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    梯子及其梯級(jí)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):7680637 閱讀:495 留言:0更新日期:2012-08-16 03:35
    一種梯子及其梯級(jí),屬于梯子領(lǐng)域,涉及梯級(jí)踏板的型材構(gòu)造及應(yīng)用該型材的梯子。它包括梯框和兩個(gè)梯框之間配置的梯級(jí),梯級(jí)由梯踏桿部和梯踏板部組成,梯踏桿部具有頂部棱邊,梯踏板部由第一踏板和第二踏板構(gòu)成;該梯踏桿部的頂部棱邊與梯踏板部保持在同一水平面上,形成由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊和第二踏板共同構(gòu)成的梯級(jí)的踩踏平面;第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面和能夠與主梯框成固定裝配構(gòu)造的第一踏板支撐側(cè)面,第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面。本案可使梯子的梯級(jí)承重力得到有效的分解,改善了梯踏桿部與主梯框結(jié)合部位的受力情況,從而有效提高梯子的安全性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于梯子領(lǐng)域,涉及梯級(jí)踏板的型材構(gòu)造及應(yīng)用該型材的梯子。
    技術(shù)介紹
    已知的梯子具有主梯框和設(shè)置在兩個(gè)主梯框之間梯級(jí),梯子的梯級(jí)構(gòu)造與梯子的承重要求有關(guān),常見的梯子梯級(jí)構(gòu)造有這樣的類型一是梯踏棍與主梯框結(jié)合的,如已公開的中國(guó)專利“200520123440. 2 一種梯踏輥組裝構(gòu)造” ;二是梯踏板與主梯框結(jié)合的,如已公開的中國(guó)專利“200720066881. 2 —種梯子用踏板”;三是通過面板與梯踏棍的結(jié)合形成加寬梯踏棍的踩踏面的構(gòu)造,以滿足不同梯型的承力需要,本案是對(duì)此類梯級(jí)踏板的改進(jìn)。如已公開的中國(guó)專利“2003265126. O踏桿增寬的梯具”它包含二相對(duì)的扶桿及復(fù)數(shù)踏桿,各踏桿又包含一管形踏桿部,一上踏板段以及一下踏板段。管形踏桿部具有二扣定端部,各該二扣定端部具一段特定長(zhǎng)度,上踏板段由該二扣定端部間,自該管形踏桿部的頂面往后傾斜且向上延伸,下踏板段自該管形踏桿部的前側(cè)邊上部,往前延伸一狀似倒V形,該上踏板段的頂面與該下踏板段的頂面具有同一傾斜度,且在同一傾斜面,而該二扣定端部伸入通過二相對(duì)扶桿,且以外卷及擴(kuò)孔方式將該二扣定端部固定至扶桿上,該梯具踏桿是一體結(jié)合的結(jié)構(gòu)。又如已公開的中國(guó)專利200720008027. O 一種梯子,它包括腿管、梯蹬踏板以及連接件,該連接件上開設(shè)有定位槽,該梯蹬踏板端部定位支撐于該定位槽內(nèi),而且該連接件與腿管之間固接連接。該技術(shù)方案中的梯子,梯蹬踏板端部定位支撐于該另增設(shè)連接件的定位槽內(nèi),使用過程中用戶的重力和作用力的合力作用于定位槽底面,連接件受力面積大,從而提高產(chǎn)品安全性和壽命。再如已公開的中國(guó)專利200720008306. 7 一種梯子及其梯蹬踏板。梯子至少包括兩腿管以及一梯蹬踏板,該梯蹬踏板包括一鋁梯蹬踏板以及一鐵件,該鐵件支撐鋁梯蹬踏板,該鐵件固接兩腿管之間。該方案設(shè)有鐵件用以支撐鋁梯蹬踏板,加強(qiáng)梯蹬踏板自身強(qiáng)度。已知的技術(shù)雖然提供了在踏棍的基礎(chǔ)上加寬踩踏面的技術(shù)方案,但由于梯級(jí)踏板構(gòu)造的問題致使或梯體承力分擔(dān)不均,致使梯子易損、或梯踏板構(gòu)造復(fù)雜制造成本難以降低。如何使得踩踏部的受力得到很好的分解,使得梯子整體能更好的為踩踏部分擔(dān)承受力,從而避免梯體局部承力過重,比如梯級(jí)與主梯框之間的連接部分受力過大,形成易損部位,消除這些安全隱患是業(yè)界亟待解決的問題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷,而提供一種梯級(jí)踏板型材及梯子。本專利技術(shù)的首要目的是提供一種梯子,可使梯子的梯級(jí)承重力得到有效的分解,從而有效提聞梯子的安全性。本專利技術(shù)的又一目的是提供用于上述梯子的梯級(jí),以改善梯級(jí)與主梯框結(jié)合部位的受力情況。本專利技術(shù)梯子解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的,依據(jù)本專利技術(shù)提供的一種梯子,包括梯框和兩個(gè)梯框之間配置的梯級(jí),所述梯級(jí)由一體成型的梯級(jí)踏板型材制成,該梯級(jí)由梯踏桿部11和梯踏板部12組成。所述梯級(jí),其中,梯踏桿部為長(zhǎng)度方向任一橫截面相同的四邊形中空通管,梯踏桿 部具有頂部棱邊A。梯踏桿部的第一側(cè)壁Ila與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a,該第一預(yù)設(shè)角度a等于梯級(jí)裝配在梯框上所成的夾角a’,a’是指梯級(jí)的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角,梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb與第一側(cè)壁Ila相互垂直。梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度b。梯踏板部由第一踏板121和第二踏板122構(gòu)成。該梯踏桿部的頂部棱邊A與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上,形成由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊和第二踏板共同構(gòu)成的梯級(jí)的踩踏平面。第一踏板121與梯踏桿部的第一側(cè)壁Ila成第一預(yù)設(shè)角度a;該第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面1211和能夠與主梯框成固定裝配構(gòu)造的第一踏板支撐側(cè)面1212,所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面1210 ;所述第一踏板支撐側(cè)面1212與第一水平踩踏面1210成第三預(yù)設(shè)角度c;該第一踏板支撐側(cè)面1212與第一側(cè)壁Ila相互平行;該第一踏板斜面1211垂直于第一側(cè)壁11a,該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線g為第一交匯線,該第一交匯線設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置。第二踏板122與梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb成第二預(yù)設(shè)角度b,第二踏板122與第二側(cè)壁Ilb的交匯線為第二交匯線G設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置。由上述合理配置的梯級(jí)構(gòu)造,梯踏桿部設(shè)置為四邊形中空通管,梯踏桿部的頂部棱邊A與第一、第二梯踏板部保持在同一水平面上,至此梯級(jí)的承重力得到有效的分解,梯踏桿部和梯踏板部的合理構(gòu)造設(shè)計(jì)有效的可分解踩踏力。特別是梯踏桿部頂部棱邊的受力可由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁有效分擔(dān),使得梯踏桿部與主梯框的結(jié)合部位受力得到很好的分解,從而可有效降低這個(gè)部位的壞損機(jī)率。第一踏板斜面的合理配置與第一踏板支撐側(cè)面形成較好的構(gòu)造關(guān)系,使第一踏板的第一水平踩踏面能夠進(jìn)一步得到梯踏桿部第一側(cè)壁和第一踏板支撐側(cè)面的有力支持。由于上述構(gòu)造的改進(jìn),主梯框與梯踏桿部位的結(jié)合處受力情況可得到有效改善。本案梯子解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的梯子,其中,所述梯踏板部的第二踏板為直板。前述的梯子,其中,所述梯踏板部的第二踏板不設(shè)踏板支撐側(cè)面或/和踏板斜面。前述的梯子,其中,所述第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體形成; 前述的梯子,其中,梯踏桿部位于梯踏板部之踩踏面的中后部,既,第二踏板的第二水平踩踏面寬度H’相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度H的一半。由上,梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部,以此設(shè)計(jì)更符合人體踩踏時(shí)施予重力習(xí)慣,使得踩踏部位的承重部位設(shè)置更合理,有效提高踏板被踩踏時(shí)的的抗扭轉(zhuǎn)性能。梯踏板部的第二踏板設(shè)為直板,不設(shè)踏板支撐側(cè)面或/和踏板斜面,可僅有一個(gè)踏板踩踏面,由此,不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使制造工藝有效優(yōu)化,還可加強(qiáng)梯踏板部整體的耐受踩踏性能。 第一側(cè)壁與第一踏板的支撐側(cè)面平行的設(shè)置,可使得第一踏板支撐側(cè)面與主梯框固裝后,能更好的克服踏板與主梯框之間的扭轉(zhuǎn)力,由此相對(duì)于梯子的承重能力、抗扭轉(zhuǎn)能力與材料消耗的性價(jià)比更好。前述的梯子,其中,所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a為 73°。前述的梯子,其中,所述梯級(jí)的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角a’是73°。前述的梯子,其中,所述梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面所成的第二預(yù)設(shè)角度b為17°。前述的梯子,其中,所述第二踏板122與梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb成角度為第二預(yù)設(shè)角度值,該角度為17°。前述的梯子,其中,所述第一踏板支撐側(cè)面1212與第一水平踩踏面1210成第三預(yù)設(shè)角度c為107°。由上,梯踏板部與梯踏桿部的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁成更合理的預(yù)設(shè)角度,由此上述角度配置,更適合梯子在使用過程中的承力分解;既更有利于使梯級(jí)踩踏部的承受力分解到主梯框,達(dá)到讓梯子整體能夠更均布、更有效的分擔(dān)來自梯級(jí)踏板的承受力;第二踏板與第二側(cè)壁的合理構(gòu)造,使第二踏板能夠得到梯踏桿部第二側(cè)壁有力支持,從而可有效的減少第二踏板的壞損率。前述的梯子,其中,還有,由梯踏桿部的頂部棱邊A到所述第一交匯線的距離s占第一側(cè)壁高度S的1/4-1/3。前述的梯子,其中,由梯踏桿部的頂部棱邊A到所述第二交匯線G的距離z占第二側(cè)壁高度Z的2/3-1/2。前述的梯子,其中,第二側(cè)壁Ilb與第一踏板支撐側(cè)面1212相本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:宋萬年周明遠(yuǎn)陳廷毅
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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