本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種高壓氣系統(tǒng)方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)，包括高壓氣罐(1)，高壓氣罐(1)通過高壓氣管路(4)分別連接用氣單元(2)和供氣單元(3)；壓力檢測(cè)裝置(6)通過測(cè)壓隔離閥(5)連接高壓氣罐(1)，壓力檢測(cè)裝置(6)還通過備用測(cè)壓隔離閥(8)連接高壓氣管路(4)；高壓氣罐(1)的進(jìn)氣口和出氣口之間連接有高壓氣旁通管路(7)；高壓氣罐(1)的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)有隔離閥(9)；高壓氣旁通管路(7)設(shè)有備用隔離閥(10)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的壓力檢測(cè)源取自高壓氣系統(tǒng)不同部位，可以保證氣源檢測(cè)的可靠性，且當(dāng)高壓氣罐檢修時(shí)，高壓氣系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，全廠機(jī)組無須退備，配置簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)，尤其涉及一種水電站高壓氣系統(tǒng)的方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)。技術(shù)背景水電站都設(shè)置有高壓氣系統(tǒng)，用于調(diào)相運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)輪室壓水充氣和維持調(diào)速器、球閥壓力油罐壓力等。高壓氣系統(tǒng)配置數(shù)臺(tái)高壓氣機(jī)，高壓氣機(jī)的啟、停通過檢測(cè)高壓氣系統(tǒng)管路中的氣壓來實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的高壓氣系統(tǒng)壓力檢測(cè)都取自高壓氣機(jī)出口附近的高壓氣罐，當(dāng)高壓氣罐需要檢修維護(hù)排空時(shí)，高壓氣系統(tǒng)的壓力檢測(cè)就無法實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致全廠高壓氣機(jī)全部無法正常啟停，進(jìn)而導(dǎo)致全廠機(jī)組被迫退備，后果嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于，提供一種高壓氣系統(tǒng)方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的兩個(gè)壓力檢測(cè)源，檢測(cè)壓力取自高壓氣系統(tǒng)不同部位，可以保證氣源檢測(cè)的可靠性，而且當(dāng)高壓氣罐檢修時(shí)，高壓氣系統(tǒng)仍可以正常運(yùn)行，全廠機(jī)組無須退備，配置簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的技術(shù)方案如下包括高壓氣罐，高壓氣罐通過高壓氣管路分別連接供氣單元和用氣單元；壓力檢測(cè)裝置通過測(cè)壓隔離閥連接高壓氣罐，壓力檢測(cè)裝置還通過備用測(cè)壓隔離閥連接高壓氣管路；高壓氣罐的進(jìn)氣口和出氣口之間連接有高壓氣旁通管路；高壓氣罐的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)有隔離閥；高壓氣旁通管路設(shè)有備用隔尚閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)采用獨(dú)立的兩個(gè)壓力檢測(cè)源，壓力檢測(cè)源取自高壓氣系統(tǒng)不同部位，可以保證氣源檢測(cè)的可靠性，而且當(dāng)高壓氣罐檢修時(shí)，高壓氣系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，全廠機(jī)組無須退備，配置簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為I-高壓氣罐，2-用氣單元，3-供氣單元，4-高壓氣管路，5-測(cè)壓隔離閥，6-壓力檢測(cè)裝置，7-高壓氣旁通管路，8-備用測(cè)壓隔離閥，9-隔離閥，10-備用隔離閥。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本技術(shù)限制的依據(jù)。具體實(shí)施方式實(shí)施例。一種高壓氣系統(tǒng)方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)，如圖I所示，高壓氣罐1，高壓氣罐I通過高壓氣管路4分別連接用氣單元2和供氣單元3 ;壓力檢測(cè)裝置6通過測(cè)壓隔離閥5連接高壓氣罐1，通過備用測(cè)壓隔離閥8連接高壓氣管路4 ;高壓氣罐I的進(jìn)氣口和出氣口之間連接有高壓氣旁通管路7 ;高壓氣罐I的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)有隔離閥9 ;高壓氣旁通管路7設(shè)有備用隔離閥10。使用時(shí)，本實(shí)例采用獨(dú)立的兩個(gè)壓力檢測(cè)源，分別引自高壓氣罐I和高壓氣管路4，兩個(gè)獨(dú)立的氣源上都配置有測(cè)壓隔離閥。正常運(yùn)行時(shí)，高壓氣罐的測(cè)壓隔離閥5和手動(dòng)隔離閥9打開，作為主用壓力源，高壓氣管路4的備用測(cè)壓隔離閥8關(guān)閉，作為備用壓力源。當(dāng)高壓氣罐I需要檢修維護(hù)排空時(shí)，可以關(guān)閉高壓氣罐I的測(cè)壓隔離閥5和隔離閥9，打開高壓氣旁通管路7的備用隔離閥10和備用測(cè)壓隔離閥8，此時(shí)壓力檢測(cè)裝置6可以檢測(cè)高壓氣系統(tǒng)的壓力，從而控制全廠高壓氣機(jī)正常起停，保證高壓氣系統(tǒng)正常運(yùn)行，全廠機(jī)組無須退備。權(quán)利要求1.一種高壓氣系統(tǒng)方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)，其特征在于包括高壓氣罐(1)，高壓氣罐(I)通過高壓氣管路(4)分別連接用氣單元(2)和供氣單元(3);壓力檢測(cè)裝置(6)通過測(cè)壓隔離閥(5)連接高壓氣罐(I)，壓力檢測(cè)裝置(6)還通過備用測(cè)壓隔離閥(8)連接高壓氣管路(4);高壓氣罐(I)的進(jìn)氣口和出氣口之間連接有高壓氣旁通管路(7);高壓氣罐⑴的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)有隔離閥(9);高壓氣旁通管路(7)設(shè)有備用隔離閥(10)。專利摘要本技術(shù)公開了一種高壓氣系統(tǒng)方便檢修的壓力檢測(cè)管路系統(tǒng)，包括高壓氣罐(1)，高壓氣罐(1)通過高壓氣管路(4)分別連接用氣單元(2)和供氣單元(3)；壓力檢測(cè)裝置(6)通過測(cè)壓隔離閥(5)連接高壓氣罐(1)，壓力檢測(cè)裝置(6)還通過備用測(cè)壓隔離閥(8)連接高壓氣管路(4)；高壓氣罐(1)的進(jìn)氣口和出氣口之間連接有高壓氣旁通管路(7)；高壓氣罐(1)的進(jìn)氣口和出氣口處設(shè)有隔離閥(9)；高壓氣旁通管路(7)設(shè)有備用隔離閥(10)。本技術(shù)的壓力檢測(cè)源取自高壓氣系統(tǒng)不同部位，可以保證氣源檢測(cè)的可靠性，且當(dāng)高壓氣罐檢修時(shí)，高壓氣系統(tǒng)可以正常運(yùn)行，全廠機(jī)組無須退備，配置簡(jiǎn)單、操作維護(hù)方便。文檔編號(hào)F17D1/02GK202371452SQ20112056922公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日專利技術(shù)者丁光, 曹璽, 趙志文 申請(qǐng)人:浙江仙居抽水蓄能有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹璽，丁光，趙志文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江仙居抽水蓄能有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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