本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，包括混凝土工作臺，固定工作臺和電液推桿進(jìn)給裝置，固定工作臺固定在混凝土工作臺上，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。本發(fā)明專利技術(shù)的三個相對獨(dú)立的電液推桿所組成加工設(shè)備，形成一個各自獨(dú)立，互不影響，三個電液推桿可同時加工，也可獨(dú)立操作，使用更方便。與鏜床只有一條鏜桿一次只能鏜一趟孔相比，其加工效率提高了兩倍以上。而且通過固定工作臺六邊形設(shè)計使得三個電液推進(jìn)桿的角度、位置可進(jìn)行精確加工，滿足了加工時對平行度、位置度的要求，減少找正時間，達(dá)到批量產(chǎn)品位置度的一致性，嚴(yán)格控制了產(chǎn)品的安裝精度、保證了質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械。
技術(shù)介紹
目前方機(jī)架的加工大多都采用龍門刨或龍門銑經(jīng)粗加工外平面及四周。須把對接面加工好，鉆鉸好連接螺栓孔，并定位螺栓把左右機(jī)架連接起來、緊固，再對連接后的方機(jī)架進(jìn)行外形精加工，加工后的方機(jī)架進(jìn)入下一步關(guān)鍵孔加工。因為工件中的三個角度位置要求較高，要想保證三趟孔的角度位置，須用精度較高的中型鏜床進(jìn)行加工的，如形成批量生產(chǎn)線，一兩臺鏜床是遠(yuǎn)不夠的，購置設(shè)備的資金，將大大增加產(chǎn)品的成本，不利于企業(yè)的發(fā)展。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種可以克服上述缺陷，加工效率高、使用成本低的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，包括混凝土工作臺，固定工作臺和電液推桿進(jìn)給裝置，固定工作臺固定在混凝土工作臺上，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。所述的固定工作臺底部通過五組固定螺栓與混凝土工作臺緊固連接，固定螺栓末端焊接有緊固鉤，緊固鉤插入混凝土工作臺中。固定螺栓與緊固鉤相配合其固定效果更好。所述的固定工作臺為六邊形，其上部位梯形，下部為矩形，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。所述的電液推桿進(jìn)給裝置包括第一電液推進(jìn)桿、第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿，第一電液推進(jìn)桿設(shè)置在固定工作臺一側(cè)的豎直邊上，第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿分別設(shè)置在固定工作臺的兩條斜邊上。所述的第一電液推進(jìn)桿和第二電液推進(jìn)桿，第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿之間的夾角均為60°。本專利技術(shù)所具有的有益效果是三個相對獨(dú)立的電液推桿所組成加工設(shè)備，形成一個各自獨(dú)立，互不影響，三個電液推桿可同時加工，也可獨(dú)立操作，使用更方便。與鏜床只有一條鏜桿一次只能鏜一趟孔相比，其加工效率提高了兩倍以上。而且通過固定工作臺六邊形設(shè)計使得三個電液推進(jìn)桿的角度、位置可進(jìn)行精確加工，滿足了加工時對平行度、位置度的要求，減少找正時間，達(dá)到批量產(chǎn)品位置度的一致性，嚴(yán)格控制了產(chǎn)品的安裝精度、保證了質(zhì)量。附圖說明圖I是本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是電業(yè)推桿進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖中1、混凝土工作臺；2、固定工作臺；3、固定螺栓；4、緊固鉤；5、第一電液推進(jìn)桿；6、第二電液推進(jìn)桿；7、第三電液推進(jìn)桿。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖I 圖2所示的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，包括混凝土工作臺1，固定工作臺2和電液推桿進(jìn)給裝置，固定工作臺2固定在混凝土工作臺I上，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺2上。固定工作臺2底部通過五組固定螺栓3與混凝土工作臺I緊固連接，固定螺栓3末端焊接有緊固鉤4，緊固鉤4插入混凝土工作臺I中。固定螺栓3與緊固鉤4相配合其固定效果更好。固定工作臺2為六邊形，其上部位梯形，下部為矩形，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺2上。電液推桿進(jìn)給裝置包括第一電液推進(jìn)桿5、第二電液推進(jìn)桿6和第三電液推進(jìn)桿7，第一電液推進(jìn)5桿設(shè)置在固定工作臺2 —側(cè)的豎直邊上，第二電液推進(jìn)桿5和第三電液推進(jìn)桿6分別設(shè)置在固定工作臺2的兩條斜邊上。第一電液推進(jìn)桿5和第二電液推進(jìn)桿6，第二電液推進(jìn)桿6和第三電液推進(jìn)桿7之間的夾角均為60°。使用時將電液推進(jìn)桿進(jìn)給裝置按照角度安裝在固定平臺后，通過固定螺栓3和緊固鉤4將固定平臺2緊固在混凝土工作臺I上，保證其使用的牢固性、穩(wěn)定性。三個相對獨(dú)立的電液推桿所組成加工設(shè)備，形成一個各自獨(dú)立，互不影響，三個電液推桿可同時加工， 也可獨(dú)立操作，使用更方便。同時使用時可保證三趟孔的位置度、直線度，滿足其精度需求。權(quán)利要求1.ー種三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，包括混凝土工作臺，固定工作臺和電液推桿進(jìn)給裝置，固定工作臺固定在混凝土工作臺上，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，所述的固定工作臺底部通過五組固定螺栓與混凝土工作臺緊固連接，固定螺栓末端焊接有緊固鉤，緊固鉤插入混凝土工作臺中。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，所述的固定工作臺為六邊形，其上部位梯形，下部為矩形，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，所述的電液推桿進(jìn)給裝置包括第一電液推進(jìn)桿、第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿，第一電液推進(jìn)桿設(shè)置在固定工作臺ー側(cè)的豎直邊上，第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿分別設(shè)置在固定エ作臺的兩條斜邊上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在干，所述的第一電液推進(jìn)桿和第二電液推進(jìn)桿，第二電液推進(jìn)桿和第三電液推進(jìn)桿之間的夾角均為60°全文摘要本專利技術(shù)涉及一種三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，所述的三位置固定式鏜削專用加工機(jī)械，其特征在于，包括混凝土工作臺，固定工作臺和電液推桿進(jìn)給裝置，固定工作臺固定在混凝土工作臺上，電液推桿進(jìn)給裝置設(shè)置在固定工作臺上。本專利技術(shù)的三個相對獨(dú)立的電液推桿所組成加工設(shè)備，形成一個各自獨(dú)立，互不影響，三個電液推桿可同時加工，也可獨(dú)立操作，使用更方便。與鏜床只有一條鏜桿一次只能鏜一趟孔相比，其加工效率提高了兩倍以上。而且通過固定工作臺六邊形設(shè)計使得三個電液推進(jìn)桿的角度、位置可進(jìn)行精確加工，滿足了加工時對平行度、位置度的要求，減少找正時間，達(dá)到批量產(chǎn)品位置度的一致性，嚴(yán)格控制了產(chǎn)品的安裝精度、保證了質(zhì)量。文檔編號B23B41/00GK102632269SQ20121012841公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日專利技術(shù)者孔祥鵬, 尹興福, 成昭軍 申請人:淄博元緒冶金機(jī)械有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：成昭軍，孔祥鵬，尹興福，
申請(專利權(quán))人：淄博元緒冶金機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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