并銑削工件60，側(cè)軌43的方向與樣板絲桿20、工件60保持垂直，使得銑刀41的銑削軌跡乃垂直于工件60.從以上結(jié)構(gòu)可得到如下的仿形銑削過(guò)程固定好樣板絲桿20和工件60后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12 ;銑刀41在其起始位置銑削工 件60，絲桿套31受樣板絲桿20嚙合驅(qū)動(dòng)從而使工件60沿滑軌11 (即樣板絲桿20的中心軸方向)移動(dòng)，工件60在與樣板絲桿20同步等角速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，整體沿軸向移動(dòng)，于是，在統(tǒng)刀41的統(tǒng)削下,可以加工工件60成為與樣板絲桿20 —模一樣的絲桿形態(tài)；在這種同步同角速的結(jié)構(gòu)下，整個(gè)過(guò)程程序簡(jiǎn)單，效率高，精度較好，并且加工出來(lái)的工件60其光潔度高，可見(jiàn)，容易實(shí)現(xiàn)不規(guī)則節(jié)距形態(tài)的樣板絲桿20的仿形制作，可以省略純程序控制的各個(gè)繁瑣細(xì)節(jié)。并且，由于工件60軸向及其加工滑動(dòng)軌跡與樣板絲桿20軸向同向，其活動(dòng)部件較少，動(dòng)作簡(jiǎn)單，因此裝置可靠而容易操作。以上所述，僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本技術(shù)實(shí)施的范圍，即依本技術(shù)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本技術(shù)涵蓋的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括 一樣板絲桿，可周向旋轉(zhuǎn)地軸向固定于一基座； 一等速活動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)配合于所述基座，包括受所述樣板絲桿的螺紋嚙合而驅(qū)動(dòng)的絲桿套；和夾持工件且使其周向與所述樣板絲桿同步等角速度旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)；以及 一旋風(fēng)銑削裝置，具有與所述樣板絲桿軸向相對(duì)固定并碰觸所述工件側(cè)面的銑刀。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座上具有一滑軌，該滑軌與所述樣板絲桿的中心軸同向；所述等速活動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)配合于所述滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述樣板絲桿與所述工件同軸排列，二者之間具有帶伸縮結(jié)構(gòu)的向節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾持機(jī)構(gòu)包括一夾持頭，可解除地夾持固定所述工件的一端；在所述基座上還固定有一尾座，具有徑向固定所述工件另一端的一輔嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述旋風(fēng)銑削裝置在所述基座的工作面包括一可垂直于所述樣板絲桿軸心軸滑動(dòng)的滑塊；所述銑刀及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均固定于所述滑塊。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種仿形絲桿加工機(jī)的結(jié)構(gòu)，其特征在于它包括一樣板絲桿，可周向旋轉(zhuǎn)地軸向固定于一基座；一等速活動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)配合于所述基座，包括受所述樣板絲桿的螺紋嚙合而驅(qū)動(dòng)的絲桿套；和夾持工件且使其周向與所述樣板絲桿同步等角速度旋轉(zhuǎn)的夾持機(jī)構(gòu)；以及一旋風(fēng)銑削裝置，具有與所述樣板絲桿軸向相對(duì)固定并碰觸所述工件側(cè)面的銑刀。在這種同步同角速的結(jié)構(gòu)下，整個(gè)工件的銑削過(guò)程程序簡(jiǎn)單，效率高，精度較好，并且加工出來(lái)的工件其光潔度高，容易實(shí)現(xiàn)不規(guī)則節(jié)距形態(tài)的樣板絲桿的仿形制作，可以省略純程序控制的各個(gè)繁瑣細(xì)節(jié)。文檔編號(hào)B23Q35/04GK202367246SQ201120411478公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日專利技術(shù)者余勝榮 申請(qǐng)人:廈門(mén)賽菱精密五金制造有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余勝榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門(mén)賽菱精密五金制造有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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