一種旋流預混式節能中餐灶裝置制造方法及圖紙

一種旋流預混式節能中餐灶裝置，主要由底座、層板結構體、套圈、聚能體、主燃氣進氣管及上有多個出孔的燃氣噴嘴、風機進氣管、火種裝置組成，底座下部接風機進氣管；底座側面接主燃氣進氣管和火種裝置；底座上端接層板結構體；底座與上述裝置所形成的空腔為預混區。該裝置利用其獨特的層板結構體，不僅能夠保持旋流式燃燒鼓風灶的優點，同時能夠使得燃氣和空氣在小容腔內充分預混，并使得燃氣和空氣在燃燒前得到預熱，從而提高燃燒效率，產生節能效果。本實用新型專利技術的旋流預混式節能中餐灶裝置具有成本低、制造工藝簡單、安裝使用方便，適合在現有的大多數中餐灶中使用。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及節能環保領域，尤其是一種適用于各類商業機構的廚房灶具改造，如酒店、飯店、食堂等的鼓風式燃氣灶
技術介紹
在我國，中餐灶是酒店、飯店、食堂等必備的廚房設備設備之一。它的燃燒方式主要有鼓風式旋流燃燒、大氣引射式燃燒、紅外線輻射燃燒等，其中鼓風式旋流燃燒的中餐灶應用非常廣范，其工作原理是燃氣射流離開噴嘴時先強迫流體作旋轉運動，燃氣旋流和空氣旋流在火道中邊混合邊燃燒，以輻射和對流的方式向鍋底進行傳熱。對于此類燃氣灶，通常空氣和燃氣在進入燃燒室前是相對分離的，燃氣在燃燒之前和空氣沒有得到很好的混合，燃氣得不到完全燃燒。而且，為保證菜品的鮮嫩程度，也為了縮短顧客的等候時間，需要進行高強度的燃燒，為此，鼓風機需鼓入大量的過剩空氣，這樣一來導致燃燒不完全的高溫煙氣與鍋底的接觸時間非常短，很快就排放到大氣中，大量的煙氣熱量隨之浪費，同時大量的外界空氣進入到灶內，對灶內有著強烈的冷卻作用，這更加降低了燃氣灶的燃氣利用效率，大量的燃氣被白白的浪費。因此，需要通過對鼓風旋流式中餐灶在預混、預熱、燃燒結構方面進行創新，從而節省能源的消耗。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是為克服現有鼓風式燃氣灶燃燒效率低的不足，提供一種新型節能燃氣中餐灶裝置，該裝置不僅能夠保持傳統旋流燃燒式鼓風灶的優點，同時能夠使得燃氣和空氣在小容腔內充分預混，并使得燃氣和空氣在燃燒前得到預熱，從而提高燃燒效率，產生節能效果。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種旋流預混式節能中餐灶裝置，主要由底座、層板結構體、套圈、聚能體、主燃氣進氣管及燃氣噴嘴、風機進氣管、火種裝置組成。底座下部接風機進氣管；底座側面接主燃氣進氣管及燃氣噴嘴和火種裝置；底座上端接層板結構體；底座與上述裝置所形成的空腔為預混區。層板結構體由分流盤甲、分流盤乙、底部過渡層板、間隔排列的多層限流層板和增厚層板、頂部過渡層板、外部包覆焊層組成。層板結構體內壁面有限流層板的噴注口所組成的交錯縫隙孔，層板結構體內壁面所形成的空腔為旋流燃燒區。層板結構體的頂部過渡層板上端接套圈。套圈內部有火種裝置的引火盲腔。套圈上端部接聚能體，聚能體的內表面與鍋底相對。所述旋流預混式節能中餐灶裝置中，火種裝置首先工作，在套圈內完成引火動作。此后，來自鼓風機風管的空氣通過風機進氣管進入到預混區，與通過主燃氣進氣管和燃氣噴嘴的燃氣進行一次混合。接著，混合氣體經過層板結構體中的兩個分流盤和底部過渡層板，進入到由限流層板和增厚層板所共有的交錯分配流道中，進而通過限流層板的噴注口噴注到旋流燃燒區，進行二次混合和燃燒。燃氣在旋流燃燒區燃燒時，大量的熱會通過層板結構體的內壁而傳導散布在整個層板結構體中。混合氣體在通過層板結構體的交錯分配流道及限流層板的噴注口時，會受到層板的加熱作用而升溫。預熱后的混合氣體經限流層板的噴注口依次間隔，以很薄的扇形氣體噴注出來，不同限流層板的噴注出的扇形氣體受到摻混和交錯剪切力的作用，混合氣體進而沿圓周偏轉旋流。同時，不斷通過的混合氣體對層板結構體進行充分的熱交換，對不斷升溫的層板結構體具有冷卻作用。基于此 工作原理，在層板結構體內壁所構成的旋流燃燒區，形成了一層層旋轉并進行二次混合的燃燒氣體，實現小容腔內的進一步預混、預熱和旋流燃燒效果，并在聚能體的作用下對充分燃燒的旋流火焰進行能量的反射、聚焦。根據本技術的實施例，所述層板結構體由限流層板和增厚層板交錯排列而成。根據本技術的實施例，所述限流層板的厚度為O. lmnT4mm。本技術以航天航空層板式發汗冷卻及分層交錯噴注技術、節能環保燃燒技術的最新研究進展為背景，提出一種新型的旋流預混式節能中餐灶裝置。該裝置通過其內部的層板結構體對空氣和燃氣的預混氣體進行二次預混、預熱和分層交錯噴注旋流燃燒，這一點完全不同于傳統的大氣引射式燃燒中餐灶裝置、鼓風旋流式燃燒中餐灶裝置和紅外線輻射燃燒中餐灶裝置等。本技術的有益效果是，該新型的旋流預混式節能中餐灶裝置采用層板結構體對空氣和燃氣進行二次預混、預熱、旋流噴注燃燒，將空氣、燃氣旋流式燃燒與預混式燃燒的優點結合成一體，使空氣和燃氣在預混的基礎上，再進一步在層板結構體及腔內中進行分層交錯噴注混合，并使得混合氣體在燃燒前得到預熱，從而提高了燃氣的利用效率，達到了節能的效果。具有經濟可行、結構緊湊、使用方便、安全可靠的特點，適合在現有的大多數中餐灶中使用。附圖說明圖I是旋流預混式節能中餐灶裝置具體實施例的結構示意圖。圖2底座及開孔的結構示意圖。圖3是層板結構體的分流盤甲的結構示意圖。圖4是層板結構體的分流盤乙的結構示意圖。圖5是層板結構體底部過渡層板的結構示意圖。圖6是層板結構體限流層板的結構示意圖。圖7是層板結構體增厚層板的結構示意圖。圖8是層板結構體頂部過渡層板的結構示意圖。圖9是具有引火盲腔的套圈結構示意圖。其中，附圖標記說明如下I 一底座，11一底座下部中央孔，12—底座側面大孔，13—底座側面小孔，2—層板結構體，21—分流盤甲，22—分流盤乙，23—底部過渡層板，23’ 一頂部過渡層板，24—限流層板，25—增厚層板，26—火種裝置對接孔，27—包覆焊層，28—交錯分配流道，29—噴注流道， 3—套圈，31—引火盲腔，4 一聚能體，5—主燃氣進氣管及燃氣噴嘴，51—噴孔，6—風機進氣管，7—火種裝置，8—預混區，81—預混氣體I，82—預混氣體2，9 一旋流燃燒區。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步說明。如圖I所示，本技術的旋流預混式節能中餐灶裝置，主要由底座I、層板結構體2、套圈3、聚能體4、主燃氣進氣管及燃氣噴嘴5、風機進氣管6、火種裝置7組成。具體而言，本技術的旋流預混式節能中餐灶裝置底座I下部中央孔11，接風機進氣管6 ;底座I側面開有兩孔，底座側面大孔12接主燃氣進氣管及燃氣噴嘴5，燃氣經噴孔51噴出；底座側面小孔13接火種裝置7 ;底座I上端邊緣接層板結構體2的頂部過渡層板23’ ；底座I與上述裝置所形成的空腔為預混區8。層板結構體2由分流盤甲21、分流盤乙22、底部過渡板23、間隔排列的數層交錯疊放的限流層板24和增厚層板25、頂部過渡層板23’、外部包覆焊層27組成。限流層板24和增厚層板25均由厚度為2mm的不銹鋼板型材制作而成。限流層板24和增厚層板25上共有交錯分配流道28，限流層板24上還有間隔分布的噴注流道29。來自預混區8的預混氣體I和預混氣體2，通過交錯分配流道28進入限流層板24的噴注流道29。每一層限流層板24只允許一股來自預混區8的預混氣體，如預混氣體81，進入到旋流燃燒區9。而相鄰的限流層板24允許另一股來自預混區8的預混氣體，如預混氣體82，進入到旋流燃燒區9。在層板結構體2的內壁面上，限流層板24的噴注流道29將不同股預混氣體以預混氣體81、預混氣體82、預混氣體81、預混氣體82、……的交替形式，旋轉噴注流出，進入到旋流燃燒區9。層板結構體2的頂部過渡層板23’上端接套圈3，套圈3內部有火種裝置的引火盲腔31。火種裝置7通過一交錯分配流道28，經頂部過渡層板23’的火種裝置對接孔26，進入套圈3中的火種裝置引火盲腔31。套圈3上端接聚能體4，聚能體4的內表面與鍋底相對。由此構成的本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張峰，
申請(專利權)人：張峰，
類型：實用新型
國別省市：